CN202639111U - 一种制动式钢管热旋液压收口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动式钢管热旋液压收口机,包括电动机、主传动轴,电动机与主传动轴之间设置电磁离合装置;还包括制动装置,制动装置包括设置于主传动轴下面的下支撑板和两侧的左支撑板、右支撑板;左支撑板的下端和上端分别与下支撑板和拉杆左端活动连接,拉杆右端与T型件的左端部活动连接;右支撑板的下端和上端分别与下支撑板和T型件的下端部活动连接;油缸的缸筒和活塞杆分别于下支撑板和T型件的右端部活动连接;在左支撑板和右支撑板上对称设置有一对设置有摩擦片的摩擦片底座。通过对电磁离合装置的合上/脱开的控制和制动装置的操纵达到主轴箱所需工作状态,大大提高钢管热旋液压收口机的安全、高效、节能、延长电动机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢瓶制作设备技术领域,具体是一种将钢管一端加热至热塑状态后进行旋转液压收口制作钢瓶的设备。
背景技术
在现有技术中,钢管热旋液压收口机的主传动轴是通过三角皮带与电动机连接传动的,每次加工完一个工件都必须关掉电动机,待高速转动的主传动轴停止后才能进行下一个工件的加工。
由于电动机的启动电流比较大,每次启动,大电流都会对电动机造成一定的冲击损伤,使电动机的使用寿命缩短;每次加工完一个工件,关闭电动机电源以后,由于惯性,主传动轴需要一定的时间才能停止下来,因此生产效率较低;当有紧急情况时,不能立即制动主传动轴,会造成危险情况的发生。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种制动式钢管热旋液压收口机,该收口机带有电磁离合装置和制动装置。
本实用新型采用的技术方案是这样的:一种制动式钢管热旋液压收口机,包括电动机、主传动轴,还包括电磁离合装置和制动装置;所述电磁离合装置的输入端与电动机的输出轴传动连接,其输出端与主传动轴采用三角皮带传动连接。所述制动装置用于主传动轴的制动,该制动装置包括下支撑板、左支撑板、右支撑板、T型件、拉杆、油缸、摩擦片底座和摩擦片;所述下支撑板设置于主传动轴的下面底座上,左支撑板和右支撑板设置于主传动轴的两侧;所述左支撑板的下端通过销轴与下支撑板活动连接,上端与拉杆的左端通过销轴活动连接,拉杆的右端与T型件的左端部通过销轴活动连接;所述右支撑板的下端通过销轴与下支撑板活动连接,上端通过销轴与T型件的下端部通过销轴活动连接;所述油缸的缸筒与下支撑板通过销轴活动连接,其活塞杆与T型件的右端部通过销轴活动连接;所述摩擦片底座包括两个,对称设置于主传动轴的两侧且分别通过销轴活动连接在左支撑板和右支撑板上;所述摩擦片固定在摩擦片底座上。
本实用新型的上述技术方案,所述摩擦片为圆弧状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、在电动机与主传动轴之间加设电磁离合装置,使得在每次做完一个工件的时候只要使电磁离合装置与电动机脱开,不用关闭电动机,因此减少电动机的启动次数,从而减少电动机启动时所产生大电流对电动机的冲击损伤。
2、设置了主传动轴制动装置,在制作完一个工件后可以通过制动装置制动主传动轴,通过摩擦缓慢减小速度至最后停车,节约了大量时间,提高了生产效率。
3、当有紧急情况是,可以通过制动装置立即制动主传动轴,防止危险情况的发生。
附图说明
图1是本实用新型一种制动式钢管热旋液压收口装置的制动装置的结构示意图。
附图标记说明:1-下支撑板,2-左支撑板,3-右支撑板,4-T型件,5-拉杆,6-油缸,7-摩擦片底座,8-摩擦片,9-底座。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种制动式钢管热旋液压收口机的制动装置的结构示意图。
一种制动式钢管热旋液压收口机,包括电动机、主传动轴10,还包括电磁离合装置和制动装置。所述电磁离合装置的输入端与电动机的输出轴传动连接,输出端通过三角皮带与主传动轴10传动连接,在电动机与主传动轴10之间加设电磁离合装置,使得在每次做完一个工件的时候只要使电磁离合装置脱开,而电动机依然在旋转,不需要在做每一个工件的时候都要启动电动机一次,以减少电动机启动时所产生大电流对电动机的冲击损伤。
所述制动装置用于主传动轴10的制动,其结构图如图1所示,该制动装置包括下支撑板1、左支撑板2、右支撑板3、T型件4、拉杆5、油缸6、摩擦片底座7和摩擦片8。所述T型件4包括一横板,在横板的中部设有一凸部,该横板的两端构成T型件4的左端部和右端部,该凸部构成T型件4的下端部,在T型件的左端部、右端部和下端部分别设置有一个销轴孔。
所述左支撑板2 和右支撑板3 的两端分别设有销轴孔;所述下支撑板1上由左至右依次设有用于连接左支撑板、右支撑板的左支撑板连接销轴孔、右支撑板连接销轴孔以及连接油缸6的油缸连接销轴孔;在拉杆5右端设有销轴孔,左端设有螺纹。
所述下支撑板1设置于主传动轴10的下面底座上,左支撑板2和右支撑板3设置于主传动轴10的两侧。所述左支撑板2的下端通过销轴与下支撑板1活动连接,即销轴穿过左支撑板2下端部的销轴孔和下支撑板1的左支撑板连接销轴孔,使左支撑板2可以销轴为中心活动;左支撑板2的上端与拉杆5的左端通过销轴活动连接,拉杆5的右端与T型件4的左端部的销轴孔通过销轴活动连接。所述右支撑板3的下端通过销轴与下支撑板1的右支撑板连接销轴孔活动连接,上端通过销轴与T型件4的下端端部活动连接;所述油缸6的缸筒与下支撑板1的油缸连接销轴孔通过销轴活动连,活塞杆与T型件4的右端部通过销轴活动连接;所述摩擦片底座7包括两个,对称设置于主传动轴10的两侧且分别通过销轴活动连接在左支撑板2和右支撑板3上;所述摩擦片8固定在摩擦片底座7上。
上述的拉杆5的左端设有螺纹,在该螺纹上旋有两个螺母,在两个螺母之间套有一个浮动销轴,并通过两个螺母夹紧该浮动销轴,该浮动销轴的两侧对称设置有两个销轴孔,左支撑板2的上端通过销钉穿入浮动销轴上的销轴孔以活动连接。可以通过调整螺母来调整浮动销轴在拉杆5的螺纹上的位置,进而调整左支撑板2和右支撑板3之间的距离,进而调整两个摩擦片与主传动辊之间的距离。
本实用新型的制动式钢管热旋液压收口机,在需要制动主传动轴的时候(制作完一个工件需要制动或出现紧急情况下的制动),启动油缸6的活塞杆向上顶,此时T型件4的右端部被顶起,所述T型件4沿其下半部的销轴做旋转动作,此时T型件4的左端部被下压,通过拉杆5推动左支撑板2和右支撑板3向主传动轴靠拢,以使摩擦片8抱紧主传动轴10,在摩擦片8的摩擦力的作用下使主传动轴10制动。
在本实用新型上述的技术方案中,所述摩擦片8为圆弧状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种制动式钢管热旋液压收口机,包括电动机、主传动轴(10),其特征在于:还包括电磁离合装置和制动装置;所述电磁离合装置的输入端与电动机的输出轴传动连接,其输出端与主传动轴(10)采用三角皮带传动连接;所述制动装置用于主传动轴(10)的制动,该制动装置包括下支撑板(1)、左支撑板(2)、右支撑板(3)、T型件(4)、拉杆(5)、油缸(6)、摩擦片底座(7)和摩擦片(8);所述下支撑板(1)设置于主传动轴(10)的下面底座(9)上,左支撑板(2)和右支撑板(3)设置于主传动轴(10)的两侧;所述左支撑板(2)的下端通过销轴与下支撑板(1)活动连接,上端与拉杆(5)的左端通过销轴活动连接,拉杆(5)的右端与T型件(4)的左端部通过销轴活动连接;所述右支撑板(3)的下端通过销轴与下支撑板(1)活动连接,上端通过销轴与T型件(4)的下端部通过销轴活动连接;所述油缸(6)的缸筒与下支撑板(1)通过销轴活动连接,其活塞杆与T型件(4)的右端部通过销轴活动连接;所述摩擦片底座(7)包括两个,对称设置于主传动轴(10)的两侧且分别通过销轴活动连接在左支撑板(2)和右支撑板(3)上;所述摩擦片(8)固定在摩擦片底座(7)上。
2.根据权利要求1所述的制动式钢管热旋液压收口机,其特征在于,所述摩擦片(8)为圆弧状。
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