CN202637787U - 可视压室内消火栓调压稳压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可视压室内消火栓调压稳压装置,包括:阀头和贯穿所述阀头的阀杆;阀头包括阀盖和同轴设置在阀盖内壁的阀盖套,阀盖和阀盖套分别具有中通结构;阀盖的外侧开设有压力表孔,压力表孔上设置有压力表,阀盖套上开设有与压力表孔连通的阀盖套通孔;阀杆自上而下包括第一杆部、密封凹槽件和第二杆部,第二杆部为空心杆部;密封凹槽件的非凹陷部位的外径与阀盖和阀盖套的内径匹配并大于空心杆部的外径;密封凹槽件的凹陷部位开设有凹槽通孔。本实用新型可实现室内消火栓进水口的静态水压和/或出水口的动态水压的测试和显示,进而提高室内消火栓维护和使用的方便性,降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防器材技术领域,特别是涉及一种可视压室内消火栓调压稳压装置。
背景技术
室内消火栓是室内管网向火场供水、带有阀门的接口,可作为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑、船舶等室内固定消防设施,通常安装在消火栓箱内,与消防水带和水枪等器材配套使用。
室内消火栓在多数情况下不需要使用,而在发生火灾时使用。在使用过程中,室内消火栓的出水口连接消防水带的一端,消防水带的另一端连接消防水枪,消防人员手持消防水枪将水对准火源,已将火源扑灭。如果在火灾现场,室内消火栓不出水,或者,室内消火栓的出水压太小,则会错过火灾扑灭的最佳时机,导致不可弥补的损失;如果室内消火栓的出水压太大,将会对手持消防水枪的消防人员形成很强的反冲力,消防人员单人操作时存在很大的安全隐患,故常常需要多人配合方可操作。
由于火灾通常具有突发性和紧迫性,为了保证室内消火栓在火灾现场能够正常使用,需要时刻保证室内消火栓有水并且进水口和出水口之间保持一定的水压,因此需要对室内消火栓进行定期维护。现有技术对室内消火栓进行维护,通常是定期打开阀盖来检查拴内是否有水,通过外接压力表的方式来检测栓内外的进/出水口压力。该方法不便维护且维护成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种可视压室内消火栓调压稳压装置,有利于实现室内消火栓水压的可视化,进而提高室内消火栓维护和使用的方便性,降低维护成本。
本实用新型提供了一种可视压室内消火栓调压稳压装置,包括:
阀头和贯穿所述阀头的阀杆;
所述阀头包括阀盖和同轴设置在所述阀盖内壁的阀盖套,所述阀盖和所述阀盖套分别具有中通结构;所述阀盖的外侧开设有压力表孔,所述压力表孔上设置有压力表,所述阀盖套上开设有与所述压力表孔连通的阀盖套通孔,以在所述阀盖套通孔和所述压力表孔之间形成压力表水道;
所述阀杆自上而下包括第一杆部、密封凹槽件和第二杆部,所述第二杆部为空心杆部;所述密封凹槽件的非凹陷部位的外径与所述阀盖和所述阀盖套的内径匹配并大于所述空心杆部的外径;所述密封凹槽件的凹陷部位开设有凹槽通孔,以自所述空心杆部内部到所述凹槽通孔之间形成凹型阀杆水道。
本实用新型提供的可视压室内消火栓调压稳压装置,可实现室内消火栓进水口的静态水压和/或出水口的动态水压的测试和显示。一方面,操作人员根据压力表显示水压值可非常方便的判断出室内消火栓是否处于正常的工作状体,如在室内消火栓未使用时无需打开栓体内部,即可通过压力表的水压方便的确定出相关管路是否有水和/或进水压是否符合预定要求,据此确定是否需要进行相关维护,提高了维护和使用的方便性并降低了维护成本。另一方面,操作人员在使用室内消火栓的过程中,可在调节阀体上升高度的同时可根据压力表显示的压力值进行监控,以降低出水压过高对操作人员操作带来不便以及如单人操作等情形下的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的可视压室内消火栓调压稳压装置的可选剖面结构示意图;
图2为本实用新型提供的阀头的可选剖面结构示意图;
图3为本实用新型提供的阀杆的可选剖面结构示意图;
图4为本实用新型提供的室内消火栓的可选的剖面结构示意图;
图5为本实用新型提供的室内消火栓的可选的立体结构示意图;
图6为本实用新型提供的稳压件的可选剖面结构示意图;
图7为本实用新型提供的叶轮可选结构示意图。
附图标记:
1-阀杆; 2-阀杆螺丝; 3-阀盖; 4-手轮;
5-密封凹槽件; 6-阀盖套; 7-凹型阀杆水道;
8-压力表; 9-静态压力测试水道; 10-压力表水道;
11-栓体; 12-固定接口; 13-截流板;14-密封垫;
15-机械密封件; 16-固定螺丝; 17-叶轮; 18-底座;
101-实心杆部; 102-空心杆部; 1011-第一螺纹部;
1012-第二螺纹部; 501-凹槽通孔; 1021-空心杆部螺纹;
131-第一圆筒; 132-截流端面; 133-第二圆筒;
1701-刃口; 601-阀盖套通孔;801-压力表孔;
301-阀盖第一螺纹部; 302-阀盖第二螺纹部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型提供的可视压室内消火栓调压稳压装置的可选剖面结构示意图。如图1所示的可视压室内消火栓调压稳压装置包括:阀头、和阀杆1,阀杆1贯穿阀头。
阀头可包括:阀盖3和同轴设置在阀盖3内壁的阀盖套6,阀盖3和阀盖套6分别具有中通结构。如图2所示,阀盖3的外侧开设有压力表孔801,压力表孔801上设置有压力表8,阀盖套6上开设有与压力表孔801连通的阀盖套通孔601,以在阀盖套通孔601和压力表孔801之间形成压力表水道10。压力表8可为但不限于表盘式压力表或数字式压力表等。阀盖套通孔601可低于压力表孔801,或者,阀盖套通孔601可与压力表孔801平齐等。
阀杆1自上而下包括第一杆部、密封凹槽件5和第二杆部,如图3所示,第一杆部可为但不限于实心杆部101,第二杆部为空心杆部102。密封凹槽件5的中部位凹陷部位,其它部位为非凹陷部位。密封凹槽件5的非凹陷部位的外径与阀盖3和阀盖套的内径匹配并大于空心杆部102的外径;密封凹槽件5的凹陷部位开设有凹槽通孔501,以自空心杆部102内部到凹槽通孔501之间形成凹型阀杆水道7。
本实施例提供的可视压室内消火栓调压稳压装置是室内消火栓的核心部件,在实际使用过程中,可将本实施例提供的可视压室内消火栓调压稳压装置与阀体等部件组装成一室内消火栓。例如如图4和图5所示,阀杆1依次贯穿阀头、阀体和稳压件,阀杆1穿出稳压件的一端连接一固定件。阀体可包括:栓体11、用于与进水管路连接的底座18和用于与消防水带连接的固定接口12。栓体11的上部、下部和一侧面分别开口,底座18与栓体11下部的开口处连接,固定接口12与栓体11的侧面开口处连接。阀杆1露出阀头的一端还可套设一手轮4。通过旋转手轮4可升降阀杆1。在阀杆1的升降过程中:
(1)当阀杆1处于密封凹槽件5的凹陷部位与阀盖套通孔601对接时,即当阀杆1处于进水口关闭状态时,凹型阀杆水道7和压力表水道10连通,形成一静态压力测试水道9,压力表8测试并显示静态压力测试水道9的水压,此时压力表8显示的水压为室内消火栓进水口水压,也称为静态水压。
(2)当阀杆1上升到密封凹槽件5的非凹陷部位与阀盖套通孔601对接时,由于密封凹槽件5的非凹陷部位的外径分别大于凹陷部分的外径和空心杆部的外径,因此,凹型阀杆水道7和压力表水道10截止,并且栓体内部空腔与压力表水道10也不连通,此时,压力表8测试的水压为0,即压力表8归零。
(3)当阀杆1继续上升到空心杆部102的外表面与阀盖套通孔601对接时,由于空心杆部102的外径小于密封凹槽件5的非凹陷部位的外径,栓体内部空腔与压力表水道10连通,形成一动态压力测试水道,压力表8测试并显示动态压力测试水道的水压,此时压力表8显示的水压为室内消火栓出水口水压,也称为动态水压。阀杆1的上升高度不同,压力表8显示的动态水压不同,通常阀杆1升得越高,压力表8显示的动态水压越大。
(4)当阀杆下降到密封凹槽件5的非凹陷部位与阀盖套通孔601对接时,由于密封凹槽件5的非凹陷部位的外径分别大于凹陷部分的外径和空心杆部的外径,因此,凹型阀杆水道7和压力表水道10截止,凹型阀杆水道7和压力表水道10截止,并且栓体内部空腔与压力表水道10也不连通,此时,压力表8测试的水压为0,即压力表8归零。
(5)当阀杆继续下降到密封凹槽件5的凹陷部位与阀盖套通孔601对接时,阀杆1进水口关闭,凹型阀杆水道7和压力表水道10连通,形成一静态压力测试水道9,压力表8测试并显示静态压力测试水道9的水压,此时压力表8显示的水压为室内消火栓进水口水压,也称为静态水压。
由此可见,本实施例提供的可视压室内消火栓调压稳压装置,可实现室内消火栓进水口的静态水压和/或出水口的动态水压的测试和显示。一方面,操作人员根据压力表显示水压值可非常方便的判断出室内消火栓是否处于正常的工作状体,如在室内消火栓未使用时无需打开栓体内部,即可通过压力表的水压方便的确定出相关管路是否有水和/或出水压是否符合预订要求,据此确定是否需要进行相关维护,提高了维护和使用的方便性并降低了维护成本。另一方面,操作人员在使用室内消火栓的过程中,可在调节阀体上升高度的同时可根据压力表显示的压力值进行监控,以降低出水压过高对操作人员操作带来不便以及如单人操作等情形下的安全隐患。
该消火栓不仅看到消防设备运行正不正常、而且不同的场所、不同的楼层、不同的高度、不同的压力、均可使用,水压低畅通无阻、水压高时可调节灭火最佳的水压来灭火。
该消火栓由于没有设置减压装置,因此当消防水压过低时,阀门的出水压损失很小,甚至没有损失;当消防水压过高时,能通过调压将出水压控制在安全出水压范围内。例如:当操作人员在使用室内消火栓时,若消防水压过低(如水压小于0.25MPa)时,可将消火栓完全开启,因水力摩阻而产生的压力损失不超过0.02MPa,最大程度地保证出水压,提高灭火效率,保护人民人身安全与财产安全;若消防水压过高(如水压大于0.35MPa)时,则操作人员可慢慢开启阀门,观察压力表示数由静态进水压力值归零后,压力表示数(此时即为动态出水口压力值)逐渐升高,调整动态出水口压力在安全出水压范围(如0.25MPa~0.35MPa)内,以降低出水压过高对操作人员带来人身伤害以及大大降低了消防设施(如消防水带)的损坏。
在上述技术方案的基础上,为了进一步改善稳压的效果,可选的,如图6所示,稳压件包括:同轴活动连接的截流板13和叶轮17,截流板13的最大外径大于叶轮17的外径,截流板13和叶轮17之间设置有密封垫14。截流板13可包括依次连接的第一圆筒131、截流端面132和第二圆筒133;截流端面132的外径分别大于第一圆筒131的外径和第二圆筒133的外径,第一圆筒131的外径与空心杆部102的外径匹配且小于第二圆筒133的外径,叶轮17套设在第二圆筒133上。如图7所示,叶轮17的外表面开设有多个刃口1701,刃口1701的数量可为但不限于6个,各刃口均匀分布在叶轮17的外表面,且各刃口1701的开设方向与实心杆部101的上升方向相反。例如:实心杆部101与阀头匹配的部位形成有第一螺纹部,如图4所示;各刃口1701的开设方向与实心杆部101的第一螺纹部1701的螺纹上升方向相反。具体而言,如果第一螺纹部1701的螺纹上升方向为逆时针方向,则各刃口1701的开设方向为顺时针方向;反之亦然。
如此处理能够改善室内消火栓稳压的机理在于:当阀杆上升时,阀体的进水口开启,因受到进水管路的水流冲击,阀杆和稳压件整体通常会发生跟转。如果叶轮17外表面没有开设刃口,叶轮17顺时针和逆时针旋转的概率相同。本实施例由于叶轮17的外表面均匀开设有多个刃口、且各刃口的开设方向与阀杆的上升方向相反,因此,当叶轮17的外表面受到上升水流的冲击时,各刃口可以很好的将叶轮的旋转方向限制为与阀杆上升方向相反,从而向阀杆施加与阀杆水流跟转的反作用力,通过该反作用力可抑制阀杆的根转,使得阀杆尽量保持稳定,阀杆由此可保持在一个稳定的高度上,进而使得出水口的水压保持稳定,达到稳压的目的。
可选的,叶轮17与第二圆筒133丝杆连接,使得叶轮在旋转过程中增加其与第二圆筒133的紧固力,由此更好抑制第二圆筒133旋转。
为了提高阀盖与阀杆和阀体连接的方便性,可选的,阀盖3的上部设置有与实心杆部101的第一螺纹部1011匹配的阀盖第一螺纹部301,所述阀盖的下部设置有与阀体的上部匹配的阀盖第二螺纹部302。可选的,实心杆部101的第一螺纹部1011可为外螺纹,阀盖第一螺纹部301可为与第一螺纹部1011匹配的内螺纹;阀体的上部,如栓体11的上部形成有内螺纹,阀盖第二螺纹部302为与栓体11上部形成的内螺纹匹配的外螺纹。
为了提高空心杆部和固定件连接的方便性,可选的,空心杆部102穿过稳压件的一端形成有空心杆部螺纹1021,如图3所示,固定件可为但不限于固定螺丝16,空心杆部102穿过稳压件的一端与固定螺丝1021螺纹连接。
为了防止水流进入稳压件内部,提高稳压件的密封性,可选的,如固定螺丝1021等固定件与截流端面132之间设置有机械密封件15,如图1和图5所示,机械密封件15套设在空心杆部102上。进一步的,为了减少机械密封件15与截流端面132在旋转过程中的磨损,可选的,机械密封件15与截流端面132的接触面可为陶瓷面。
为了便于控制阀杆的升降,实心杆部101和手轮4的连接方式例如:实心杆部101远离密封凹槽件的一端形成第二螺纹部1012,手轮套4设在第二螺纹部1012上,且第二螺纹部1012露出手轮4的部分连接有阀杆螺丝2。
为了精细控制阀杆上升高度与出水压之间的关系,可对如实心杆部101等第一杆部的第一螺纹部的螺距进行合理设计,如将第一螺纹部的螺距设计的适当小一些,这样当手轮转动一圈时,阀杆上升高度不会太大,以便精细控制出水压。可选的,第一螺纹部的螺距为(2-6mm)×360°。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (14)
1.一种可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,包括:
阀头和贯穿所述阀头的阀杆;
所述阀头包括阀盖和同轴设置在所述阀盖内壁的阀盖套,所述阀盖和所述阀盖套分别具有中通结构;所述阀盖的外侧开设有压力表孔,所述压力表孔上设置有压力表,所述阀盖套上开设有与所述压力表孔连通的阀盖套通孔,以在所述阀盖套通孔和所述压力表孔之间形成压力表水道;
所述阀杆自上而下包括第一杆部、密封凹槽件和第二杆部,所述第二杆部为空心杆部;所述密封凹槽件的非凹陷部位的外径与所述阀盖和所述阀盖套的内径匹配并大于所述空心杆部的外径;所述密封凹槽件的凹陷部位开设有凹槽通孔,以自所述空心杆部内部到所述凹槽通孔之间形成凹型阀杆水道。
2.根据权利要求1所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,还包括:稳压件,所述空心杆部贯穿所述稳压件;
所述稳压件包括同轴活动连接的截流板和叶轮,所述截流板的最大外径大于所述叶轮的外径,所述截流板和所述叶轮之间设置有密封垫,所述叶轮的外表面开设有多个刃口,各所述刃口的开设方向与所述第一杆部的上升方向相反;
所述空心杆部穿过所述稳压件的一端与固定件连接。
3.根据权利要求2所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,
所述截流板包括依次连接的第一圆筒、截流端面和第二圆筒;所述截流端面的外径分别大于所述第一圆筒的外径和所述第二圆筒的外径,所述第一圆筒的外径与所述空心杆部的外径匹配且小于所述第二圆筒的外径,所述叶轮套设在所述第二圆筒上。
4.根据权利要求3所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述固定件与所述截流端面之间设置有机械密封件,所述机械密封件套设在所述空心杆部上。
5.根据权利要求4所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述机械密封件与所述截流端面的接触面为陶瓷面。
6.根据权利要求2所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述叶轮与所述第二圆筒丝杆连接。
7.根据权利要求2所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述空心杆部穿过所述稳压件的一端形成有空心杆部螺纹,所述固定件为固定螺丝,所述空心杆部穿过所述稳压件的一端与所述固定螺丝螺纹连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述第一杆部为实心杆部,所述实心杆部与所述阀头匹配的部位形成有第一螺纹部。
9.根据权利要求2-7任一所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述第一杆部为实心杆部,所述实心杆部与所述阀头匹配的部位形成有第一螺纹部,各所述刃口的开设方向与所述实心杆部的第一螺纹部的螺纹上升方向相反。
10.根据权利要求8所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述第一螺纹部的螺距为2-6mm×360°。
11.根据权利要求8所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述实心杆部远离所述密封凹槽件的一端形成有用于连接外部手轮的第二螺纹部。
12.根据权利要求8所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述阀盖套通孔低于所述压力表孔,或者,所述阀盖套通孔与所述压力表孔平齐。
13.根据权利要求8所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述阀盖的上部设置有与所述实心杆部的第一螺纹部匹配的阀盖第一螺纹部,所述阀盖的下部设置有用于与外部阀体匹配连接的阀盖第二螺纹部。
14.根据权利要求8所述的可视压室内消火栓调压稳压装置,其特征在于,所述压力表为表盘式压力表或数字式压力表。
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