CN202636180U - 新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣 - Google Patents

Abstract

一种新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，其中包括固定轨及可在固定轨上作前后滑动伸缩的滑轨，所述的固定轨与滑轨间设有缓冲装置，所述的缓冲装置包括一固定板，及安装在固定板上的缓冲滑块，其特征在于：所述的缓冲滑块上设有铰接轴，一设有铰接孔的复位扣可摆动地安装在铰接轴上，复位扣尾端设有弹性片按压在缓冲滑轨上，迫使复位扣前端向缓冲滑轨方向偏摆。所述的所述的缓冲滑块与固定板间设有缓冲油缸和复位拉簧。本实用新型的有益效果是：1）具有结构简单，使用方便；2）导轨具有关闭后自锁，有利于保持外观统一美观；3）功能新颖，提高产品市场竞争力；4）抽屉关闭时，导轨缓冲自动关闭，避免了传统技术中导轨相互撞击发出噪声及磨损。

Description

新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣

技术领域

本实用新型属于家具配件领域，具体是一种新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣。

背景技术

目前，各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌，显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处：1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有2.5度至3度的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想；2、由于弯曲的角度小，当抽屉向外略有倾斜，就有滑出而掉地的情况；3、由于结构的原因，固定滑轨弯曲时，在弯曲点不可能连接平顺，因此抽屉推拉时，总有上坡后下坡的感觉，这样难于满足用户的要求；4、由于抽屉没有自锁功能，在搬动桌子时，抽屉容易在自重作用下滑移出来，造成搬动不方便。

实用新型内容

   本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，导轨具有缓冲自动关闭的新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，你其包括固定轨及可在固定轨上作前后滑动伸缩的滑轨，所述的固定轨与滑轨间设有缓冲装置，所述的缓冲装置包括一固定板，及安装在固定板上的缓冲滑块，其特征在于：所述的缓冲滑块上设有铰接轴，一设有铰接孔的复位扣可摆动地安装在铰接轴上，复位扣尾端设有弹性片按压在缓冲滑轨上，迫使复位扣前端向缓冲滑轨方向偏摆。

所述的复位扣为塑胶材质制作,其尾端的弹性片为金属弹性片，金属弹性片安装在复位扣上的弹片槽内。

所述的复位扣与弹性片均为塑胶材质一体制作。

所述的弹性片与缓冲滑轨接触的一端设有圆柱状接触头。

所述的缓冲滑轨末端设有自锁倒角。

所述的固定板上设有一导向滑轨，相对应地,所述的缓冲滑块上设有导槽夹持在导向滑轨上作前后滑动运动。

所述的所述的缓冲滑块与固定板间设有缓冲油缸和复位拉簧。

所述的复位扣上设有可与滑轨扣合的弹性扣。

本实用新型的有益效果是：1）具有结构简单，使用方便。2）导轨具有关闭后自锁，有利于保持外观统一美观。3）功能新颖，提高产品市场竞争力。4）抽屉关闭时，导轨缓冲自动关闭，避免了传统技术中导轨相互撞击发出噪声及磨损。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型中缓冲装置结构示意图之一。

图3为本实用新型图2中局部放大图。

图4为本实用新型中缓冲装置结构示意图之二。

图5为本实用新型中缓冲装置结构示意图之三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释。如图所示：一种新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，你其包括固定轨1及可在固定轨1上作前后滑动伸缩的滑轨2，所述的固定轨1与滑轨2间设有缓冲装置，所述的缓冲装置包括一固定板3，及安装在固定板上的缓冲滑块4，其特征在于：所述的缓冲滑块4上设有铰接轴47，一设有铰接孔48的复位扣41可摆动地安装在铰接轴47上，复位扣41尾端设有弹性片43按压在缓冲滑轨31上，迫使复位扣41前端向缓冲滑轨31方向偏摆。

所述的复位扣41为塑胶材质制作,其尾端的弹性片43为金属弹性片，金属弹性片安装在复位扣上的弹片槽内。

所述的复位扣与弹性片43均为塑胶材质一体制作。

所述的弹性片与缓冲滑轨31接触的一端设有圆柱状接触头46。

所述的缓冲滑轨31末端设有自锁倒角32。

所述的固定板3上设有一导向滑轨33，相对应地,所述的缓冲滑块4上设有导槽夹持在导向滑轨33上作前后滑动运动。

所述的所述的缓冲滑块4与固定板3间设有缓冲油缸35和复位拉簧45。

所述的复位扣41上设有可与滑轨2扣合的弹性扣42。

工作原理：如图所示，当滑轨2处于关闭状态时,滑轨2上的定位块(图中未显示)与复位扣41上的弹性扣42相互扣合,所以当用户在向外在拖出滑轨2时将拖动复位滑块4沿着导向滑轨33向外运动.如图5所示，当复位滑块4上的复位扣41运动到缓冲滑轨31末端的自锁倒角32时，复位扣41前端侧壁悬空,不再受力于缓冲滑轨31上，在弹性片3的弹力下，复位扣41围绕铰接轴47发生偏转，卡掐在自锁倒角32上，同时滑轨2的定位块与弹性扣42脱离，滑轨得以继续被拖出,直至完全打开。当用户关闭滑轨时，滑轨上的定位块撞击复位扣41,使其受力发生偏转从自锁倒角3处脱离，弹性扣与滑轨2的定位块重新扣合，在缓冲油缸35和复位拉簧45的作用下，将导轨被缓慢地拖回，达到缓冲复位关闭的效果，避免了滑轨在关闭时的撞击及声响。在使用过程中,如果当滑轨在受到猛烈撞击或震动时,复位扣在没有滑轨2的碰撞下意外从自锁倒角3出脱离复位时(即弹性扣没有与滑轨2上的定位块扣合就复位的情况),只需要用力按下滑轨2,迫使滑轨内的定位块按压弹性扣42,使弹性扣42受力型变重新与定位块扣合,从而解决了复位扣意外复位的问题。

Claims (8)

1.一种新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，你其包括固定轨（1）及可在固定轨（1）上作前后滑动伸缩的滑轨（2），所述的固定轨（1）与滑轨（2）间设有缓冲装置，所述的缓冲装置包括一固定板（3），及安装在固定板上的缓冲滑块（4），其特征在于：所述的缓冲滑块（4）上设有铰接轴（47），一设有铰接孔（48）的复位扣（41）可摆动地安装在铰接轴（47）上，复位扣（41）尾端设有弹性片（43）按压在缓冲滑轨（31）上，迫使复位扣（41）前端向缓冲滑轨（31）方向偏摆。

2.根据权利要求1所述的新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，其特征在于：所述的复位扣（41）为塑胶材质制作,其尾端的弹性片（43）为金属弹性片，金属弹性片安装在复位扣上的弹片槽内。

3.根据权利要求1所述的新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，其特征在于：所述的复位扣与弹性片（43）均为塑胶材质一体制作。

4.根据权利要求2或3所述的新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，其特征在于：所述的弹性片与缓冲滑轨（31）接触的一端设有圆柱状接触头（46）。

5.根据权利要求1所述的新型自动复位缓冲抽屉导轨，其特征在于：所述的，所述的缓冲滑轨（31）末端设有自锁倒角（32）。

6.根据权利要求1所述的新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，其特征在于：所述的固定板（3）上设有一导向滑轨（33），相对应地,所述的缓冲滑块（4）上设有导槽夹持在导向滑轨（33）上作前后滑动运动。

7.根据权利要求1或6所述的新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，其特征在于：所述的所述的缓冲滑块（4）与固定板（3）间设有缓冲油缸（35）和复位拉簧（45）。

8.根据权利要求1所述的新型自动复位缓冲抽屉导轨复位扣，其特征在于：所述的复位扣（41）上设有可与滑轨（2）扣合的弹性扣（42）。

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