CN202634982U

CN202634982U - 电子设备的通风防尘结构

Info

Publication number: CN202634982U
Application number: CN 201220213796
Authority: CN
Inventors: 张纵
Original assignee: Shenzhen Invt Electric Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Invt Electric Co Ltd
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-05-14
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种电子设备的通风防尘结构，其包括有通风面板、防尘门及防尘网，其中，所述通风面板上形成有通风口；所述防尘门对应于所述通风口而设置于所述通风面板之上，所述防尘门包括有一门框，所述门框的一框边上形成有一插槽口；所述防尘网自所述插槽口插入于所述门框之中，且与所述防尘门配合而封盖于所述通风口。本实用新型解决了现有电子设备的通风防尘结构所存在的不便于更换防尘网的技术问题，具有便于更换防尘网的有益技术效果。

Description

电子设备的通风防尘结构

技术领域

本实用新型涉及一种通风防尘结构，尤其是指一种用于电子设备的通风防尘结构。

背景技术

对于大中型高压电子设备而言，其散热效果是否良好为影响电子设备性能的一个关键因素，常见地，通过增设散热装置的方式来降低大中型高压电子设备的发热给设备性能本身所带来的负面影响。目前，散热装置主要采用风冷和水冷两种结构形式，其中，风冷式散热装置因其具有可靠性高、结构相对简单、成本低等优点而被广泛应用。然而，由于通风散热是利用电子设备内外部空气的对流交换以达降温目的的，在通风散热时，外部空气中的尘埃也会随之进入电子设备内部，而对电子设备的产品性能产生负面影响，故而，风冷式散热装置需设有良好的防尘结构，以达防尘之目的。现有的电子设备一般使用防尘网来防止尘埃的进入，但经过一段时间的使用，防尘网上会吸附很多尘埃，而随着吸附尘埃的增多，其效用也会逐渐降低，因此必须定期对防尘网进行清洗或更换。

图1示出了一种现有电子设备所采用的通风防尘结构，其包括柜门11、防尘网13及防护罩15，其中，该柜门11上形成有第一通风孔110，该防护罩15上形成有第二通风孔150，且在其四边处形成折边151而形成一凹陷的空腔，该防尘网13固定于此空腔内，该防护罩15对应并盖覆第一通风孔110而设置于柜门11之上。安装时，操作人员先将防尘网13固定于防护罩15的空腔中，然后将防护罩15固定于柜门11之上。通常地，防尘网13采用螺接或粘结的方式固定于防护罩15的空腔中，而防护罩15使用螺钉螺合固定于柜门11上。

采用螺钉固定的方式将防尘网固定于防护罩和将防护罩固定于柜门上，存在着安装及拆卸操作不方便的问题，特别对于某些电子设备而言，其所需设置的防尘网很多，这就增加了设备维护人员的工作量。而采用粘接方式将防尘网固定于防护罩，则存在着在温湿度变化的情况下容易脱落的问题。

发明内容

本实用新型在于解决现有电子设备的通风防尘结构所存在的不便于更换防尘网的技术问题，提供一种便于更换防尘网的电子设备的通风防尘结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种电子设备的通风防尘结构，包括有通风面板、防尘门及防尘网，其中，所述通风面板上形成有通风口；所述防尘门对应于所述通风口而设置于所述通风面板之上，所述防尘门包括有一门框，所述门框的一框边上形成有一插槽口；所述防尘网自所述插槽口插入于所述门框之中，且与所述防尘门配合而封盖于所述通风口。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述防尘门以可相对于所述通风口开闭的方式设置。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述防尘门铰接或枢接于所述通风面板。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述防尘门在其关闭时嵌设于所述通风口之中。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述防尘门还包括有一设于所述门框前端面处的门板，所述门板上形成有多个通风孔。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述通风面板设置有至少一用于在所述防尘门关闭时紧固所述防尘门的搭扣或门锁。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述防尘网的周边固定有一防尘网框架。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述通风口处设置一其上形成有通风孔的防护网。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述门框的未设有所述插槽口的框边各自在其近门框中心的内侧处形成有槽口朝向门框中心的U形槽。

上述电子设备的通风防尘结构中，所述门框由一左框边、一右框边、一上框边及一下框边构成，所述左框边和右框边两者中，一者与所述通风面板铰接或枢接，另一者则形成有一插槽口。

本实用新型有益技术效果在于：于通风面板的通风口上设置防尘门，该防尘门包括有一框边形成有插槽口的门框，防尘网自插槽口插入于门框之中，且与防尘门配合而封盖于通风口，这样，在电子设备使用一段时间后需更换防尘网时，只需将防尘网自防尘门的插槽口抽出，再将干净的防尘网直接从插槽口插入防尘门中即可，相比于现有技术，防尘网的更换工作变得更加简单方便，可以减轻维护人员的工作量，节约人力资源，提高工厂的整体效率。

附图说明

图1是常见的通风防尘结构的示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的防尘门的结构示意图。

图4是图3的A部分的放大图。

图5是本实用新型的防尘网的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图2所示，本实用新型所公开的电子设备的通风结构包括有需开设通风结构的通风面板10、防尘门12及防尘网14，其中，该通风面板10上形成有通风口100，该防尘门12对应于该通风口100而设置于该通风面板10之上，该防尘网14可拆卸安装于该防尘门12之中，并与该防尘门12配合而可封盖于该通风口100。

参阅附图2至附图5，在此实施例中，该防尘门12包括有一门框120，该门框120由一左框边121、一右框边122、一上框边123及一下框边124构成，使用合页（图中没有示出）联接右框边122和通风口100的右侧边，而将防尘门12铰接于该通风面板10之上。该防尘门12在关闭时可嵌设于该通风口100之中，并与通风口100紧密结合而有效地封盖该通风口100。该左框边121上形成有一插槽口125，该防尘网14自该插槽口125插入于该门框120之中，且可与防尘门12配合而封盖于该通风口100，从而起到通风防尘之作用。在附图所示的实施例中，为通过右框边122与通风口100右侧边的铰接而实现防尘门12以左开门的方式设置，使得防尘门12可绕其右边轴线旋转，而相对于该通风口100作开闭动作。当然，在其他的实施例中，也可将左框边121、上框边123或下框边124与通风口100的左侧边、上侧边或下侧边进行铰接，而实现防尘门12以右开门、下开门或上开门的方式设置。一般地，插槽口125形成于该门框120的不与通风门板10铰接的框边上，以便于防尘网14的安装或拆卸。

在上述实施例中，通过门框120与通风面板10的铰接而实现该防尘门12可相对于该通风口100开闭的设置，当然，也可以采用诸如枢接等其他的联接方式来实现防尘门12的可相对通风口100开闭的设置。例如在一实施例中，在该通风口100的上下侧处（或者左右侧处）各设置有一滑槽，而门框120的上框边123和下框边124（或者左框边121和右框边122）分别滑入于相应的滑槽中，使得防尘门12以滑动方式而可相对于通风口100开闭。

在上述实施例中，门框120的框边与通风口100的侧边铰接或枢接，防尘门12在其关闭时紧密嵌入于该通风口100之中，当然，也可将门框120的框边铰接或枢接于该通风口100的外侧，且使防尘门12的面积大于该通风口100的面积，这样，当防尘门12关闭时，其凸出于通风面板10，且可以覆盖该通风口100。

结合图2和图3所示，该防尘门12还包括有一设置于其门框120前端面处的门板126，该门板126上形成有多个通风孔127，以供于空气流通之用。藉由该门板126的设置，一者，可增加防尘门12的结构强度；二者，可起到保护防尘网14的作用，避免外部异物对于防尘网14的损害和降低灰尘对于防尘网14的污染等。

优选地，于该通风面板10设置有至少一搭扣16，在防尘门12关闭时，该搭扣16可紧固防尘门12而起到固定的作用。诚然，在实际的应用中，也可采用门锁来紧固处于关闭状态的防尘门12。当防尘门12采用铰接或枢接方式设置于通风面板10时，搭扣或者门锁优选设置于该通风面板10上近该防尘门12的开合边的一侧处。

参阅图5，于该防尘网14的周边固定有一防尘网框架140。由于防尘网14自身为柔性结构，在自插槽口125插入防尘门12的门框120的过程中容易发生变形而不便于操作，藉由该防尘网框架140的设置，为防尘网14增设了刚性结构，使其不易变形而便于操作人员将防尘网14插入于门框120之中。

在上述的实施例中，防尘门12以铰接、枢接或滑动方式而设置于该通风面板10之上，使得防尘门12可相对于通风口100作开闭动作。然而，本实用新型并不限定于采用上述之结构，在一种实施例中，也可将防尘门12的门框120盖覆该通风口100而固定于该通风面板10之上，防尘网14自形成于该门框120框边上的插槽口125插入于该门框120之中，从而与防尘门12配合而封盖该通风口100，起到阻止灰尘随空气流进入电子设备内部的作用。

优选地，在该门框120中，除形成有插槽口125的框边外，其他框边（在图2～4所示的实施例中，则为右框边122、上框边123和下框边124）各自在其近门框中心的内侧处形成有槽口朝向门框中心的U形槽（图中没有标出），防尘网14的侧边插入于U形槽之中从而实现防尘网14设置于防尘门12之中。

在电子设备使用一段时间后需更换防尘网14时，只需将防尘网14自防尘门12的门框120的插槽口125抽出（采用铰接或枢接方式时，需先开启用于紧固防尘门12的搭扣16，将防尘门12旋转打开），再将干净的防尘网14直接从插槽口125插入防尘门12中即可（相应地，或有关上防尘门12并将锁上搭扣16或门锁的步骤。相比于现有技术，防尘网14的更换工作变得更加简单方便，可以减轻维护人员的工作量，节约人力资源，提高工厂的整体效率。

经常地，需要在电子设备运行状态下进行更换防尘网14的操作，这样，直接打开防尘门12时，电子设备内部运行的器件可能给操作人员造成一定程度的危险，故而，适宜在该通风口100处设置一其上形成有通风孔的防护网101，以用于保护操作人员的人身安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述通风防尘结构包括有：

通风面板（10），其上形成有通风口（100）；

防尘门（12），其对应于所述通风口（100）而设置于所述通风面板（10）之上，所述防尘门（12）包括有一门框（120），所述门框（120）的一框边上形成有一插槽口（125）；

防尘网（14），自所述插槽口（125）插入于所述门框（120）之中，且与所述防尘门（12）配合而封盖于所述通风口（100）。

2.如权利要求1所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述防尘门（12）以可相对于所述通风口（100）开闭的方式设置。

3.如权利要求2所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述防尘门（12）铰接或枢接于所述通风面板（10）。

4.如权利要求3所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述防尘门（12）在其关闭时嵌设于所述通风口（100）之中。

5.如权利要求1所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述防尘门（12）还包括有一设于所述门框（120）前端面处的门板（126），所述门板（126）上形成有多个通风孔（127）。

6.如权利要求1所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述通风面板（10）设置有至少一用于在所述防尘门（12）关闭时紧固所述防尘门（12）的搭扣（16）或门锁。

7.如权利要求1所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述防尘网（14）的周边固定有一防尘网框架（140）。

8.如权利要求1所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述通风口（100）处设置一其上形成有通风孔的防护网（101）。

9.如权利要求1所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述门框（120）的未设有所述插槽口（125）的框边各自在其近门框中心的内侧处形成有槽口朝向门框中心的U形槽。

10.如权利要求1所述的电子设备的通风防尘结构，其特征在于，所述门框（120）由一左框边（121）、一右框边（122）、一上框边（123）及一下框边（124）构成，所述左框边（121）和右框边（122）两者中，一者与所述通风面板（10）铰接或枢接，另一者则形成有一插槽口（125）。