CN202631174U - 钢拉杆张紧力测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及张紧力测量装置,尤其是一种钢拉杆张紧力测量装置,用于实现检测钢拉杆安装后的预紧力值。它包括钢拉杆组件、扭力扳手、测量缸,所述钢拉杆组件上配套安装一固定架,该固定架上分别装有带力值表盘的测量缸和带顶紧手轮的螺旋丝杠;所述扭力扳手与钢拉杆锁紧螺母套装配合,其上输出一力臂,该力臂的受力端设置有与该测量缸的活塞杆联动的顶紧块。本实用新型既能满足大部分钢拉杆的使用,又可以准确的检测张紧力的大小,提高了钢拉杆安装效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及张紧力测量装置,尤其是一种钢拉杆张紧力测量装置,用于实现检测钢拉杆安装后的预紧力值。
背景技术:
现有钢拉杆张紧力测量方式有两种:一是采用订做的扭力扳手,但由于钢拉杆产品规格众多,直径不统一,同时要求扳手的规格比较大,所以制作周期长而且不通用;二是使用临时夹紧装置,采用油缸将夹紧装置顶住,通过给油缸加压,查看压力表的数值,经过换算后可大概知道张紧力大小,但是,由于临时工装的尺寸不一,压力表的数值不能准确反应张紧力的大小。
实用新型内容:
本实用新型旨在解决背景技术所述问题,而提供一种不仅能保证测量各种规格钢拉杆的张紧力,而且可以直接准确得出张紧力数值的钢拉杆张紧力测量装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢拉杆张紧力测量装置,包括钢拉杆组件、扭力扳手、测量缸,所述钢拉杆组件上配套安装一固定架,该固定架上分别装有带力值表盘的测量缸和带顶紧手轮的螺旋丝杠;所述扭力扳手与钢拉杆锁紧螺母套装配合,其上输出一力臂,该力臂的受力端设置有与该测量缸的活塞杆联动的顶紧块。
更进一步,所述固定架通过顶紧螺栓与钢拉杆组件固定,所述测量缸通过锁紧螺栓与固定架一侧固定,所述螺旋丝杠装配在测量缸上方的固定架顶部,并与测量缸的活塞杆联动。
所述扭力扳手与力臂之间通过扳手螺钉锁紧定位。
通过旋转顶紧手轮带动螺旋丝杠顶紧力臂,使扭力扳手与钢拉杆锁紧螺母紧密结合,即可从力值表盘上得出张紧力数值。
与现有技术相比,本实用新型既能满足大部分钢拉杆的使用,又可以准确的检测张紧力的大小,提高了钢拉杆安装效率。
附图说明:
图1是本实用新型实施例侧面视图。
图2是本实用新型实施例立面视图。
图中:1-顶紧手轮;2-螺旋丝杠;3-固定架;4-测量缸;5-锁紧螺栓;6-力臂;7-顶紧块;8-钢拉杆;9-钢拉杆锁紧螺母;10-扭力扳手;11-扳手螺钉;12-钢拉杆组件;13-力值表盘;14-顶紧螺栓。
具体实施方式:
以下结合实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、图2,本装置的测量缸4通过锁紧螺栓5紧固在固定架3一侧,测量缸4的缸筒上装配有力值表盘13;螺旋丝杠2装配在固定架3顶部,螺旋丝杠2下端与测量缸4的活塞杆联动,螺旋丝杠2上部装有顶紧手轮1,测量缸4的活塞杆下端装有顶紧块7。
本装置的扭力扳手10与钢拉杆锁紧螺母9套装配合,扭力扳手10上输出一力臂6,该力臂6的受力端与测量缸4的活塞杆上的顶紧块7联动。
本装置对钢拉杆8进行张紧力检测时,先将扭力扳手10套到钢拉杆锁紧螺母9上,然后移动固定架3,将整个装置调整到图1所示的位置,旋转力臂6与顶紧块7贴紧,锁紧三个扳手螺钉11。最后旋转顶紧手轮1,连在其上的螺旋丝杠2推动测量缸4的活塞杆并联动顶紧块7,进而对力臂6施力,直到力值表盘13上有明显的读数,即可检测出张紧力值。
Claims (3)
1. 一种钢拉杆张紧力测量装置,包括钢拉杆组件、扭力扳手、测量缸,其特征在于,所述钢拉杆组件上配套安装一固定架,该固定架上分别装有带力值表盘的测量缸和带顶紧手轮的螺旋丝杠;所述扭力扳手与钢拉杆锁紧螺母套装配合,其上输出一力臂,该力臂的受力端设置有与该测量缸的活塞杆联动的顶紧块。
2.根据权利要求1所述的钢拉杆张紧力测量装置,其特征在于,所述固定架通过顶紧螺栓与钢拉杆组件固定,所述测量缸通过锁紧螺栓与固定架一侧固定,所述螺旋丝杠装配在测量缸上方的固定架顶部,并与测量缸的活塞杆联动。
3.根据权利要求1所述的钢拉杆张紧力测量装置,其特征在于,所述扭力扳手与力臂之间通过扳手螺钉锁紧定位。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104568267A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种特厚板坯结晶器足辊预紧力的检测装置及方法 |
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