CN202630816U - 一种自闭式口盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种自闭式口盖，包括卡塞、第一组扭簧、第二组扭簧、第一转轴、杠杆固定销、卡塞固定销、第二转轴、衬套、支架、杠杆、口框组合件和口盖，第一组扭簧安装在第一转轴上，第二组扭簧安装在第二转轴上，扭簧的两端分别固定在支架和卡塞内，每一组扭簧中的两个扭簧旋转方向相反，衬套套在第一转轴和第二转轴的两端，第一转轴和第二转轴分别通过支架安装在口框组合件和口盖上，第一转轴和第二转轴中部分别套入一个卡塞，旋转卡塞使第一组扭簧绕第一转轴旋转180～200°、第二组扭簧绕第二转轴旋转100～120°，并通过卡塞固定销将卡塞分别与第一转轴和第二转轴固定，第一转轴和第二转轴两端通过杠杆连接，并通过杠杆固定销固定。本实用新型口盖最大开合角度超过了180°。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自闭式口盖，特别是涉及一种双铰结构的扭簧自闭式口盖，属于机械技术领域。
背景技术
导弹设计时经常需要安装与飞机或舰艇等发射平台交联的脱落插头(座)或分离插头(座)，插头(座)一般安装在弹体内部，弹体部位开设有专门的窗口。窗口处设计有能自动闭合的口盖，用于保护脱落插头(座)，并维持弹体表面的气动外形。以往的脱落口盖采用单铰结构设计，靠扭簧实现口盖的自动闭合。它们通常有以下问题：口盖最大开合角度小于120°，甚至小于90°，开敞性差限制了一些使用条件；扭簧的转轴、支架等局部凸出弹体表面，对气动外形有一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种口盖最大开合角度超过了180°、口盖与弹体对接无任何凸起、不影响导弹的气动外形的自闭式口盖。
本实用新型的技术解决方案：一种自闭式口盖，包括卡塞、第一组扭簧、第二组扭簧、第一转轴、杠杆固定销、卡塞固定销、第二转轴、衬套、支架、杠杆、口框组合件和口盖，第一组扭簧安装在第一转轴上，第二组扭簧安装在第二转轴上，扭簧的两端分别固定在支架和卡塞内，每一组扭簧中的两个扭簧旋转方向相反，衬套套在第一转轴和第二转轴的两端，第一转轴和第二转轴分别通过支架安装在口框组合件和口盖上，第一转轴和第二转轴中部分别套入一个卡塞，旋转卡塞使第一组扭簧绕第一转轴旋转180～200°、第二组扭簧绕第二转轴旋转100～120°，并通过卡塞固定销将卡塞分别与第一转轴和第二转轴固定，第一转轴和第二转轴两端通过杠杆连接，并通过杠杆固定销固定。
所述的卡塞为类椭圆形结构，中心加工通透的转轴孔，两端各加工一个扭簧安装孔，侧面加工销孔。
所述的支架为口哨形结构，哨嘴处加工安装孔，哨柄处加工转轴孔和扭簧安装孔。
所述的杠杆为挂钩形结构，两端各加工一个转轴孔，在垂直转轴孔的方向加工销孔，转轴孔和销孔贯通。
所述的口框组合件由上口框和下口框构成，上口框和下口框的外部轮廓一致，为四角导圆的四方形框体结构，上口框和下口框通过焊接成一整体，外部轮廓的边缘加工安装孔，第一转轴安装在上口框的左侧框体上，上口框左侧框体比其余三侧框体宽，下口框右侧、上侧和下侧框体比上口框对应框体宽，下口框左侧框体比上口框对应框体窄，并对称加工两处凹槽。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
(1)本实用新型采用双铰扭簧结构，使脱落口盖最大开合角度超过了180°，同时口盖与弹体对接无任何凸起，很好的维持了导弹的气动外形；
(2)本实用新型采用采用隐蔽式双转轴设计，两转轴间通过杠杆相连，一根转轴先实现一定角度的开合，另一根转轴转动带动先前的转轴再次转动，从而实现大角度开合；
(3)本实用新型采用了隐蔽式双铰的扭力自闭式结构，能使得口盖的打开角度超过180°，开敞性良好，对周围结构布局影响小，操作更方便；
(4)本实用新型能自动闭合，闭合力及闭合速度均能满足导弹使用需要。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1B-B方向口盖闭合图；
图3为本实用新型口盖打开图(图中标号12为弹体)；
图4为本实用新型卡塞主视图；
图5为本实用新型卡塞侧视图；
图6为本实用新型衬套结构示意图；
图7为本实用新型支架主视图；
图8为本实用新型支架侧视图；
图9为本实用新型杠杆主视图；
图10为本实用新型杠杆侧视图；
图11为本实用新型口框组合件主视图；
图12为本实用新型口框组合件侧视图；
图13为本实用新型上口框主视图；
图14为本实用新型下口框主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型如图1、2所示，包括卡塞1、第一组扭簧21、第二组扭簧22、第一转轴3、杠杆固定销4、卡塞固定销5、第二转轴6、衬套7、支架8、杠杆9、口框组合件10和口盖11。
转轴3、6的扭转是通过双扭簧实现的，转轴3和6上左右各安装一根扭簧，这一组扭簧分别为左旋方向和右旋方向。第一组扭簧21安装在第一转轴3上，第二组扭簧22安装在第二转轴6上，扭簧的两端分别固定在支架8和卡塞1内，每一组扭簧中的两个扭簧旋转方向相反，旋转卡塞1使第一组扭簧21绕第一转轴3旋转180～200°、第二组扭簧22绕第二转轴6旋转100～120°，并通过卡塞固定销4将卡塞1分别与第一转轴3和第二转轴6固定。第一转轴3和第二转轴6分别通过支架8安装在口框组合件10和口盖10上，第一转轴3和第二转轴6两端通过杠杆9连接，并通过杠杆固定销5固定。
卡塞1用来安装扭簧和调整扭簧的旋转角度，如图4、5所示，为类椭圆形结构，中心加工通透的转轴孔101用来穿过第一转轴3和第二转轴6，两端各加工一个扭簧安装孔102用来安装扭簧，侧面加工销孔103用来安装卡塞固定销4。
衬套7起自润滑作用，套在第一转轴和第二转轴的两端，如图6所示。支架8用来固定转轴和扭簧，如图7、8所示，为口哨形结构，哨嘴处加工安装孔802，通过安装孔802将自身固定安装在口框组合件10或口盖10上，哨柄处加工用来安装转轴的转轴孔801和用来安装扭簧的扭簧安装孔803。杠杆9用来连接两个转轴3和6，实现两转轴的联动，如图9、10所示，为挂钩形结构，两端各加工一个转轴孔901，分别用来安装转轴3和6，在垂直转轴孔901的方向加工销孔902，通过安装在销孔902中的杠杆固定销5将转轴和杠杆固定安装在一起，转轴孔901和销孔902贯通。
口框组合件10如图11、12所示，由上口框1001和下口框1002构成，上口框1001和下口框1002的外部轮廓一致，为四角导圆的四方形框体结构，上口框1001和下口框1002通过焊接成一整体，上口框1001和下口框1002焊接后在外部轮廓的边缘加工安装孔，第一转轴3安装在上口框1001的左侧框体上。上口框如图13所示，左侧框体比其余三侧框体宽，用来安装第一转轴3。下口框1002如图14所示，右侧、上侧和下侧框体比上口框1001对应框体宽，用来定位支撑口盖11，下口框1002左侧框体比上口框1001对应框体窄，并对称加工两处凹槽，安装时用来让开支架8。
整个自闭式口盖组装好以后，再通过口框组合件10周边的安装孔安装在弹体相应开口处。
组装和使用过程：组装前应将所有装配零件加工完毕，并将第一、二组扭簧21、22分别安装在转轴3、6上，扭簧两端分别固定在卡塞1处和支架8处。并通过支架8将转轴3、6分别与口框组合件10和口盖11相连接。将转轴3、6通过杠杆9连接，并通过杠杆固定销5锁定。用工具旋转卡塞1，分别使第一组扭簧21绕第一转轴3旋转180～200°、第二组扭簧22绕第二转轴6旋转100～120°，用卡塞固定销4将卡塞1和转轴3、6轴固定。最后利用口框组合件10的安装孔，采用螺钉将本实用新型固定在弹体相应位置上。使用时，可采用工具将口盖开启，口盖内侧靠扭簧力压在导弹发射架上。导弹发射完成后，口盖与发射架脱开，在扭簧力的作用下，口盖自动闭合到位。
口盖开启如图3所示，口盖11带动支架8开始转动，同时带动转轴6上的第二组扭簧22扭转。当口盖11展开到约120度是，口盖11带动杠杆9开始继续转动，杠杆9同时带动转轴3继续旋转，直至口盖完全打开。口盖闭合如图2所示，在弹簧扭力的作用下，口盖自动闭合。
本实用新型未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。
Claims (5)
1.一种自闭式口盖，其特征在于：包括卡塞(1)、第一组扭簧(21)、第二组扭簧(22)、第一转轴(3)、杠杆固定销(4)、卡塞固定销(5)、第二转轴(6)、衬套(7)、支架(8)、杠杆(9)、口框组合件(10)和口盖(11)，第一组扭簧(21)安装在第一转轴(3)上，第二组扭簧(22)安装在第二转轴(6)上，扭簧的两端分别固定在支架(8)和卡塞(1)内，每一组扭簧中的两个扭簧旋转方向相反，衬套(7)套在第一转轴(3)和第二转轴(6)的两端，第一转轴(3)和第二转轴(6)分别通过支架(8)安装在口框组合件(10)和口盖(11)上，第一转轴(3)和第二转轴(6)中部分别套入一个卡塞(1)，旋转卡塞(1)使第一组扭簧(21)绕第一转轴(3)旋转180～200°、第二组扭簧(22)绕第二转轴(6)旋转100～120°，并通过卡塞固定销(5)将卡塞(1)分别与第一转轴(3)和第二转轴(6)固定，第一转轴(3)和第二转轴(6)两端通过杠杆(9)连接，并通过杠杆固定销(4)固定。
2.根据权利要求1所述的一种自闭式口盖，其特征在于：所述的卡塞(1)为类椭圆形结构，中心加工通透的转轴孔(101)，两端各加工一个扭簧安装孔(102)，侧面加工销孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种自闭式口盖，其特征在于：所述的支架(8)为口哨形结构，哨嘴处加工安装孔(802)，哨柄处加工转轴孔(801)和扭簧安装孔(803)。
4.根据权利要求1所述的一种自闭式口盖，其特征在于：所述的杠杆(9)为挂钩形结构，两端各加工一个转轴孔(901)，在垂直转轴孔(901)的方向加工销孔(902)，转轴孔(901)和销孔(902)贯通。
5.根据权利要求1所述的一种自闭式口盖，其特征在于：所述的口框组合件(10)由上口框(1001)和下口框(1002)构成，上口框(1001)和下口框(1002)的外部轮廓一致，为四角导圆的四方形框体结构，上口框(1001)和下口框(1002)通过焊接成一整体，外部轮廓的边缘加工安装孔，第一转轴(3)安装在上口框(1001)的左侧框体上，上口框(1001)左侧框体比其余三侧框体宽，下口框(1002)右侧、上侧和下侧框体比上口框(1001)对应框体宽，下口框(1002)左侧框体比上口框(1001)对应框体窄，并对称加工两处凹槽。
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202630816U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103322867A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-25 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种导弹防雨口盖装置 |
| CN108202858A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 中国航天科工飞航技术研究院 | 一种小间隙弹簧操作口盖 |
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2012
- 2012-03-30 CN CN 201220126739 patent/CN202630816U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN108202858A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 中国航天科工飞航技术研究院 | 一种小间隙弹簧操作口盖 |
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