CN202629719U - 一种led灯管可拆卸驱动器盒的结构 - Google Patents

一种led灯管可拆卸驱动器盒的结构 Download PDF

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余鹭帆
李丽平
朱涌
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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于它包括灯管组件,该灯管组件包括长管型可透光的管体和固定于所述管体内的LED模组;所述LED模组具有一散热器,该散热器沿所述管体长度方向与之并行放置而固定;在所述灯管组件的两端插接固定有两个固定座;所述固定座与所述管体连接的位置设有驱动器盒,该驱动器盒插接于所述管体中,并与所述固定座同时固定于所述散热器的末端;所述固定座朝外的两端各自有灯头。本实施例的结构可用于驱动器内置或外置的方案,固定简单、拆卸和更换方便,并且不需要额外的组件,仅需要配用的驱动器盒即可,具有模块化的效果,具有很好的适用性。

Description

一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构
技术领域
本实用新型涉及一种LED照明灯具的结构,具体是一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构。 
背景技术
LED光源除了满足照明用途的光色要求之外,还具有电压低、发热少、发光体小等优点。所以,可以利用LED光源进行各组组合,使之具备一定的灯具形状和散热性能。长管形灯具就是一个比较典型的类别:通过将LED光源排列为长条形,并加装适当的散热器、固定配件使之成为长管的形态。 
LED光源也需要有驱动器,将市电或其他标准供电转换为LED光源适用的电压电流,于是LED灯具就必然会连接驱动器。长管形灯具的横截面小,其内部的空间有限,所以,一类长管形LED灯具的驱动器考虑外置,另一类可以整合于长管的内部;这些方案在不同的场合和产品搭配上具有不同的优势。常见的长管形LED灯具结构,都只能针对同一类方案,如果需要同时生产不同类的产品,则可能需要备用两套不同的结构件,造成较高的物料成本。 
实用新型内容
针对上述现有LED长管灯具无法同时适应驱动器内外置方案的问题,本实用新型提出一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其技术方案如下: 
一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,它包括: 
灯管组件,该灯管组件包括长管型可透光的管体和固定于所述管体内的LED 模组;所述LED模组具有一散热器,该散热器沿所述管体长度方向与之并行放置而固定;在所述灯管组件的两端插接固定有两个固定座;所述固定座与所述管体连接的位置设有驱动器盒,该驱动器盒插接于所述管体中,并与所述固定座同时固定于所述散热器的末端;所述固定座朝外的两端各自有灯头; 
作为本技术方案的优选者,可以在如下的方案中体现: 
一较佳实施例中,所述固定座通过一环形槽套接并固定于所述管体两端;螺钉依次穿过所述固定座、所述驱动器盒上的螺钉孔,再锁定于所述散热器的末端。 
一较佳实施例中,所述管体、固定座均为绝缘材料,所述散热器完全容纳于所述管体之中。所述管体内壁沿其长度方向具有两条滑轨,所述散热器插接并配合于所述滑轨内;所述LED模组具有一基板,配合于所述散热器的安装面。 
一较佳实施例中,所述管体横截面为圆形,所述驱动器盒的形状具有配合于所述管体内壁的柱形面。 
一较佳实施例中,所述固定座的两端具有与所述管体同轴的旋转座,所述旋转座外侧面具有轨道环;另有旋转灯头,具有盖形的一灯头体,其顶面固接导电的连接部;所述灯头体内壁的侧面具有单向的卡扣;该旋转灯头同轴配合于所述旋转座,所述卡扣滑动配合于所述轨道环。 
在此可调角度方案的基础上也有一些改进者,其表现如下: 
一较佳实施例中,所述灯头体外表面设置刻度,对应所述固定座外表面设置可标明所述灯头体与旋转座相对角度的一标记。 
一较佳实施例中,所述旋转座外侧面具有凸起的挡位块;所述灯头体内壁的侧面具有配合于所述挡位块的挡位齿轮。 
一较佳实施例中,所述旋转座外侧面具有限位块;所述灯头体内壁的侧面具 有受所述限位块限制而止转的限位部。 
一较佳实施例中,所述旋转座侧壁具有改善其侧壁弹性的弹性凹槽。 
本实用新型带来的有益效果是: 
1.本实施例的结构可用于驱动器内置或外置的方案,固定简单、拆卸和更换方便,并且不需要额外的组件,仅需要配用的驱动器盒即可,具有模块化的效果,具有很好的适用性。而用螺钉依次穿过固定座的外螺钉孔,再穿过驱动器盒的中螺钉孔的方案,使固定部件数量最少,固定工艺中速度更快。 
2.管体、固定座均为绝缘材料,散热器完全容纳于管体之中,这使得整个灯具没有外露的金属件,对于用户而言具有很好的安全性。 
3.散热器的底翼插接并配合于滑轨内,受到其夹持固定。这种形态可以使基板在图中的位置足够低,以至于管体的充分表面被照亮,形成通体发光的形态,增大了光束角。另一方面,这种方式额外的固定部件少,且固定稳固。 
4.带卡扣的旋转灯头,快装式地配合固定座,一方面使整个灯管组件可以相对于旋转灯头旋转、调节照射角度,另一方面,其活动部件少、装备工艺也十分简单可靠。 
附图说明
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明: 
图1是本实用新型实施例一的爆炸图; 
图2是图1所示实施例第二状态的爆炸图; 
图3是图1所示实施例中段横截面示意图; 
图4是图1所示实施例固定座30的立体图; 
图5是图1所示实施例固定座30立体图的另一视角; 
图6是图1所示实施例灯头体20的立体图; 
图7是本实用新型实施例二固定座30的立体图; 
图8是本实用新型实施例三固定座30的立体图; 
图9是本实用新型实施例四横截面图; 
图10是实施例四的驱动器盒50立体图。 
具体实施方式
实施例一: 
如图1是本实用新型实施例一的爆炸图;图2是本实施例第二状态的爆炸图;图3是本实施例中段横截面示意图;图4是本实施例固定座30的立体图;图5是本实施例固定座30立体图的另一视角;图6是本实施例灯头体20的立体图;结合图1至图6予以说明实施例一: 
一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,它包括相固定的灯管组件1,该灯管组件1包括管体11、基板12和散热器13;其中管体11为圆径的透明长管,其内沿长度方向容纳并固定基板12和散热器13;基板12和散热器13乃是LED模组的主要组成部分。 
图2中所示的另一状态,管体11的一端还包括一驱动器盒50,此驱动器盒50的安装十分简单,配合散热器13的长度与管体11的长度相当,用螺钉穿过图5所示固定座30的外螺钉孔35,再穿过驱动器盒50的中螺钉孔51,最后锁定于图散热器13的内螺钉孔16,即可完成固定座30、驱动器盒50和散热器13的相对固定。驱动器盒50内可以预先装入驱动器60,若不需要,则改由图1所 示的状态,将驱动器盒50去掉,不影响散热器13与固定座30的相对固定。 
可见,本实施例的结构可用于驱动器60内置或外置的方案,固定简单、拆卸和更换方便,并且不需要额外的组件,仅需要配用的驱动器盒50即可,具有模块化的效果,具有很好的适用性。而用螺钉依次穿过固定座30的外螺钉孔35,再穿过驱动器盒50的中螺钉孔51的方案,使固定部件数量最少,固定工艺中速度更快。驱动器盒50具有适应驱动器形状的缺口52。 
图5中,本实施例固定座30的内部具有一个内座管32,此内座管32配合固定座30外壁构成一个环形槽33的形态,使管体11可以稳固地插接配合并固定于其内;锁定部件少,对位比较简单。 
在本实施例中,管体11、固定座30均为绝缘材料,散热器13完全容纳于管体11之中,这使得整个灯具没有外露的金属件,对于用户而言具有很好的安全性。管体11内壁沿其长度方向具有两条滑轨14,散热器13的底翼15插接并配合于滑轨14内,受到其夹持固定;基板12配合于散热器13的安装面17。这种形态可以使基板12在图中所示管体11内的径向的位置足够低,以至于管体11的充分表面被照亮,其发光面占管体11横截面圆周角约270°,以至于形成通体发光的形态,具有很好的照明效果。另一方面,这种方式使散热器13与管体11额外的固定部件少,且固定稳固。 
本实施例中,管体11横截面为圆形,驱动器盒50的形状与管体11配合,具有柱形的表面,使管体11内的空间被最大限度地利用,并且姿态稳定不会任意晃动。 
在灯管组件1的两端,插接固定有两个固定座30;每个固定座30朝外的末端具有一个旋转座40,此旋转座40与管体11同轴设置,其外侧面上有轨道环41,特别地,此轨道环41是由旋转座40外壁凸起的凸环42与固定座40之间形成。 
以上的部件均相对固定。在固定座30的外端,也即旋转座40上各自套接了一个旋转灯头2。此旋转灯头2具有一盖形的灯头体20、以及固定在灯头体20上的连接部21;连接部21为插针式的导体,为插针式荧光灯标准灯头的形态。灯头体20为盖形,顾名思义乃是从外向内盖接于旋转座40之上,通过灯头体20内壁单向的卡扣23卡接并滑动配合于旋转座40上的轨道环41,构成了可相对同轴旋转,而轴向相对固定的活动结构。 
可见,这种带卡扣23的旋转灯头2,快装式地配合固定座30,一方面使整个灯管组件1可以相对于旋转灯头2旋转、调节照射角度,另一方面,其活动部件少、装备工艺也十分简单可靠。 
图6中可见,在灯头体20内壁的侧面具有挡位齿轮22,此挡位齿轮22为内齿形态,在灯头体20安装妥善时配合于图2所示旋转座40上的挡位块44,构成了灯头体20相对固定座30旋转的多挡限位机构,使调节时的角度定位、量化调整更为准确。在旋转座40外侧面,还具有限位块43;同时灯头体20内壁的侧面具有限位部24,所以,当灯头体20相对于旋转座40旋转调整时,限位块43可以限制限位部24使灯头体20相对于旋转座40止转,从而避免两者发生过度的、不受限制的旋转,可以约束调节角度的范围,使调节的功能更可靠。 
图1中所示,灯头体20的外表面设置有刻度25,对应地,固定座30外表面设置一标记31,此标记31配合刻度25,可标明灯头体20与旋转座40的相对角度,可以非常醒目地确定或者设定当前调整的姿态。 
如图4所示本实施例中,旋转座40的侧壁上具有空槽45,此空槽45使得挡位块44所在的材料在挡位齿轮22的拨动下较容易发生形变,以至于灯头体20可以较容易地旋转。另外,旋转座40并不是完整的圆筒形,乃是具有一个弹性凹槽34,此弹性凹槽34使旋转座40的形变效果更好,具有更明显的弹性。 
实施例二: 
如图7所示,本实用新型实施例二固定座30的立体图;本实施例仅固定座30与实施例一相异,旋转座40侧壁完整,不含有图2中的空槽45结构。这种方式的旋转座40其弹性较大,适合于需要调节时较明显挡位的场合。同时其模具更简单。 
实施例三: 
如图8,本实用新型实施例三固定座30的立体图;本实施例三固定座30的形态更为简单,其旋转座40相对于实施例二,不具备弹性凹槽34,乃是一个完整的圆筒形。此形态的旋转座40较为结实,可适用于大扭力的场合,同时具有更简单的模具。 
实施例四: 
如图9是本实用新型实施例四横截面图;图10是实施例四的驱动器盒50立体图。此实施例与实施例一相异者,一是散热器13的横截面结构,较为简洁,其底翼15,同样固定于滑轨14中,为斜板形态,耗材较少;另一是驱动器盒50,没有缺口,具有较大的内部空间。 
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。 

Claims (9)

1.一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:它包括:
灯管组件,该灯管组件包括长管型可透光的管体和固定于所述管体内的LED模组;所述LED模组具有一散热器,该散热器沿所述管体长度方向与之并行放置而固定;在所述灯管组件的两端插接固定有两个固定座;所述固定座与所述管体连接的位置设有驱动器盒,该驱动器盒插接于所述管体中,并与所述固定座同时固定于所述散热器的末端;所述固定座朝外的两端各自有灯头。
2.根据权利要求1所述一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:所述固定座通过一环形槽套接并固定于所述管体两端;螺钉依次穿过所述固定座、所述驱动器盒上的螺钉孔,再锁定于所述散热器的末端。
3.根据权利要求1所述一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:所述管体、固定座均为绝缘材料,所述散热器完全容纳于所述管体之中,所述管体内壁沿其长度方向具有两条滑轨,所述散热器插接并配合于所述滑轨内;所述LED模组具有一基板,配合于所述散热器的安装面。
4.根据权利要求1所述一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:所述管体横截面为圆形,所述驱动器盒的形状具有配合于所述管体内壁的柱形面。
5.根据权利要求1所述一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:所述固定座的两端具有与所述管体同轴的旋转座,所述旋转座外侧面具有轨道环;另有旋转灯头,具有盖形的一灯头体,其顶面固接导电的连接部;所述灯头体内壁的侧面具有单向的卡扣;该旋转灯头同轴配合于所述旋转座,所述卡扣滑 动配合于所述轨道环。
6.根据权利要求5所述一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:所述灯头体外表面设置刻度,对应所述固定座外表面设置可标明所述灯头体与旋转座相对角度的一标记。
7.根据权利要求5所述一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:所述旋转座外侧面具有凸起的挡位块;所述灯头体内壁的侧面具有配合于所述挡位块的挡位齿轮。
8.根据权利要求5所述一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:所述旋转座外侧面具有限位块;所述灯头体内壁的侧面具有受所述限位块限制而止转的限位部。
9.根据权利要求5所述一种LED灯管可拆卸驱动器盒的结构,其特征在于:所述旋转座侧壁具有改善其侧壁弹性的弹性凹槽。 
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