CN202628006U - 一种取芯器 - Google Patents
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Abstract
一种取芯器，包括取芯管(1)，取芯管(1)的尾部连接一个锥形拉头(2)，还包括拉拔装置，所述的拉拔装置包括上盖板(4)，下盖板(8)，左倒锥形弹簧卡(5)，右倒锥形弹簧卡(6)，下盖板(8)两侧底部设有两对轴承(9)，上盖板(4)和下盖板(8)之间通过螺栓(3)相连接，左倒锥形弹簧卡(5)和右倒锥形弹簧卡(6)放置于上盖板和下盖板内部，左倒锥形弹簧卡(5)和右倒锥形弹簧卡(6)通过四对弹簧(7)与上盖板(4)、下盖板(8)相连接，连接在一起的左倒锥形弹簧卡(5)和右倒锥形弹簧卡(6)的端部与取芯管的锥形拉头(2)相匹配。本实用新型采用机械式的弹簧卡捆扎方式，相对钢丝捆扎卡断力大，方便易操作，两侧设有轴承滚动平移方式，使得操作时省力，采用分离式的弹簧卡和螺栓连接方式，方便拆卸，大大提高取芯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于地质勘探的钻井取芯器，与工程钻机配套使用，用于从钻头在硬质材料上打出的盲孔中取出钻芯的装置，属于钻进技术领域。
背景技术
工程钻机在硬质材料上打孔时，被钻材料在钻头内形成的钻芯内形成的钻芯不能自动脱落，需要借助其他工具把钻芯从孔中取出。目前，打孔操作者通常是将钻芯与被钻材料断开，再利用钢丝将钻芯捆扎住，然后将其从孔中拉出。这种方法存在卡断力小，提取时易掉芯等缺陷，尤其是在松散地层或煤层，取芯效率较低。
实用新型内容
本申请所要解决的技术问题：
本实用新型的目的是提出一种取芯器，该取芯器不但可以采用机械式的捆扎机构，卡断力大，而且方便拆卸，提取过程采用轴承滚动，减小摩擦力，操作过程省力，大大提高取芯效率。
本申请为解决上述技术问题提出的技术方案为：
本实用新型提出一种取芯器，包括取芯管，取芯管的尾部连接一个锥形拉头，还包括拉拔装置，所述的拉拔装置包括上盖板，下盖板，左倒锥形弹簧卡，右倒锥形弹簧卡，下盖板两侧底部设有两对轴承，上盖板和下盖板之间通过螺栓相连接，左倒锥形弹簧卡和右倒锥形弹簧卡放置于上盖板和下盖板的内部，左倒锥形弹簧卡和右倒锥形弹簧卡通过四对弹簧与上盖板、下盖板相连接，连接在一起的左倒锥形弹簧卡和右倒锥形弹簧卡的端部与取芯管的锥形拉头相匹配。
更进一步，在上述的技术方案中，为了更好得方便操作，拉拔装置的后部连接有硬钢丝绳。
更进一步，在上述的技术方案中，为保证拉头更顺利的卡入，所述的上盖板和下盖板还设有弹簧导柱。
本申请所取得的有益效果为：
本实用新型采用机械式的弹簧卡捆扎方式，相对钢丝捆扎卡断力大，方便易操作，两侧设有轴承滚动平移方式，使得操作时省力，采用分离式的弹簧卡和螺栓连接方式，方便拆卸，大大提高取芯效率。
附图说明
图1为本实用新型的组装分解图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的剖视图；
1、取芯管；2、锥形拉头；3、螺栓；4、上盖板；5、左倒锥形弹簧卡；6、右倒锥形弹簧卡；7、弹簧；8、下盖板；9、轴承；10、硬钢丝绳；11、弹簧导柱；
具体实施方式
如图1所示，一种取芯器，包括取芯管1和拉拔装置，其中取芯管的一端放置于钻杆里面，取芯管的尾部连接一个锥形拉头，所述的拉拔装置包括上盖板4，下盖板8，左倒锥形弹簧卡5，右倒锥形弹簧卡6，下盖板两侧底部设有两对轴承9，上盖板4和下盖板8之间通过螺栓3相连接，左倒锥形弹簧卡5和右倒锥形弹簧卡7放置于上盖板和下盖板的内部，并通过四对弹簧7与上盖板4和下盖板8相连接，如图4所示，连接在一起的左倒锥形弹簧卡5、右倒锥形弹簧卡6的端部与取芯管的锥形拉头2相匹配。
更进一步，在上述的技术方案中，为了更好得方便操作，如图2所示，拉拔装置的后部连接有硬钢丝绳10。
更进一步，在上述的技术方案中，为保证拉头更顺利的卡入，如图4所示，所述的上盖板4和下盖板8还设有弹簧导柱11。
本实用新型采用机械式的弹簧卡捆扎方式，相对钢丝捆扎卡断力大，方便易操作，两侧设有轴承滚动平移方式，使得操作时省力，采用分离式的弹簧卡和螺栓连接方式，方便拆卸，大大提高取芯效率。
Claims (3)
1.一种取芯器，包括取芯管(1)，取芯管(1)的尾部连接一个锥形拉头(2)，其特征在于，还包括拉拔装置，所述的拉拔装置包括上盖板(4)，下盖板(8)，左倒锥形弹簧卡(5)，右倒锥形弹簧卡(6)，下盖板(8)两侧底部设有两对轴承(9)，上盖板(4)和下盖板(8)之间通过螺栓(3)相连接，左倒锥形弹簧卡(5)和右倒锥形弹簧卡(6)放置于上盖板(4)和下盖板(8)的内部，左倒锥形弹簧卡(5)和右倒锥形弹簧卡(6)通过四对弹簧(7)与上盖板(4)、下盖板(8)相连接，连接在一起的左倒锥形弹簧卡(5)和右倒锥形弹簧卡(6)的端部与取芯管的锥形拉头(2)相匹配。
2.如权利要求1所述的取芯器，其特征在于拉拔装置的后部连接有硬钢丝绳(10)。
3.如权利要求1或2所述的取芯器，所述的上盖板(4)和下盖板(8)还设有弹簧导柱(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220005075 CN202628006U (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 一种取芯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220005075 CN202628006U (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 一种取芯器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202628006U true CN202628006U (zh) | 2012-12-26 |
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ID=47381214
Family Applications (1)
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| CN 201220005075 Expired - Fee Related CN202628006U (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 一种取芯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202628006U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116539357A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-04 | 湖南省建筑科学研究院有限责任公司 | 一种全自动智能钻芯和直拔一体机及其检测方法 |
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2012
- 2012-01-09 CN CN 201220005075 patent/CN202628006U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116539357A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-04 | 湖南省建筑科学研究院有限责任公司 | 一种全自动智能钻芯和直拔一体机及其检测方法 |
| CN116539357B (zh) * | 2023-06-27 | 2024-01-05 | 湖南省建筑科学研究院有限责任公司 | 一种全自动钻芯和直拔一体机及其检测方法 |
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