CN202626640U - 烧毛机余热烘布装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织品染整设备,提供一种利用烧毛机余热对坯布进行烧毛前的烘干,从而使坯布湿度小、干湿程度均匀的烧毛机余热烘布装置,包括烧毛机的进布单元和烧毛单元,所述进布单元出布口与烧毛单元进布口相连接,所述烧毛单元包括一个机体和机体内部设置的烧毛火口,所述烧毛火口上方设有烘布装置,所述烘布装置出布口与进布单元进布口相连接,所述烘布装置由多个传布导辊构成,坯布穿行于多个传布导辊上。

Description

烧毛机余热烘布装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品染整设备,特别涉及一种烧毛机余热烘布装置。
背景技术
目前针织物的市场所占比例越来越大,针织布的档次要求也越来越高,而烧毛工序和烧毛工艺是针织布生产的重要环节。针对烧毛工序,目前存在不少的专利,例如专利号200510042507.4的实用新型专利“不剪开式圆筒针织物烧毛除皱定型机”弥补了国内空白。然而就国内整个的染整行业而言,由于受到某些限制,剪开式(开幅)针织布的后烧毛工艺采用的还是比较多,并且高弹性和氨纶纤维含量较大的针织物所占比例还是比较大,因此限制大多数的纺织企业还是采用韩国或日本进口的剪开式平幅针织物烧毛机,这种烧毛机存在两大弊端:首先,火口设置不合理,均采用“奥斯托夫”火口,该火口的火焰温度高、耗油大、难以操作,很容易产生过烧和烧毛痕,其次,针织布卷边问题不能够得到解决,烧毛后需要剪掉未得到烧毛的布边,造成很大的浪费。这两个问题在中国专利号:200720309261.7公开的实用新型有得到解决,但是由于进入烧毛机火口“烧毛区”的布匹湿度较大,且布面上的干湿程度不均匀,更由于车速快,当湿度较大、且干湿程度不一的布匹通过火口时,“烧毛”效果必然不同,因此布面质量参差不齐。
发明内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种利用烧毛机余热对坯布进行烧毛前的烘干,从而使坯布湿度小、干湿程度均匀的烧毛机余热烘布装置。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种烧毛机余热烘布装置,包括烧毛机的进布单元和烧毛单元,所述进布单元出布口与烧毛单元进布口相连接,所述烧毛单元包括一个机体和机体内部设置的烧毛火口,所述烧毛火口上方设有烘布装置,所述烘布装置出布口与进布单元进布口相连接,所述烘布装置由多个传布导辊构成,坯布穿行于多个传布导辊上。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过利用烧毛机烧毛火口的余热对坯布进行烧毛前的烘干,从而使坯布湿度小、干湿程度均匀,使其烧毛时间减短,节约出布时间,提高生产效率,布匹脱水时不再打结,不必剪断布匹,提高了出货率,提高了效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1,优选的本实用新型的一种烧毛机余热烘布装置,包括烧毛机的进布单元1和烧毛单元2,所述进布单元1出布口与烧毛单元2进布口相连接,所述烧毛单元2包括一个机体21和机体内部设置的烧毛火口22,所述烧毛火口22上方设有烘布装置3,所述烘布装置3出布口与进布单元1进布口相连接,所述烘布装置3由十二个传布导辊31构成(另:该烘布装置的传布导辊的个数可根据烘干坯布使坯布湿度均匀干燥所需时间来设置),坯布穿行于十二个传布导辊31上。
本实用新型通过利用烧毛机烧毛火口的余热对坯布进行烧毛前的烘干,从而使坯布湿度小、干湿程度均匀,使其烧毛时间减短,节约出布时间,提高生产效率,布匹脱水时不再打结,不必剪断布匹,提高了出货率,提高了效益。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种烧毛机余热烘布装置,包括烧毛机的进布单元和烧毛单元,所述进布单元出布口与烧毛单元进布口相连接,所述烧毛单元包括一个机体和机体内部设置的烧毛火口,其特征在于:所述烧毛火口上方设有烘布装置,所述烘布装置出布口与进布单元进布口相连接,所述烘布装置由多个传布导辊构成,坯布穿行于多个传布导辊上。
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