CN202624003U - 座椅电动腰托 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及座椅技术领域,特指一种座椅电动腰托;本实用新型包括上钢丝、下钢丝,上钢丝的最外端分别具有上挂钩,下钢丝的最外端分别具有下挂钩,上钢丝与支撑架的上部铰接,支撑架的下部与旋转架的上部铰接,旋转架的下部与下钢丝铰接,上钢丝、下钢丝之间连接有金属板;本实用新型通过在上、下钢丝之间加设金属板,使上、下钢丝不能旋转,从而可以增加腰托支撑力,并且由金属板直接增加对人体的支撑力,同时可以将驱动器组装于金属板上,还减少了驱动器的体积较大、增加驱动器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及座椅技术领域,特指一种座椅电动腰托。
背景技术
汽车座椅电动腰托调节系统,通过拉索拉动靠背装置产生腰部调节的效果,包括有手动调节以及电动调节两种。由于上、下钢丝横向悬挂于座椅上,不论是手动调节还是电动调节,都可能产生上、下钢丝旋转的情况,这样就会抵消腰托的支撑力,使用效果较差。
同时,现有的座椅电动腰托调节系统对人体的支撑力较小,使用者背部会感觉松软。
由于整体几乎都是钢丝,驱动器无法与靠背系统组装,只能在座椅上打孔安装,对于不同型号以及不同座椅生产商的产品,不能够直接匹配,适应性较差。
另外,电动调节驱动器,其工作原理是,通过高速电机带动蜗杆驱动蜗轮旋转,同时,蜗轮内部再配合有一个或者多个行星齿轮系,行星齿轮系又装配于线轮上,线轮再驱动拉索,以实现电机与拉索之间的减速,来调节汽车座椅靠背装置。
前述现有的电动调节驱动器,其主要的缺点有,由于电机带动蜗杆旋转的转速较大,为了使线轮能够缓慢的收放线,则蜗轮的外径制作得较大,而且内外部齿圈的齿数较多,单齿较薄,以实现例如100∶1的一级传动减速,因而驱动器整体的体积较大,所占空间较大,而且蜗轮制作的钢性不够,可能造成使用寿命较短、不稳定等问题。
因此,基于上述现有的座椅电动腰托的缺陷,需要对现有的座椅电动腰托进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种座椅电动腰托,该座椅电动腰托解决了现有的座椅电动腰托所存在的:上、下钢丝旋转而抵消腰托支撑力、对人体的支撑力较小、驱动器无法与腰托组装、电动调节驱动器体积较大、使用寿命较短等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
座椅电动腰托,包括上钢丝、下钢丝,上钢丝的最外端分别具有上挂钩,下钢丝的最外端分别具有下挂钩,上钢丝与支撑架的上部铰接,支撑架的下部与旋转架的上部铰接,旋转架的下部与下钢丝铰接,上钢丝、下钢丝之间连接有金属板。
具体的,所述上钢丝的两端分别具有下弯部,金属板有两块,金属板的上端连接下弯部,金属板的下端连接下钢丝,下钢丝位于金属板的外侧部分向内弯折。
更具体的,所述金属板上固定有驱动器,拉索前端的塑胶头通过钢丝与支撑架连接,拉索最前端的拉索头通过钢丝与旋转架连接。
进一步的,所述驱动器包括箱体、上盖、蜗杆、蜗轮、线轮、偏心轮,箱体与上盖组合成盒体,盒体具有出线槽,箱体内具有蜗轮,蜗轮与蜗杆配合,蜗轮轴向驱动有偏心运动的偏心轮,偏心轮轴向驱动线轮。
所述蜗轮中部轴向凸出有偏离蜗轮中轴线的偏心柱,偏心轮中心具有套孔,偏心柱穿设于套孔内。
所述箱体与上盖的中心之间安装有定位杆,蜗轮的中心具有第一定位孔,该第一定位孔穿过偏心柱,线轮的中心具有第二定位孔,定位杆穿设于第一定位孔、第二定位孔内。
所述偏心轮套设于定位差分轮内,定位差分轮固定于箱体内,偏心轮的外齿与定位差分轮的内齿在运动中啮合。
所述线轮底部具有多个驱动柱,偏心轮上开设有对应驱动柱数量的驱动孔,驱动柱与对应的驱动孔相切。
所述线轮顶部具有限位块,上盖底部具有供限位块移动的限位槽。
所述箱体的一侧具有开口,蜗轮的局部透过该开口与蜗杆配合。
本实用新型的有益效果在于:通过在上、下钢丝之间加设金属板,使上、下钢丝不能旋转,从而可以增加腰托支撑力,并且由金属板直接增加对人体的支撑力,同时可以将驱动器组装于金属板上,还减少了驱动器的体积较大、增加驱动器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的应用安装示意图;
图4为本实用新型的驱动器的结构示意图;
图5为本实用新型的驱动器的结构分解示意图;
图6为本实用新型的驱动器的另一角度的结构分解示意图;
元件及附图标记:
图1——图6中:
箱体11, 上盖12,
蜗杆13, 蜗轮14,
线轮15, 偏心轮16,
定位齿17, 偏心柱18,
套孔19, 出线槽20,
定位杆21, 第一定位孔22,
第二定位孔23, 驱动柱24,
定位差分轮25, 电机26,
安装定位块27, 开口28,
蜗杆座29, 嵌孔30,
驱动孔31, 卡孔32,
限位块151, 限位槽121,
拉索33, 塑胶头34,
拉索头35, 上钢丝36,
下钢丝37, 上挂钩38,
下挂钩39, 支撑架40,
旋转架41, 下弯部42,
金属板43, 座椅44。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1——图3,本实用新型座椅电动腰托,包括上钢丝36、下钢丝37,上钢丝36的最外端分别具有上挂钩38,下钢丝37的最外端分别具有下挂钩39,上挂钩38、下挂钩39钩挂于座椅44上,上挂钩38、下挂钩39之间的距离固定,适用于各种座椅,上钢丝36与支撑架40的上部铰接,支撑架40的下部与旋转架41的上部铰接,旋转架41的下部与下钢丝37铰接,上钢丝36的两端分别具有下弯部42,金属板43有两块,金属板43的上端连接下弯部42,金属板43的下端连接下钢丝37,下钢丝37位于金属板43的外侧部分向内弯折。
其中一个金属板43上固定有驱动器,用固定条固定驱动器的电机26之后将固定条铆接在金属板43上,拉索33前端的塑胶头34通过钢丝与支撑架40连接,拉索33最前端的拉索头35通过钢丝与旋转架41连接。
其中,金属板43可以预先冲压出固定孔,不论哪一个金属板43,都可以用于安装驱动器,由于驱动器与腰托组装在一起,可以减少占用的空间,使座椅能够制作得更薄。
当电机26工作驱动拉索33拉紧或者放松时,由于塑胶头34的位置相对不变,拉索头35促使旋转架41旋转,进而使支撑架40的下端产生相对顶出与内缩的效果,实现腰部支撑调节。
由于上钢丝36、下钢丝37的横向固定位置不变,仅能产生拉伸变形的效果,增加了金属板43,一可以提高整体的强度,二可以增加使用者背部的支撑力,三可以减少上钢丝36、下钢丝37的旋转力,尤其是使下钢丝37不能产生从水平面向竖直面旋转的动作,从而增强腰部支撑调节时的使用效果,四可以直接安装固定驱动器,不用在座椅上打孔安装,增加了本实用新型的适应性,可以适合各种型号及不同产商的座椅。
如图4——图6,为本实用新型配设的驱动器的示意图,本实用新型的驱动器包括箱体11、上盖12、蜗杆13、蜗轮14、线轮15、偏心轮16,箱体11与上盖12通过螺丝锁紧在一起构成一个盒体,箱体11内具有蜗轮14,蜗轮14与蜗杆13配合,蜗杆13由电机26驱动而旋转,蜗杆13带动蜗轮14旋转,蜗轮14驱动偏心运动的偏心轮16,使偏心轮16产生偏心运动,偏心轮16驱动线轮15,线轮15固定有拉索;蜗轮14轴向驱动有偏心运动的偏心轮16,偏心轮16轴向驱动线轮15。
本实用新型通过电机26驱动蜗杆13快速旋转,带动蜗轮14缓慢转动,再轴向驱动偏心轮16转动,最后再轴向驱动线轮15转动,实现收放线。
本实用新型采用蜗轮14驱动偏心运动的偏心轮16、偏心轮16驱动线轮15的方案,蜗轮14的外径可以大大减小,而且蜗轮14外部的齿数大大减少,同时,偏心轮16与线轮15的齿数相差很小,因而整体的体积较小,蜗轮14的钢性提高,实现大传动比,产品稳定性较好、使用寿命较长。
所述蜗轮14中部沿轴向在面向偏心轮16的一侧凸出有偏心柱18,该偏心柱18偏离蜗轮14的中轴线,偏心轮16中部具有套孔19,偏心柱18穿设于套孔19内,偏心柱18的大小与套孔19的大小一致,以驱动偏心轮16产生相对蜗轮14中轴线的偏心运动。
所述箱体11与上盖12的中心之间安装有定位杆21,如图中所示,箱体11与上盖12分别具有向外突出的孔位,即是插装定位杆21的位置,其中,蜗轮14的中心具有第一定位孔22,该第一定位孔22穿过偏心柱18,线轮15的中心具有第二定位孔23,定位杆21穿设于第一定位孔22、第二定位孔23内;蜗轮14、偏心轮16、线轮15即是以该定位杆21为中心轴而产生旋转的。
所述线轮15与定位差分轮25为独立的部件,定位差分轮25与偏心轮16配合产生定位差分的效果,即,蜗轮14的偏心柱18带动偏心轮16产生相对蜗轮14中轴线的旋转运动(公转),同时还由于偏心轮16与定位差分轮25齿配合,使偏心轮16产生相对自身中轴线的旋转运动(自转),利用偏心轮16的这种复合运动,带动线轮15旋转,实现收、放线。
具体的,定位差分轮25不仅具有内齿,其外侧还具有定位齿17,箱体11内具有卡孔32,定位差分轮25的定位齿17卡设于箱体11的卡孔32内,定位齿17设于定位差分轮25的偏上端,同时,卡孔32对应设置,定位差分轮25固定于箱体11内,偏心轮16套设于定位差分轮25内,偏心轮16在该定位差分轮25内产生偏心运动,偏心轮16的外齿与定位差分轮25的内齿在运动中啮合,此处所说的啮合是一种配合关系。
为了使线轮15与偏心轮16配合,线轮15底部具有多个驱动柱24,同时,偏心轮16上开设有对应驱动柱24数量的驱动孔31,偏心轮16转动时通过驱动柱24带动线轮15转动,实现收放线。
更具体的,驱动柱24在线轮15底部呈中心对称的环形排列,驱动孔31在偏心轮16上呈中心对称的环形排列,组装时,由于偏心轮16相对线轮15是偏心的,因此,可使每个驱动柱24与对应的驱动孔31相切,线轮15与偏心轮16可相对定位。
由以上分析可知,本实用新型的蜗轮14的外径可以制作得相对现有产品更小,蜗轮14的齿数可以减少,同时,可以将偏心轮16、线轮15的齿数减少,将单个齿的尺寸加大,也进一步增加了蜗轮14、偏心轮16、定位差分轮25的钢性,提高稳定性,实现大传动比,延长它们的使用寿命。
所述箱体11具有出线槽20,出线槽20有两个,如图中所示,两个出线槽20对称设置,可以依实际使用情况以及安装位置,来确认使用哪一个出线槽20,也可以同时使用。
所述线轮15的侧面形成绕线空间;所述线轮15上具有嵌孔30,用于固定拉索的端头,如果同时使用两个出线槽20,安装两条拉索,则需要开设两个嵌孔30。
所述箱体11外侧具有安装定位块27,通过该安装定位块27可以将本产品固定于外部装置上。
为减小产品的体积,所述箱体11的一侧具有开口28,蜗轮14的局部透过该开口28与蜗杆13配合,箱体11位于该开口28的一侧延伸成型有蜗杆座29,用于放置蜗杆13,电机26可以直接通过螺丝锁紧于箱体11上。
所述线轮15顶部具有限位块151,上盖12底部具有供限位块151移动的限位槽121,例如,该限位槽121可以设计成120度,那么线轮15的最大旋转角度即为120度。采用限位块151位于线轮15的顶部的结构,相比于限位块151位于线轮15的外侧,可以节约空间,减小产品的体积。
本实用新型箱体11与上盖12组合的盒体,大小相当于现有驱动器的三分之一。
Claims (10)
1.座椅电动腰托,其特征在于:包括上钢丝、下钢丝,上钢丝的最外端分别具有上挂钩,下钢丝的最外端分别具有下挂钩,上钢丝与支撑架的上部铰接,支撑架的下部与旋转架的上部铰接,旋转架的下部与下钢丝铰接,上钢丝、下钢丝之间连接有金属板。
2.根据权利要求1所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述上钢丝的两端分别具有下弯部,金属板有两块,金属板的上端连接下弯部,金属板的下端连接下钢丝,下钢丝位于金属板的外侧部分向内弯折。
3.根据权利要求1或2所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述金属板上固定有驱动器,拉索前端的塑胶头通过钢丝与支撑架连接,拉索最前端的拉索头通过钢丝与旋转架连接。
4.根据权利要求3所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述驱动器包括箱体、上盖、蜗杆、蜗轮、线轮、偏心轮,箱体与上盖组合成盒体,盒体具有出线槽,箱体内具有蜗轮,蜗轮与蜗杆配合,蜗轮轴向驱动有偏心运动的偏心轮,偏心轮轴向驱动线轮。
5.根据权利要求4所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述蜗轮中部轴向凸出有偏离蜗轮中轴线的偏心柱,偏心轮中心具有套孔,偏心柱穿设于套孔内。
6.根据权利要求5所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述箱体与上盖的中心之间安装有定位杆,蜗轮的中心具有第一定位孔,该第一定位孔穿过偏心柱,线轮的中心具有第二定位孔,定位杆穿设于第一定位孔、第二定位孔内。
7.根据权利要求6所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述偏心轮套设于定位差分轮内,定位差分轮固定于箱体内,偏心轮的外齿与定位差分轮的内齿在运动中啮合。
8.根据权利要求7所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述线轮底部具有多个驱动柱,偏心轮上开设有对应驱动柱数量的驱动孔,驱动柱与对应的驱动孔相切。
9.根据权利要求7所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述线轮顶部具有限位块,上盖底部具有供限位块移动的限位槽。
10.根据权利要求7所述的座椅电动腰托,其特征在于:所述箱体的一侧具有开口,蜗轮的局部透过该开口与蜗杆配合。
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