CN202623328U - 一种自动清料榨油机 - Google Patents

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李科
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Abstract

本实用新型公开了一种自动清料榨油机,其特征在于,所述榨油机包括榨膛、位于榨膛内的榨杆、通过传动机构与榨杆连接的电动机;以及用于检测到无油料持续一段时间进入榨膛后,而控制延迟关闭电动机而使得电动机带动榨杆空转一段时间的控制装置,该控制装置电连接电动机。本实用新型榨油机设有控制装置,停机前把残余物料磨碎后,能去除残余物料的粘性,可以方便把榨杆从榨膛中取出来,从而使清洗榨杆方便,利于清洗榨油机。

Description

一种自动清料榨油机
技术领域
本实用新型涉及的是一种榨油机,该种榨油机具有自动清除残留渣料的功能。
背景技术
现有技术中的家用榨油机一般包括有榨膛、位于榨膛内的榨杆,以及电动机。该种家用榨油机存在以下缺陷:家用榨油机停机后,榨膛内一般残留有料渣,由于该种料渣的存在,当想要把榨杆拿出榨膛时,因为料渣粘性的存在,很难把榨杆拿出来清洗,因此清洗程序比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动清料榨油机,该种榨油机具有自动清料功能,可以方便清洗榨杆。
本实用新型可以采取如下技术方案:
一种自动清料榨油机,其特征在于,所述榨油机包括榨膛、位于榨膛内的榨杆、通过传动机构与榨杆连接的电动机;以及用于检测到无油料进入榨膛持续一段时间后,而控制延迟关闭电动机而使得电动机带动榨杆空转一段时间的控制装置,该控制装置电连接电动机。
本实用新型解决问题还可以进一步采取以下改进措施:
所述控制装置为一个与电动机电连接的控制器。
所述控制装置为连接在电动机与电源之间的延迟开关。
所述控制装置包括控制器、用于检测电动机的电流情况的检测电路、电机驱动电路;所述控制器为单片机,检测电路的输入端与电动机电连接,检测电路的输出端与单片机的输入端电连接,单片机的输出端与电机驱动电路电连接,电机驱动电路的输出端与电动机电连接。
所述控制装置包括一个能向电动机输出正转或反转电流而使榨杆对应地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。
所述控制装置包括一个能向电动机输出正转电流后,再输出反转电流而使榨杆对应地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。
所述控制装置包括一个能向电动机输出反转电流后,再输出正转电流而使榨杆对应地反向空转或正向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。
所述控制装置包括一个能向电动机间歇交替地输出正转电流、反转电流而使榨杆对应地间歇交替地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。
上述技术方案具有这样的技术效果:
本实用新型榨油机设有控制装置,该控制装置检测到无油料进入榨膛持续一段时间后,而控制延迟关闭电动机而使得电动机带动榨杆空转一段时间,使榨油机榨完物料后,能继续空转对残留在榨膛内的残余物料进行磨碎,与现有技术相比,停机前把残余物料磨碎后,能去除残余物料的粘性,可以方便把榨杆从榨膛中取出来,从而使清洗榨杆方便,利于清洗榨油机。
附图说明
图1是本实用新型榨油机实施例的电路方框结构示意图。
图2是本实用新型榨油机实施例的检测电路电原理示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
实施例:如图1、图2所示,一种自动清料榨油机,所述榨油机包括榨膛、位于榨膛内的榨杆、通过传动机构与榨杆连接的电动机;以及用于检测电动机的电流情况,经过处理后进而控制延迟关闭电动机而使得电动机带动榨杆空转一段时间的控制装置,该控制装置电连接电动机。
所述控制装置包括控制器、用于检测电动机的电流情况的检测电路1、电机驱动电路2;所述控制器为单片机3,检测电路1的输入端与电动机4电连接,检测电路1的输出端与单片机3的输入端电连接,单片机3的输出端与电机驱动电路2电连接,电机驱动电路2的输出端与电动机4电连接。
如图2所示,检测电路由互感器TH、电容C17、EC9、C18,电阻R24、RJ1、RJ2、RJ5,二级管D5、D6、D7、D8、D9构成。检测电路的输入端ACL、输入端ACN与电源连接,输入端6、输入端7与电机连接。检测电路的输出端5连接到单片机3的输入端。电动机在运行的过程中,其电流会产生变化,当榨膛中有物料时,电流为一个值(负载值),榨膛中没有压榨新的物料时,其电流又为一值(空载值),此时,检测电路中通过互感器得到交流电,再通过整流电路将交流电变为直流电。当电动机电流为负载值时,检测电路输出端的电流值为一个正常工作值,单片机判断这个值为正常工作值后,单片机控制电动机继续正常工作。当电动机电流为空载值时,检测电路输出端的电流值为一个非工作值(其值相对负载值小),单片机判断这个值为非工作值后,单片机检测相当一段时间(如三分钟)后,即电动机空转一段时间后,可以确认此时已经没有新物料进入榨膛,再控制电动机反转一段时间(如一秒),然后控制电动机停止。当然单片机也通过程序设计成其它形式的控制电动机空转的方式。这样就可以将榨膛内残余的物料渣磨碎,磨成油酱。这样就可以避免料渣粘性的存在,清洗榨杆方便。
实施例2:一种自动清料榨油机,所述榨油机包括:榨膛、位于榨膛内的榨杆、通过传动机构与榨杆连接的电动机;以及检测到无油料持续一段时间进榨膛后,而控制延迟关闭电动机而使得电动机带动榨杆空转一段时间的控制装置,该控制装置电连接电动机。所述控制装置为连接在电动机与电源之间的延迟开关。
实施例3:所述控制装置包括一个能向电动机输出正转或反转电流而使榨杆对应地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。该控制器为单片机。其余同实施例2或实施例1。
实施例4:所述控制装置包括一个能向电动机输出正转电流后,再输出反转电流而使榨杆对应地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。该控制器为单片机。其余同实施例2或实施例1。
实施例5:所述控制装置包括一个能向电动机输出反转电流后,再输出正转电流而使榨杆对应地反向空转或正向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。该控制器为单片机。其余同实施例2或实施例1。
实施例6:所述控制装置包括一个能向电动机间歇交替地输出正转电流、反转电流而使榨杆对应地间歇交替地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。该控制器为单片机。其余同实施例2或实施例1。
本实用新型榨油机设有控制装置,停机前把残余物料磨碎后,能去除残余物料的粘性,可以方便把榨杆从榨膛中取出来,从而使清洗榨杆方便,利于清洗榨油机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动清料榨油机,其特征在于,所述榨油机包括榨膛、位于榨膛内的榨杆、通过传动机构与榨杆连接的电动机;以及用于检测到无油料进入榨膛持续一段时间后,而控制延迟关闭电动机而使得电动机带动榨杆空转一段时间的控制装置,该控制装置电连接电动机。
2.根据权利要求1所述自动清料榨油机,其特征在于,所述控制装置为一个与电动机电连接的控制器。
3.根据权利要求1所述自动清料榨油机,其特征在于,所述控制装置为连接在电动机与电源之间的延迟开关。
4.根据权利要求1所述自动清料榨油机,其特征在于,所述控制装置包括控制器、用于检测电动机的电流情况的检测电路、电机驱动电路;所述控制器为单片机,检测电路的输入端与电动机电连接,检测电路的输出端与单片机的输入端电连接,单片机的输出端与电机驱动电路电连接,电机驱动电路的输出端与电动机电连接。
5.根据权利要求1所述自动清料榨油机,其特征在于,所述控制装置包括一个能向电动机输出正转或反转电流而使榨杆对应地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。
6.根据权利要求1所述自动清料榨油机,其特征在于,所述控制装置包括一个能向电动机输出正转电流后,再输出反转电流而使榨杆对应地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。
7.根据权利要求1所述自动清料榨油机,其特征在于,所述控制装置包括一个能向电动机输出反转电流后,再输出正转电流而使榨杆对应地反向空转或正向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。
8.根据权利要求1所述自动清料榨油机,其特征在于,所述控制装置包括一个能向电动机间歇交替地输出正转电流、反转电流而使榨杆对应地间歇交替地正向空转或反向空转的控制器,该控制器与所述电动机电连接。
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