CN202622057U - 一种圆盘锯滑轨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘锯滑轨组件，包括设于工作台上的圆盘锯、滑轨和X方向推进气缸，所述圆盘锯和所述滑轨设于所述工作台上，所述X方向推进气缸沿X方向在滑轨上将坯料向圆盘锯方向推进，所述圆盘锯间隔所述滑轨相对的一侧还设有Y方向推进气缸,所述Y方向推进气缸将坯料沿Y方向向圆盘锯方向推进。通过在所述圆盘锯间隔所述滑轨相对的一侧增设有Y方向推进气缸,在坯料锯切时能够沿X方向和Y方向同步移动，不仅缩短了作业时间，提高了效率，同时省去了操作人员直接用手推动坯料，从而避免了锯片对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。

Description

一种圆盘锯滑轨组件

技术领域

本实用新型涉及锯切设备领域，具体涉及一种圆盘锯滑轨组件。

背景技术

近年来，随着我国工业速度加快，锯切设备大量增加，最常见的锯切设备是圆盘锯，由于国内大多数圆盘锯加工零件都是小批量多品种，小批量生产仍处于手工操作状态，加上圆盘锯具有速度快、碎屑易飞溅的特点，而大多数圆盘锯均无可行的安全保护装置。

而现有技术中的圆盘锯切割滑轨组件在坯料锯割时，一般只有在X轴方向可以移动，Y方向的移动是工人手工拿着坯料推进锯切，如图1所示，现今的圆盘锯切割滑轨组件一般包括设于工作台1上的圆盘锯2、滑轨3和X方向推进气缸4，X方向推进气缸4将坯料向圆盘锯方向推进，而Y方向的坯料推进是由人工推进来完成的。这样就会出现由于工人的手与锯片之间的距离较近，使锯切的粉渣容易飞溅伤人，甚至锯片断裂的情况都时有发生，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种圆盘锯滑轨组件，通过在所述圆盘锯间隔所述滑轨相对的一侧还设有Y方向推进气缸,所述Y方向推进气缸将坯料沿Y方向向圆盘锯方向推进，省去了操作人员直接用手推动坯料，从而避免了锯片对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种圆盘锯滑轨组件，包括设于工作台上的圆盘锯、滑轨和X方向推进气缸，所述圆盘锯和所述滑轨设于所述工作台上，所述X方向推进气缸沿X方向在滑轨上将坯料向圆盘锯方向推进，所述圆盘锯间隔所述滑轨相对的一侧还设有Y方向推进气缸,所述Y方向推进气缸将坯料沿Y方向向圆盘锯方向推进。

优选的，所述滑轨两端均设有与所述滑轨相垂直的导轨，所述滑轨设于所述导轨上。

通过上述技术方案，本实用新型通过在所述圆盘锯间隔所述滑轨相对的一侧增设有Y方向推进气缸,所述Y方向推进气缸将坯料沿Y方向向圆盘锯方向推进，X方向和Y方向同步移动，不仅缩短了作业时间，提高了效率，同时省去了操作人员直接用手推动坯料，从而避免了锯片对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的圆盘锯滑轨组件的示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种圆盘锯滑轨组件锯切前的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种圆盘锯滑轨组件锯切时的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．工作台  2.圆盘锯  3.滑轨  4.X方向推进气缸

5.坯料  6.Y方向推进气缸  7.导轨

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种圆盘锯滑轨组件，其工作原理是通过在所述圆盘锯间隔所述滑轨相对的一侧增加一Y方向推进气缸,所述Y方向推进气缸将坯料沿Y方向向圆盘锯方向推进，省去了操作人员直接用手推动坯料，从而避免了锯片对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图2所示，一种圆盘锯滑轨组件，包括设于工作台1上的圆盘锯2、滑轨3和X方向推进气缸4，所述圆盘锯2和所述滑轨3设于所述工作台1上，所述X方向推进气缸4沿X方向在滑轨3上将坯料5向圆盘锯2方向推进，所述圆盘锯2间隔所述滑轨3相对的一侧还设有Y方向推进气缸6,所述Y方向推进气缸6将坯料5沿Y方向向圆盘锯2方向推进。

其中，所述滑轨3两端均设有与所述滑轨3相垂直的导轨7，所述滑轨3设于所述导轨7上。

在本例中，当坯料5需要锯切时，首先由所述X方向推进气缸4沿X方向在滑轨3上将坯料5向圆盘锯2方向推进，如图3所示，当接近圆盘锯2时，所述Y方向推进气缸6再将坯料5沿Y方向向圆盘锯2方向推进，坯料5连同滑轨3在导轨7上滑动，使坯料5移向圆盘锯2进行锯切，从而将坯料5一次锯切完成，同时，进刀到位后不需再从锯片下回刀，减少了坯料的刀纹，确保了锯切尺寸的精确性。

通过上述技术方案，本实用新型通过在所述圆盘锯2间隔所述滑轨3相对的一侧增设一Y方向推进气缸6,所述Y方向推进气缸6将坯料5沿Y方向向圆盘锯2方向推进，X方向和Y方向同步移动，不仅缩短了作业时间，提高了效率，同时省去了操作人员直接用手推动坯料，从而避免了锯片对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。

以上所述的仅是本实用新型的一种圆盘锯滑轨组件优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种圆盘锯滑轨组件，包括设于工作台上的圆盘锯、滑轨和X方向推进气缸，所述圆盘锯和所述滑轨设于所述工作台上，所述X方向推进气缸沿X方向在滑轨上将坯料向圆盘锯方向推进，其特征在于，所述圆盘锯间隔所述滑轨相对的一侧还设有Y方向推进气缸,所述Y方向推进气缸将坯料沿Y方向向圆盘锯方向推进。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘锯滑轨组件，其特征在于，所述滑轨两端均设有与所述滑轨相垂直的导轨，所述滑轨设于所述导轨上。

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