CN202621862U - 一种中间包 - Google Patents
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Abstract
一种中间包,包括包体,包体外部为永久层,内部的工作层,永久层与工作层间另设置有保温层,包体底部的工作层上方设置有透气罩壳,所述的透气罩壳为无底边的倒梯形结构与包体底部连接成一体,透气罩壳内部空间形成一储气室,一输气管穿过包体底部伸入储气室中,通过在包体底部工作层上设置储气室,通过透气罩壳均匀向中间包内钢水布气,加快钢水内杂质上浮速度,提高中间包工作效率,有效提高钢水的纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢领域的练钢耐火材料容器,尤其涉及一种中间包。
背景技术
随着对钢的质量要求日益提高,开发了各种钢包精炼技术,其目的就是提高纯净度,把钢水净化“干净”些,而中间包是连铸钢包与结晶器间的一个耐火材料容器。经过炉外精炼的钢水可以说是“干净”了,但浇到中间包又可能再污染,因此,不应把中间包看作是简单的钢水过渡容器,而应把它看成为一个连续的冶金反应器,钢包精炼中采用的措施可以移植到中间包,以进一步净化钢液,为此提出了中间包冶金的概念,受到了人们的重视,中间包冶金的功能是:(1)净化功能:为生产高纯净度的钢,在中间包采用挡墙加坝、吹氩、陶瓷过滤器等措施,可大幅度降低钢中非金属夹杂物含量,且在生产上已取得了明显的效果;(2)调温功能:为使浇注过程中中间包前、中、后期钢水温差小于5℃,接近液相线温度浇注,扩大铸坯等轴晶区,减少中心偏析,可采取向中间包加小块废钢、喷吹铁粉等措施以调节钢水温度;(3)成分微调:由中间包塞杆中心孔向结晶器喂入铝、钛、硼等包芯线,实现钢中微合金成分的微调,既提高了易氧化元素的收得率,又可避免水口堵塞;(4)精炼功能:在中间包钢水表面加入双层渣吸收钢中上浮的夹杂物;(5)加热功能:在中间包采用感应加热和等离子加热等措施,准确控制钢水浇注温度在±3~±5℃。
目前随着炼钢技术的不断发展,连铸技术也日益成熟,钢水在中间包内的流速越来越快,停留时间也随之缩短,造成钢水内杂质上浮不充分,钢水的纯净度受到影响,现有的中间包一般只包括包体,包体外部为永久层,内部为工作层,包体内常设置有挡墙来改变钢水流动速度,提高杂质的上浮速度,从而得到较为纯净的钢水,但随着高效连铸的日趋成熟,现有的挡墙已经不能满足需求,有待改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种净化钢水效果好,成本低的中间包。
本实用新型为解决上述技术问题,提供了以下技术方案:一种中间包,包括包体,包体外部为永久层,内部为工作层,其特征在于永久层与工作层间另设置有保温层,包体底部的工作层上方设置有透气罩壳,所述的透气罩壳为无底边的倒梯形结构与包体底部连接成一体,透气罩壳内部空间形成一储气室,一输气管穿过包体底部伸入储气室中。
作为本实用新型的优选,保温层为黄沙层或黄泥层。通过此种设置既减轻了中间包的重量,又减少了工作层的厚度,降低了成本,同时起到很好的保温隔热作用。
为更好的解释本实用新型的技术方案,以下详细介绍本实用新型的工作原理:中间包在注入钢水后,通过气泵或者鼓风机向输气管内打入空气,空气进入储气室,通过透气罩壳均匀的向钢水内部布气,细微的气泡有效的吸附钢水内N、H、O等有害气体,同时气泡上浮有效的搅拌钢水形成上升涡流,促使钢水内的杂质上浮,有效的净化钢水。
本实用新型通过在包体底部工作层上设置储气室,通过透气罩壳均匀向中间包内钢水布气,加快钢水内杂质上浮速度,提高中间包工作效率,有效提高钢水的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为透气罩壳的俯视图。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
一种中间包,包括包体1,包体1外部为永久层2,内部为工作层3,永久层2与工作层3间另设置有保温层4,包体1底部的工作层3上方设置有透气罩壳5,所述的透气罩壳5为无底边的倒梯形结构与包体1底部连接成一体,透气罩壳5内部空间形成一储气室6,一输气管7穿过包体1底部伸入储气室6中,保温层4为黄沙层或黄泥层。
Claims (2)
1.一种中间包,包括包体,包体外部为永久层,内部为工作层,其特征在于永久层与工作层间另设置有保温层,包体底部的工作层上方设置有透气罩壳,所述的透气罩壳为无底边的倒梯形结构与包体底部连接成一体,透气罩壳内部空间形成一储气室,一输气管穿过包体底部伸入储气室中。
2.根据权利要求1所述的一种中间包,其特征在于保温层为黄沙层或黄泥层。
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CN 201220185250 CN202621862U (zh) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | 一种中间包 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102632209A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-15 | 宜兴市龙宸炉料有限公司 | 一种中间包 |
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Granted publication date: 20121226 Termination date: 20170427 |