CN202621393U - 皮革着色器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种皮革着色器,包括油墨盒以及滚轮组件,滚轮组件包括油墨滚轮、插装在油墨滚轮内的芯轴、用于连接油墨滚轮和芯轴的两轴承、分别套在芯轴两端并安装在油墨滚轮两端安装槽内的两胶塞、以及套在芯轴上位于胶塞和轴承之间的密封圈。相比于现有技术,本实用新型能够有效的提高芯轴和油墨滚轮的密封性,防止油墨侵入污染轴承,保证油墨滚轮转动的灵活性,且便于安装清理,同时,其结构简单,使用方便。

Description

皮革着色器
技术领域
本实用新型涉及皮革加工装置,具体涉及一种皮革着色器。
背景技术
皮革的着色处理是皮革加工工艺中的重要步骤,现阶段,通常采用专用的皮革着色器来实现对皮革的着色,一般的皮革着色器均包括油墨盒以及油墨滚轮,油墨滚轮在转动过程中,将油墨涂布于皮革的表面,现有的油墨滚轮通常是利用芯轴转动的置于油墨盒上,油墨容易顺延芯轴进入到油墨滚轮和芯轴的安装间隙内,长时间积累会影响油墨滚轮转动的灵活性,从而影响皮革着色器的正常使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种皮革着色器,能够防止油墨进入到芯轴和油墨滚轮的安装间隙内,保证油墨滚轮转动的灵活性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
皮革着色器,包括油墨盒以及滚轮组件,滚轮组件包括油墨滚轮、插装在油墨滚轮内的芯轴、用于连接油墨滚轮和芯轴的两轴承、分别套在芯轴两端并安装在油墨滚轮两端安装槽内的两胶塞、以及套在芯轴上位于胶塞和轴承之间的密封圈。
油墨滚轮上沿其轴向设置有一安装孔,两轴承分别位于安装孔的两端。
油墨盒内腔的底壁为一斜面,在斜面的下端部设置有一底面为弧形面的凹槽,芯轴的两端分别置于油墨盒两侧壁上开设的装放槽内,油墨滚轮的下部嵌入到凹槽内并与凹槽的底面预留间隙。
油墨盒的上部封盖有油封板以及转动压板,油封板与转动压板通过一合页连接。
转动压板与油墨滚轮之间留有间隙,其具有两个分别位于油墨盒两侧壁上方的延伸部,两延伸部分别盖设在两装放槽的上方。
油墨盒的侧壁上以及转动压板上设置有互相吸引的磁铁。
油墨盒上部还设置有将滚轮组件封盖在内侧的上盖。
本实用新型的有益效果在于:
    相比于现有技术,本实用新型能够有效的提高芯轴和油墨滚轮的密封性,防止油墨侵入污染轴承,保证油墨滚轮转动的灵活性,且便于安装清理,同时,其结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型皮革着色器的结构示意图;
图2为图1所示皮革着色器的安装示意图;
图3为图2中滚轮组件的安装示意图;
图4为图1的A-A剖视图。
图5为本实用新型加装上盖的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、2、3、4所示,为本实用新型一种皮革着色器,其包括油墨盒2以及滚轮组件1,滚轮组件1包括油墨滚轮11、插装在油墨滚轮11内的芯轴12、用于连接油墨滚轮11和芯轴12的两轴承13、分别套在芯轴12两端并安装在油墨滚轮11两端安装槽112内的两胶塞14、以及套在芯轴12上分别位于两胶塞14和两轴承13之间的两密封圈16。油墨滚轮11上沿其轴向设置有一安装孔111,两轴承13分别位于安装孔111的两端,芯轴12穿过安装孔111,其固定在轴承13的内圈,轴承13的外圈则固定在安装孔111的内壁,由此,可使得油墨滚轮11绕芯轴12的中轴线相对于芯轴12转动。
上述结构中,由于采用胶塞14密封在安装槽112端部,并且胶塞14向内压紧密封圈16,从而将油墨滚轮11端部密封,防止油墨从芯轴12与油墨滚轮11的间隙进入,轴承13不会被油墨污染,从而保证了油墨滚轮11转动的灵活性;上述的安装槽112的孔径大于安装孔111的孔径,在加工过程中,为了降低加工成本,可以使其二者的孔径相同,只需要在油墨滚轮11上一次性的加工一个孔即可。
油墨盒2内腔的底壁为一斜面21,在斜面21的下端部设置有一底面为弧形面的凹槽22,芯轴12的两端分别置于油墨盒2两侧壁上开设的装放槽23内,油墨滚轮11的下部嵌入到凹槽22中并与凹槽22的底面预留有一间隙,在使用时,斜面21对油墨起到导向作用,将油墨导入到凹槽22中,从而方便油墨滚轮11在转动时充分带动油墨。
油墨盒2的上部封盖有一油封板3以及转动压板4,油封板3与转动压板4通过一合页31连接,使得转动压板4可相对于油封板3转动。转动压板4与油墨滚轮11之间留有间隙,其具有两个分别位于油墨盒1两侧壁上方的延伸部41,两延伸部41分别盖设在两装放槽23的上方,对芯轴12的端部起到保护作用。油墨盒2的侧壁上设置有一磁铁24,对应的在转动压板4上设置有一磁铁42,磁铁24与磁铁42互相吸引,可将转动压板4和油封板3固定在油墨盒2上,在加料时,又可以方便的取下转动压板4和油封板3,对油墨盒2的内腔加料。
结合图1、2、4、5所示,油墨盒2侧壁上表面具有一凸棱25,该凸棱25内侧的大小与转动压板4和油封板3匹配,将转动压板4和油封板3嵌入到凸棱25围成的空间内,凸棱25对转动压板4和油封板3起到限位作用,防止其二者晃动;油墨盒2上还设置有一上盖5,上盖5的底端面上设置有一凹位,该凹位与凸棱25的外侧形状匹配,当上盖5扣在油墨盒2上时,凸棱25对上盖5起到限位;在非使用状态下,将上盖5置于油墨盒2上,将滚轮组件1封盖在内侧,防止油墨固化,使用时,可方便的拿下上盖5。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.皮革着色器,其特征在于,包括油墨盒以及滚轮组件,滚轮组件包括油墨滚轮、插装在油墨滚轮内的芯轴、用于连接油墨滚轮和芯轴的两轴承、分别套在芯轴两端并安装在油墨滚轮两端安装槽内的两胶塞、以及套在芯轴上位于胶塞和轴承之间的密封圈。
2.如权利要求1所述的皮革着色器,其特征在于,油墨滚轮上沿其轴向设置有一安装孔,两轴承分别位于安装孔的两端。
3.如权利要求1所述的皮革着色器,其特征在于,油墨盒内腔的底壁为一斜面,在斜面的下端部设置有一底面为弧形面的凹槽,芯轴的两端分别置于油墨盒两侧壁上开设的装放槽内,油墨滚轮的下部嵌入到凹槽内并与凹槽的底面预留间隙。
4.如权利要求3所述的皮革着色器,其特征在于,油墨盒的上部封盖有油封板以及转动压板,油封板与转动压板通过一合页连接。
5.如权利要求4所述的皮革着色器,其特征在于,转动压板与油墨滚轮之间留有间隙,其具有两个分别位于油墨盒两侧壁上方的延伸部,两延伸部分别盖设在两装放槽的上方。
6.如权利要求4所述的皮革着色器,其特征在于,油墨盒的侧壁上以及转动压板上设置有互相吸引的磁铁。
7.如权利要求1所述的皮革着色器,其特征在于,油墨盒上部还设置有将滚轮组件封盖在内侧的上盖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103447192A (zh) * 2013-09-30 2013-12-18 林建辉 沁润式防冻液涂抹装置
CN104785417A (zh) * 2015-04-28 2015-07-22 高海涛 一种皮革涂边着色机
CN106733508A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 天津七二通信广播股份有限公司 一种导热硅脂涂抹工装及使用方法

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