CN202621297U - 湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，包括：收尘极管，其特征在于，该收尘极管采用玻璃钢材质，其特征在于：所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。本实用新型的优点：改变非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷，提高收尘极电场的均匀有效性和粉尘的荷电效率，并使荷电粉尘在收尘极上快速设放电荷，以防止粉尘二次飞扬，大大提升收尘极零电位效率和收尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理含尘废气的湿式电除尘器的流程设备，具体涉及一种湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管。
背景技术
根据《中华人民共和国大气污染防制法》，要求控制废气污染物对大气的污染，保护和改善居民居住环境，保障人体健康，所以对其废气污染物必须进行处理并达到国家有关排放标准才能排入周围大气。
湿式电除尘器是一种处理气体排放中含尘、含酸性腐蚀污染物的设备，它能有效的降低气体中粉尘颗粒、酸性污染物的排放。常用在冶炼、冶金、化工、水泥等行业 ,如锅炉尾气的处理、工业炉窑尾气的处理等。
湿式电除尘器主要有放电极与收尘极构成，在放电极与收尘极上通入直流高压电，使俩极间产生一高压静电场，在高压静电场内，空气在高压电场的作用下，发生电离，产生了电子与离子。当含尘粒子通过高压静电场区时，电子与离子会吸附在尘粒上，使尘粒带电。带电尘粒在电场力的作用下，向收尘极移动，并被收尘极吸附捕集。
目前，常规的湿式电除尘器的收尘极管往往用PVC圆管拼接制作而成，其存在费工、费料的特点。鉴于上述情况，亟需对收尘极管的材料进行改进。
实用新型内容
本实用新型目的是克服PVC管费工费料的弊端，提出了一种新型的湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，包括：收尘极管，其特征在于，该收尘极管采用玻璃钢材质。
优选地，所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。
与现有技术相比，本实用新型的优点：改变非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷，提高收尘极电场的均匀有效性和粉尘的荷电效率，并使荷电粉尘在收尘极上快速设放电荷，以防止粉尘二次飞扬，大大提升收尘极零电位效率和收尘效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1所示的是湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，包括：收尘极管1，其特征在于，该收尘极管采用玻璃钢材质，玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层2、内拉布层3、填充砂层4、乙烯基混合层5、外拉布层6。
制造方法如下，先按照生产尺寸的要求（包括但不限于管长、管口径、管壁厚）制作钢模，并将钢模固定在挤拉机上，按上述分层要求将铺层就位，铺层放在成型钢模上，引头穿过钢模将碳纤维毡、拉层布（碳纤维毡与内拉层布事先复合固定）、填充纱层、乙烯基混合层、外拉布层成型固定。开动挤拉成型机即可根据需要拉制成各种不同规格的内壁导电的收尘极管。
由于最里层的材质为碳纤维，具有导电功能，彻底解决了改变非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷。
以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，包括：收尘极管，其特征在于，该收尘极管采用玻璃钢材质。
2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，其特征在于：所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。
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| CN102989587A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-03-27 | 昊华中意玻璃钢有限公司 | 导电玻璃钢阳极管及其制备方法 |
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| CN102989587B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-07-01 | 昊华中意玻璃钢有限公司 | 导电玻璃钢阳极管及其制备方法 |
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