CN202620880U - 一种液体酶制剂生产过滤系统 - Google Patents

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CN202620880U CN 201220294312 CN201220294312U CN202620880U CN 202620880 U CN202620880 U CN 202620880U CN 201220294312 CN201220294312 CN 201220294312 CN 201220294312 U CN201220294312 U CN 201220294312U CN 202620880 U CN202620880 U CN 202620880U
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Inventor
何新民
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Wuhan Sunhy Biological Co ltd
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SICHUAN SHANYE BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种液体酶制剂生产过滤系统，发酵絮凝储罐的出口通过阀门、泵与板框过滤机的进口相连通，板框过滤机的出口通过阀门连接到酶液储罐；酶液储罐的出口通过阀门、泵与二虑板框过滤机的进口相连通，二虑板框过滤机的出口通过阀门连接到超滤循环液储罐；超滤循环液储罐的出口通过阀门、泵与卷式超滤膜过滤机的进口相连通，在卷式超滤膜过滤机截留液出口通过阀门连接到超滤循环液储罐。板框过滤机的出口通过阀门连接到发酵絮凝储罐；二虑板框过滤机的出口通过阀门连接到酶液储罐。本实用新型采用的结构简单可靠，增设第二板框过滤系统,避免悬浮物进入超滤循环液储罐，延长超滤膜过滤机的使用寿命，提高产品质量。

Description

一种液体酶制剂生产过滤系统
技术领域
本实用新型属于发酵设备领域，涉及一种液态酶的生产设备，尤其是液态酶在生产过程中的过滤装置。
背景技术
液态霉的发酵生产过程中，酶制剂发酵液的过滤提取，决定了酶制剂最终产品的清亮度、有效成分的纯度、除渣除菌效果、产品质量的稳定性，也即最终影响产品是否有高的品质、是否满足更广泛用途所需要求。目前，企业一般采用板框压滤加超滤浓缩，产品含杂质多，除菌除固效果差，产品澄清度低，在过滤过程中如果有悬浮物进入超滤循环罐就会对超滤机造成堵塞，缩短超滤机的使用寿命，增加生产成本，同时，废液、废渣排放较多，能耗大、劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体酶制剂生产过滤系统，尽可能避免在过滤过程中悬浮物进入超滤循环液储罐，延长超滤膜过滤机的使用寿命，降低生产成本，提高产品质量。
本实用新型的技术方案是：一种液体酶制剂生产过滤系统，包括发酵絮凝储罐、板框过滤机、酶液储罐、超滤循环液储罐、卷式超滤膜过滤机，其中发酵絮凝储罐的出口通过阀门、泵和管道与板框过滤机的进口相连通，板框过滤机的出口通过阀门和管道连接到酶液储罐，组成板框过滤系统；酶液储罐的出口通过阀门、泵和管道与二虑板框过滤机的进口相连通，二虑板框过滤机的出口通过阀门和管道连接到超滤循环液储罐，组成第二板框过滤系统；超滤循环液储罐的出口通过阀门、泵和管道与卷式超滤膜过滤机的进口相连通，在卷式超滤膜过滤机截留液出口，通过阀门和管道与超滤循环液储罐连接成一个回路，组成卷式超滤膜过滤系统。
所述板框过滤机的出口通过阀门和管道连接到发酵絮凝储罐构成一个回路。
所述二虑板框过滤机的出口通过阀门和管道连接到酶液储罐构成一个回路。
本实用新型采用的结构简单可靠，改造安装方便，现有发酵生产系统中，在板框过滤系统后增设第二板框过滤系统。避免了液体酶制剂生产的过滤过程中悬浮物进入超滤循环液储罐，延长卷式超滤膜过滤机的使用寿命，降低生产成本，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1-发酵絮凝储罐，2-酶液储罐，3-板框过滤机，4-二虑板框过滤机，5-超滤循环液储罐，6-卷式超滤膜过滤机，F表示阀门，F1、F2……F7、F8；B表示泵：B1、B2、B3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1，本实用新型提供的一种液体酶制剂生产过滤系统，包括发酵絮凝储罐1、板框过滤机3、酶液储罐2、超滤循环液储罐5、卷式超滤膜过滤机6，其中发酵絮凝储罐1的出口通过阀门F1、泵B1和管道与板框过滤机3的进口相连通，板框过滤机3的出口通过阀门F8和管道连接到酶液储罐2，组成板框过滤系统；酶液储罐2的出口通过阀门F2、泵B2和管道与二虑板框过滤机4的进口相连通，二虑板框过滤机4的出口通过阀门F6和管道连接到超滤循环液储罐5，组成第二板框过滤系统；超滤循环液储罐5的出口通过阀门F3、泵B3和管道与卷式超滤膜过滤机6的进口相连通，在卷式超滤膜过滤机6截留液出口，通过阀门F4和管道与超滤循环液储罐5连接成一个回路，组成卷式超滤膜过滤系统。在卷式超滤膜过滤系统中，F4为回流阀，F3为超滤循环液调节阀。
优选的，所述板框过滤机3的出口通过阀门F7和管道连接到发酵絮凝储罐1构成一个回路。由发酵絮凝储罐1、阀F1、泵B1、板框压滤机3、阀F7、阀F8、构成的板框压滤系统中，阀F8为板块压滤清液出口阀，F7为浑浊液回流阀，F1为发酵絮凝液调节阀。
优选的，所述二虑板框过滤机4的出口通过阀门F5和管道连接到酶液储罐2构成一个回路。由酶液储罐2、阀F2、泵B2、二虑板框过滤机4、阀F5、阀F6、构成的第二板框压滤系统中，阀F6为二虑板块压滤清液出口阀，F5为浑浊液回流阀，F2为酶液调节阀。
本实用新型工作时，首先调整调节阀F1、F2、F3,泵B1驱动发酵絮凝储罐1内的絮凝液进入板框压滤机3，在板框压滤机3工作初期，滤层尚未形成或未形成到足够厚，大量固相透过隔膜进入滤液，此时，打开F7，让滤液回流到发酵絮凝储罐1，直到板框压滤机3形成足够厚的滤层、滤液足够清亮后，关闭F7，打开阀门F8，板框压滤机3继续工作，滤液经阀F8流向酶液储罐2，直到本批次首次板框压滤完成。
泵B2驱动酶液储罐2内的酶液进入二虑板框过滤机4，在二虑板框过滤机4工作初期，滤层尚未形成或未形成到足够厚，大量固相透过隔膜进入滤液，此时，打开F5，让滤液回流到酶液储罐2，直到二虑板框过滤机4形成足够厚的滤层、滤液足够清亮后，关闭F5，打开阀门F6，二虑板框过滤机4继续工作，滤液经阀F6流向超滤循环液储罐5，直到本批次第二次板框压滤完成。
泵B3驱动超滤循环液储罐5内的酶液进入卷式超滤膜过滤机6，小分子及水等废液穿过卷式膜经废液出口排出，浓缩液经阀F4回流到超滤循环液储罐5，上述操作循环往复，直到浓缩液酶活力达到所需要求，然后关掉F4，打开成品出口，将浓缩液排到成品储罐。
本实用新型采用的结构简单可靠，改造安装方便，现有发酵生产系统中，在板框过滤系统后增设第二板框过滤系统。避免了液体酶制剂生产的过滤过程中悬浮物进入超滤循环液储罐，延长卷式超滤膜过滤机的使用寿命，降低生产成本，提高产品质量。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种液体酶制剂生产过滤系统，包括发酵絮凝储罐（1）、板框过滤机（3）、酶液储罐（2）、超滤循环液储罐（5）、卷式超滤膜过滤机（6），其特征在于：发酵絮凝储罐（1)的出口通过阀门(F1)、泵(B1)和管道与板框过滤机(3)的进口相连通，板框过滤机(3)的出口通过阀门(F8)和管道连接到酶液储罐(2)，组成板框过滤系统；酶液储罐(2)的出口通过阀门(F2)、泵(B2)和管道与二虑板框过滤机(4)的进口相连通，二虑板框过滤机(4)的出口通过阀门(F6)和管道连接到超滤循环液储罐(5)，组成第二板框过滤系统；超滤循环液储罐(5)的出口通过阀门(F3)、泵(B3)和管道与卷式超滤膜过滤机(6)的进口相连通，在卷式超滤膜过滤机(6)截留液出口，通过阀门(F4)和管道与超滤循环液储罐(5)连接成一个回路，组成卷式超滤膜过滤系统。
2.根据权利要求1所述的液体酶制剂生产过滤系统，其特征在于：所述板框过滤机(3)的出口通过阀门(F7)和管道连接到发酵絮凝储罐(1)构成一个回路。
3.根据权利要求1所述的液体酶制剂生产过滤系统，其特征在于：所述二虑板框过滤机(4)的出口通过阀门(F5)和管道连接到酶液储罐(2)构成一个回路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104056487A (zh) * 2013-03-19 2014-09-24 山东工大机械有限公司 双级调味品过滤机

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