CN202618151U - 一种肠衣自动处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肠衣自动处理系统，包括一水平设置的空心喷水管，该喷水管与水泵连接；所述喷水管的管体表面均匀分布有若干倾斜的喷水孔，喷水管的左端管体外壁设置有限位环，喷水管的右端面设置圆滑过渡的导向凸起；其特征在于：所述喷水管的管体表面还均匀分布有若干沿管体轴向分布的导流槽，所述喷水孔分布在相邻导流槽之间的管体表面。将肠衣通过导向凸起套装在喷水管的管体上，由水泵抽出的水通过喷水管的管体喷出，冲刷肠衣的内壁，实现肠衣内壁的清洗，肠衣内壁的杂质随着水流通过导流槽流出，不会对再次吸附到肠衣内壁上，确保肠衣内壁清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肠衣加工装置，特别涉及一种肠衣自动处理系统。
背景技术
家畜的大、小肠经刮制而成的坚韧半透明薄膜。按畜别分为猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣3类,并可分为小肠衣和大肠衣。主要用作填充香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦、乐器弦线和外科缝合线等用。在加工肠衣的过程中，经过洗净鲜肠，浸泡、剥刮、冲洗干净、灌水检验、割去破损有洞肠段盐渍一昼夜，即成为半成品光肠。冲洗时，先将肠衣置于漂洗池内清洗，再捞出灌水检验，两道工序分开进行，影响加工效率。
目前出现了一种肠衣加工自动处理系统，一水平设置的空心喷水管，该喷水管与水泵连接；喷水管的管体表面均匀分布有若干倾斜的喷水孔，水通过喷水管的管体喷出，冲刷肠衣的内壁，实现肠衣内壁的清洗。清洗完毕后，停止通水，捏住肠衣的两端，通过观察水的溢出来检查肠衣是否存在破损，不但清洗方便，还提高了肠衣的加工效率。该种结构仍存在一定的缺陷：在清洗时，水不易流出，冲刷下的肠衣内壁杂质会再次吸附到肠衣上，造成二次污染，影响清洗质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效果好的肠衣自动处理系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种肠衣自动处理系统，包括一水平设置的空心喷水管，该喷水管与水泵连接；所述喷水管的管体表面均匀分布有若干倾斜的喷水孔，喷水管的左端管体外壁设置有限位环，喷水管的右端面设置圆滑过渡的导向凸起；其特征在于：所述喷水管的管体表面还均匀分布有若干沿管体轴向分布的导流槽，所述喷水孔分布在相邻导流槽之间的管体表面。
本实用新型的优点在于：将肠衣通过导向凸起套装在喷水管的管体上，由水泵抽出的水通过喷水管的管体喷出，冲刷肠衣的内壁，实现肠衣内壁的清洗，肠衣内壁的杂质随着水流通过导流槽流出，不会对再次吸附到肠衣内壁上，确保肠衣内壁清洁。
附图说明
图1为本实用新型肠衣自动处理系统结构示意图。
图2为本实用新型中喷水管剖面图。
具体实施方式
如图1、2所示，包括一水平设置的空心喷水管1，该喷水管1与水泵连接；喷水管1的管体表面均匀分布有若干倾斜的喷水孔2，喷水管1的左端管体外壁设置有限位环3，喷水管1的右端面设置圆滑过渡的导向凸起4。
喷水管1的管体表面还均匀分布有若干沿管体轴向分布的导流槽5，喷水孔2分布在相邻导流槽5之间的管体表面。
使用时，将肠衣5通过导向凸起4套装在喷水管1的管体上，由水泵抽出的水通过喷水管1的管体喷出，冲刷肠衣5的内壁，实现肠衣5内壁的清洗。冲刷的水携带肠衣内壁的杂质随着导流槽5流出。
Claims (1)
1.一种肠衣自动处理系统，包括一水平设置的空心喷水管，该喷水管与水泵连接；所述喷水管的管体表面均匀分布有若干倾斜的喷水孔，喷水管的左端管体外壁设置有限位环，喷水管的右端面设置圆滑过渡的导向凸起；其特征在于：所述喷水管的管体表面还均匀分布有若干沿管体轴向分布的导流槽，所述喷水孔分布在相邻导流槽之间的管体表面。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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