CN202616445U - 印刷电路板的插头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷电路板的插头结构,其用以插接于一印刷电路板,该插头结构包括有多个插入单元及多个耦接单元,每一耦接单元与一插入单元相连接,多个插入单元互呈电性隔绝,且多个耦接单元互呈电性隔绝,每一耦接单元沿该插头结构的侧边延伸突出至少一耦接体,多个耦接体相邻设置于该插头结构的同一侧边,使多个耦接体固设连接至该印刷电路板。藉此,该插头结构可加强与印刷电路板的结合机械强度,并用以减少组装工时。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插头结构,尤指一种安装、固定于印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)上的插头结构。
背景技术
随着电子科技不断的进步,人们使用越来越多的电子仪器设备,举凡电脑、监视器、测量仪器、生产机台等,都需要电路板或电子零件来作为操作、控制或信号传递的媒介。
在众多电子零件之中,印刷电路板(Printed Circuit Board,PCT)可以说是最重要,也最耳熟能详的电子产品了。印刷电路板是一块板子,上面设置与连结了许多集成电路(Integrated Circuit,IC)、电容、电阻等各种电子零件,使这些细微的电子零件能够共同运作。印刷电路板的设计是以电路原理图为蓝本,用以实现电路使用者所需要的功能。印刷电路板的设计包括内部的电子元件、金属连线、通孔和外部连接的布局等,其所需考量的要素则包括元件的电磁保护、高压或高功率元件的热耗散、电容电感的串音效应、电磁干扰等各种因素。基本上印刷电路板的用途非常广泛,一般电子商品上多半都有印刷电路板,从电脑零组件(包括键盘、鼠标、主机板、光驱、硬盘、显示卡),到LCD屏幕、电视、手机、电话、电子表、数码相机、卫星导航、PDA等太多商品上都有,几乎是生活的一部分。
传统上,印刷电路板与其他外部机器、仪器或其他电子元件的耦接,是可通过一插头结构而将该印刷电路板上的电子信号传递出去;再来,该印刷电路板与该插头结构的连接方式则多以铜导线焊接而达到相接固定的目的。然而,利用铜导线实施组装、固定作业,不但耗时耗工,而且又容易因为不当的外力而产生折断、毁损事件,并不理想。
因此,如何改善铜导线焊接该印刷电路板与插头结构所产生的缺陷,消除该铜导线在组装、固定上的加工困扰,减少折断、毁损事件,这是本领域普通技术人员的目标。
实用新型内容
本实用新型主要目的在增加印刷电路板与插头结构的连接的机械强度,改善传统铜导线焊接所产生的缺陷,消除铜导线在组装、固定上的加工困扰,减少折断、毁损事件。
为了解决上述及其他问题,本实用新型提供一种印刷电路板的插头结构,该插头结构用以插接于一印刷电路板,该插头结构包括有多个插入单元及多个耦接单元,每一个该耦接单元与一个该插入单元相连接,多个插入单元互呈电性隔绝,且多个耦接单元互呈电性隔绝,每一个该耦接单元沿该插头结构的侧边延伸突出至少一耦接体,该耦接体相邻设置于该插头结构的同一侧边,使该耦接体固设连接至该印刷电路板。
如上所述的印刷电路板的插头结构,其中,多个插入单元呈同心圆设置。
如上所述的印刷电路板的插头结构,其中,多个耦接单元呈同心圆设置。
如上所述的印刷电路板的插头结构,其中,该插头结构还包括有一固定单元及至少一导引定位件,该固定单元包覆固定多个耦接单元,该导引定位件设置于该固定单元的外侧周边。该导引定位件凸出或凹入该固定单元。
如上所述的印刷电路板的插头结构,其中,耦接体呈规则排列设置,在其中一实施例中,耦接体呈一直线排列,或者耦接体沿该插头结构的轴心呈交错排列设置。
如上所述的印刷电路板的插头结构,其中,该插入单元与耦接单元的数目大于或等于4。
如上所述的印刷电路板的插头结构,其中,耦接体具有两种以上的外形轮廓。
综上所述,本实用新型所述的印刷电路板的插头结构,可用以增加该印刷电路板与该插头结构的连接的机械强度,改善传统铜导线焊接所产生的缺陷,消除铜导线焊接在组装、固定上的加工困扰,减少折断、毁损事件,非常理想且具有商业应用潜力。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制者。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1A示出本实用新型第一实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图。
图1B示出本实用新型第一实施例的印刷电路板的插头结构的剖面图。
图1C示出本实用新型第一实施例的印刷电路板的插头结构的另一剖面图。
图2A~图2B示出本实用新型第一实施例的耦接单元示意图。
图3示出本实用新型第二实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图。
图4A示出本实用新型第三实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图。
图4B示出本实用新型第三实施例的插头结构与一印刷电路板的结合示意图。
图5A示出本实用新型第四实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图。
图5B示出本实用新型第四实施例的印刷电路板的插头结构的剖面图。
图5C示出本实用新型第四实施例的耦接单元示意图。
图6示出本实用新型第五实施例的耦接单元示意图。
图7示出本实用新型第六实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图。
【主要元件符号说明】
1:插头结构
9:印刷电路板
91:耦接孔
11:插入单元
12:耦接单元
121:耦接体
122:凸肋部
13:固定单元
14:导引定位件
15:绝缘部位
A1:轴心
D:套设直径
W:宽度
具体实施方式
<第一实施例>
请同时参阅图1A~图1B,图1A所示出为本实用新型第一实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图;图1B所示出为本实用新型第一实施例的印刷电路板的插头结构的剖面图。如图1A与图1B所示,一印刷电路板的插头结构1,其包括有四个插入单元11及四个耦接单元12,这些耦接单元12均设置于该插头结构1的左边,这些插入单元11沿该插头结构1的轴心(A1)而呈筒状结构(如图1B所示)。每一个耦接单元12与一插入单元11相连接,使多个插入单元11之间互呈电性隔绝,且多个耦接单元12之间也互呈电性隔绝。多个筒状的插入单元11通过多个绝缘部位15而固定,使多个插入单元11不相接触,避免短路或触电的状况;此外,该绝缘部位15还可用以固定该插入单元11,防止该插入单元11沿该轴心(A1)的方向而移动或滑动。在优选实施例中,这些绝缘部位15可为塑料、树脂或其他绝缘材质的聚合物,其目的即在于固定、封装多个插入单元11,使多个插入单元11固定而不相接触,进而使多个插入单元11可以分别地传递不同的电子信号,却不会互相干扰。
再来,如图1A与图1C所示,每一个耦接单元12沿该插头结构1的径向侧边延伸而突出一耦接体121,多个耦接体121相邻设置于该插头结构1的同一侧边。在本实施例中,多个插入单元11呈同心圆设置,多个耦接单元12也呈同心圆设置。在其他实施例中,这些插入单元11或这些耦接单元12也可呈偏心或不同轴心的方式来设置。
请再同时参阅图1C与图2A、2B,该耦接单元12套设于该插头结构1的轴心(A1)周边。在优选实施例中,该耦接单元12还可包括有一凸肋部122,该耦接单元12即通过该凸肋部122而夹持、套设于该绝缘部位15的径向外侧(如图1B所示),使该耦接单元12与该插头结构1的结合机械强度更佳。另外,该耦接体121的长度、形状、轮廓可依实际需求而设计变更。
<第二实施例>
如前所述的第一实施例的插头结构1,其上所设置的四个耦接单元12有可能因为固定不牢,或者受到外力拉扯挤压,而导致该耦接体121松脱、晃动或围绕该插头结构1的轴心(A1)而转动,进而造成该插头结构1断路、短路、触电或走火,十分危险。因此,为了减少该插头结构1断路、短路、触电或走火的机率,本实用新型还进一步地设置了改良的结构。请参阅图3,图3所示出为本实用新型第二实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图。如图3所示,相同或类似的结构以相同的元件符号标示,且不再赘述。在本实施例中,该插头结构1还包括有一固定单元13,该固定单元13用以包覆固定四个耦接单元12的耦接体121,防止这些耦接体121松脱、晃动而围绕该轴心(A1)任意地转动。在此,该固定单元13可为塑料、树脂、压克力、聚合物或其他不导电的绝缘材质,其目的即在于固定、强化四个耦接体121的机械固定结构,并通过该固定单元13来包覆固定四个耦接体121。如此一来,当这些耦接单元12与这些耦接体121受到外力推挤、压迫时,仍可固定、维持于原来的位置,不会产生松脱、晃动或转动的状况,也避免了该插头结构1断路、短路、触电或走火的机率。另外,本实施例的四个耦接体121呈一直线地规则排列设置。
<第三实施例>
请同时参阅图4A与图4B,图4A所示出为本实用新型第三实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图;图4B所示出为本实用新型第三实施例的插头结构与一印刷电路板的结合示意图。如图4A、4B所示,该插头结构1的固定单元13用以固定多个耦接体121,且,多个耦接体121可具有两种以上的外形轮廓;在本实施例中,该插头结构1具有四个耦接体121,且四个耦接体121即具有四种不同的外形轮廓;相对应地,一印刷电路板9即可设置四个耦接孔91,且每一个耦接孔91均与一耦接体121的位置、形状相对应。如此,人们即可将该插头结构1的四个耦接体121插入至该印刷电路板9的四个耦接孔91上,然后再将四个耦接体121焊接固定在该印刷电路板9上,使该插头结构1与该印刷电路板9达到电性连接的目的。如此,该插头结构1即可牢固地与该印刷电路板9互相连接固定,不会轻易地松脱、掉落,该插头结构1与该印刷电路板9的结合也可具有较佳的结合机械强度,可用以抵抗较大的外力。此外,多个耦接体121具有不同的轮廓外形,其目的即在于“防呆”的功能,防止组装工厂的作业人员因为疏忽、不小心而误插、乱插,并可降低该插头结构1的组装、制造工时。此外,本实施例的四个耦接体121呈交错或不规则四边形的形态而设置。
另外,在其他实施例中,该插头结构1还可以设置五个以上的插入单元11及耦接单元12,相对应地,该印刷电路板9上的耦接孔91也会具有五个以上。如此,该插头结构1即可传递更多的电子信号,支持更多的软件、硬件功能。
<第四实施例>
请同时参阅图5A~图5C,图5A所示出为本实用新型第四实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图;图5B所示出为本实用新型第四实施例的印刷电路板的插头结构的剖面图;图5C所示出为本实用新型第四实施例的耦接单元示意图。如图5A~5C所示,该插头结构1还包括有两个导引定位件14,该导引定位件14设置于该固定单元13的外侧周边,其目的在于协助导引该插头结构1插拔至该印刷电路板9,用以进一步地提升该插头结构1与该印刷电路板9的结合机械强度。当然,该导引定位件14的数目与设置位置均可视需求而变更、调整。在本实施例中,该导引定位件14凸出该固定单元13之外,但在其他实施例中,该导引定位件14也可以是凹入该固定单元13的外表面(本图未示出),如此,也可达到协助导引与加强固定的目的。
另外,如图5A与图5C所示,每一个耦接单元12均具有两个耦接体121,且每一耦接单元12的两个耦接体121均沿该轴心(A1)而呈对称设置。故,该插头结构1总共即具有八个耦接体121,八个耦接体121排列成两排直线,使每一排直线上的耦接体121均与另一排直线上的耦接体121相对称。当然,在其他实施例中,多个耦接体121也可沿该插头结构1的轴心(A1)而呈交错排列的方式设置。
<第五实施例>
请参阅图6,图6所示出为本实用新型第五实施例的耦接单元示意图。如图6所示,本实施例的耦接单元具有一套设直径(D),该耦接体具有一宽度(W),该套设直径(D)大于该宽度(W)。也就是说,该耦接体121相对于该插头结构1具有较小的体积,因此,本实施例的插头结构1与耦接体121,即适合较小尺寸的印刷电路板9。
<第六实施例>
请参阅图7,图7所示出为本实用新型第六实施例的印刷电路板的插头结构的侧视图。如图7所示,该插头结构1的四个耦接体121排列于该固定单元13上,而呈现交错(Stagger type)的形式排列。
综上所述,本实用新型的印刷电路板的插头结构1,可用以增加该印刷电路板9与该插头结构1的连接的机械强度,改善传统铜导线焊接所产生的缺陷,消除铜导线的焊接、连接在组装、固定上的加工困扰,减少折断、毁损事件,非常理想且具有商业应用潜力。
本实用新型以实施例说明如上,然而其并非用以限定本实用新型所主张的专利权利要求范围。其专利保护范围当视后附的申请专利范围及其等同领域而定。凡本领域的普通技术人员,在不脱离本专利精神或范围内,所作的更动或润饰,均属于本实用新型所揭示精神下所完成的等效改变或设计,且应包含在申请专利范围内。
Claims (11)
1.一种印刷电路板的插头结构,所述插头结构用以插接于一印刷电路板,其特征在于,所述插头结构包括:
多个插入单元;以及
多个耦接单元,每一个所述耦接单元与一个所述插入单元相连接,所述多个插入单元互呈电性隔绝,且所述多个耦接单元互呈电性隔绝,每一个所述耦接单元沿所述插头结构的侧边延伸突出至少一耦接体,所述耦接体相邻设置于所述插头结构的同一侧边,使所述耦接体固设连接至所述印刷电路板。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述多个插入单元呈同心圆设置。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述多个耦接单元呈同心圆设置。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述插头结构还包括有一固定单元,所述固定单元包覆固定所述多个耦接单元。
5.根据权利要求4所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述插头结构还包括有至少一导引定位件,所述导引定位件设置于所述固定单元的外侧周边。
6.根据权利要求5所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述导引定位件凸出或凹入所述固定单元。
7.根据权利要求1所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述耦接体呈规则排列设置。
8.根据权利要求7所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述耦接体呈一直线排列。
9.根据权利要求7所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述耦接体沿所述插头结构的轴心呈交错排列设置。
10.根据权利要求1所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述插入单元与所述耦接单元的数目大于或等于4。
11.根据权利要求1所述的印刷电路板的插头结构,其特征在于,所述耦接体具有两种以上的外形轮廓。
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