CN202616315U - 调温导风装置及具有该装置的电池箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种调温导风装置，包括导风板、风机和安装该导风板的安装座，导风板由带有导风孔的导热陶瓷基板和一体设置于该导热陶瓷基板内部或外表面上的电加热器件构成，该安装座包括板状基体、柱状风机固定座，该风机固定座上具有风机安装孔，在所述板状基体两端端部均设有用于固定导风板的固定板，两固定板的相对面上的相应位置设有用于卡接导风板的卡接结构。本实用新型导风板使用时，将导风板置入电池箱中需要散热的时候导风板不发热，仅起到导风的作用，在寒冷环境中导风板既能导风又能通电发热，这样就可省去空气加热器及固定空气加热器的结构，将导风板和风机设置在一个固定座上，大大节省电池箱内部宝贵的空间并降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动汽车电池箱，特别涉及电池箱内的导风装置。
背景技术
为保证电池箱内电池的安全和使用寿命，电池箱内设有调温导风装置，该装置包括风机、导风板、空气加热器及温度控制器，该装置保证每个单体电池的充分散热，但是，现有技术中导风板只能引导气流，导风板与专门的空气加热器分开设置，风机也使用独立的安装座安装，既占用箱体内有限空间，又不便于控制，且增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种调温导风装置，以解决现有技术中调温导风装置占用电池箱内部空间大的问题，同时本实用新型还提供具有该调温导风装置的电池箱。
为了解决上述问题，本实用新型的一种调温导风装置，包括导风板、风机和安装该导风板的安装座，所述导风板由带有导风孔的导热陶瓷基板和一体设置于该导热陶瓷基板内部或外表面上的电加热器件构成，该安装座包括在使用时竖直安装在电池箱体中的板状基体、固设在该板状基体上的柱状风机固定座，该风机固定座上具有垂直于板状基体且穿透该板状基体的风机安装孔，所述风机固设在该风机安装孔内，在所述板状基体装入电池箱体中时朝向电池箱侧壁的两端端部均设有沿所述板状基体边沿延伸的用于固定导风板的固定板，所述两固定板的相对面上的相应位置设有用于卡接导风板的卡接结构，所述导风板通过卡接结构固定在所述固定板上。
所述的电加热器件为电热丝或电热管。
所述导热陶瓷基板为长方形板，该导热陶瓷基板上沿长度方向分布有多排沿宽度方向排列的所述导风孔，在宽度方向上的每排中的各所述导风孔相同，在长度方向上的各排导风孔不同且从该导热陶瓷基板的一端到另一端各排导风孔先增大后减小。
每个所述固定板上的卡接结构均由沿两条平行于所述板状基体板面的平行线分布的限位块构成，每条平行线上分布至少两个限位块以使所述导风板沿平行线插入并被限位块限位固定。
所述板状基体具有在装入电池箱体时朝向箱体底面的底部和朝向电池箱上盖的顶部，所述风机固定座固设在该板状基体的底部，该固定座还包括设于所述板状基体顶部的熔断器熔断器固定结构。
一种电池箱，包括电池箱体和调温导风装置，该调温导风装置包括导风板、风机和安装该导风板的安装座，所述导风板由带有导风孔的导热陶瓷基板和一体设置于该导热陶瓷基板内部或外表面上的电加热器件构成，该安装座包括在竖直安装在电池箱体中的板状基体、固设在该板状基体上的柱状风机固定座，该风机固定座上具有垂直于板状基体且穿透该板状基体的风机安装孔，所述风机固设在该风机安装孔内，在所述板状基体朝向电池箱侧壁的两端端部均设有沿所述板状基体边沿延伸的用于固定导风板的固定板，所述两固定板的相对面上的相应位置设有用于卡接导风板的卡接结构，所述导风板通过卡接结构固定在所述固定板上。
所述的电加热器件为电热丝或电热管。
所述导热陶瓷基板为长方形板，该导热陶瓷基板上沿长度方向分布有多排沿宽度方向排列的所述导风孔，在宽度方向上的每排中的各所述导风孔相同，在长度方向上的各排导风孔不同且从该导热陶瓷基板的一端到另一端各排导风孔先增大后减小。
每个所述固定板上的卡接结构均由沿两条平行于所述板状基体板面的平行线分布的限位块构成，每条平行线上分布至少两个限位块以使所述导风板沿平行线插入并被限位块限位固定。
该电池箱还包括熔断器，所述板状基体具有在装入电池箱体时朝向箱体底面的底部和朝向电池箱上盖的顶部，所述风机固定座固设在该板状基体的底部，该固定座还包括设于所述板状基体顶部的熔断器熔断器固定结构，所述熔断器设于该熔断器结构中。
本实用新型导风板使用时，将导风板置入电池箱中且与电池箱底部的风机正对，需要散热的时候导风板不发热，仅起到导风的作用，在寒冷环境中导风板既能导风又能通电发热，这样就可省去调温导风装置中的空气加热器及固定空气加热器的结构，将导风板和风机设置在一个固定座上，大大节省电池箱内部宝贵的空间并降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中导风板的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中固定座的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中导风板在固定座上的熔断器固定结构示意图；
图4是图3的立体图；
图5为本实用新型实施例中电池箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做详细描述：
一种调温导风装置的实施例，如图1~4所示，包括导风板、风机和安装座，该导风板由导热陶瓷基板11和一体设置于该导热陶瓷基板11内部的电加热器件构成，导热陶瓷基板11上设有导风孔12，电加热器件为电热丝，导热陶瓷基板11为长方形板，该导热陶瓷基板11的导风孔12从该基板的长度方向的一端到另一端共设置十排，宽度方向的每排中的各导风孔大小相同，长度方向排列的各排导风孔大小不同，面积最小的第一排导风孔121位于该导热陶瓷基板的长度方向的一端部，从该端向相对端排列的导风孔先逐渐增大后减小，至第九排导风孔122最大，第十排的导风孔123小于第九排导风孔122，该安装座包括在使用时竖直安装在电池箱体中的板状基体1、设于该板状基体1上的熔断器固定结构以及设于该板状基体1上柱状风机固定座3，板状基体具有在装入电池箱体时朝向箱体底面的底部和朝向电池箱上盖的顶部，风机固定座固设在该板状基体1的底部，熔断器固定结构设于该板状基体1的顶部，该风机固定座3上具有垂直于板状基体1且穿透该板状基体1的风机安装孔4，风机固设与该风机安装孔4内，熔断器固定结构为固设在板状基体1上且凸部背向风机固定座3的横截面为L形固定板2，L形固定板2的凹部上设有用于通过与螺栓或螺钉的配合将熔断器13固定在该L形固定板2上的螺纹孔9、9’，螺纹孔有两个，沿该L形固定板2的延伸方向排列，在L形固定板2的两端设有用于封堵端口的封堵板，该封堵板与L形固定板2一体设置，板状基体1、熔断器固定结构及风机固定座3一体设置，在板状基体1装入电池箱体中时朝向电池箱侧壁的两端端部均设有沿板状基体1边沿延伸的用于固定导风板的固定板6、6’，两固定板6、6’的相对面上的相应位置设有用于卡接导风板的卡接结构，导风板通过卡接结构固定在固定板上，每个固定板上的卡接结构均由沿两条平行于板状基体1板面的平行线分布的限位块10构成，邻近板状基体的平行线上分布6个限位块10，远离板状基体的平行线上分布2个限位块10，使得导风板沿平行线插入并被限位块10限位固定，在L形固定板2与风机固定座3之间的板状基体1上设有用于安装连接器的连接器安装孔5，在连接器安装孔5和两固定板6、6’之间均设有电池箱扣手安装孔7、7’，在风机固定座3、连接器安装孔5及扣手安装孔7、7’的周围还设有供螺栓穿过并放置螺母的螺母固定孔8。
使用时，将导风板插入固定座并一起放入电池箱中，导风板的第一排导风孔处于电池箱的底部，导风板与电池箱底部的风机正对，为了导风均匀，从该端向另一端排列的导风孔先逐渐增大后减小，至第九排达到最大，第十排的导风孔小于第九排导风孔，这样的结构保证了电池各个部位受风均匀，同时正对电池箱顶部的空隙的使用第十排较小的风孔，更加合理；需要散热的时候导风板不发热，仅起到导风的作用，在寒冷环境中导风板既能导风又能通电发热，这样就可省去设于电池箱内部空气加热器及固定空气加热器的结构，降低成本并节省电池箱内部宝贵的空间，调温导风装置的固定座上在安装导风板的同时还能安装风扇、熔断器、连接器等器件，进一步减小了对电池箱内部空间的占用。
在本实用新型一种调温导风装置的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述的电热丝还可以用电热管来代替；在本实用新型一种调温导风装置的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述的电热丝或电热管还可以设于该导热陶瓷基板外表面上，可以粘接固定在外表面上，还可以在陶瓷基板上开槽，将电热丝或电热管嵌入槽中；在本实用新型一种调温导风装置的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述两沿每条平行线分布的限位块数量还可以根据需要调整，比如为了节省材料，两条平行线上均分布两个限位块；所述的卡接结构还可以为卡槽；本实用新型一种调温导风装置的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述断路器固定结构还可以为弧形固定板，所述的断路器固定结构还可以为固连在板状基体上的固定盒或固定台。
一种电池箱的实施例，如图1~5所示，包括电池箱体15、熔断器、连接器14及调温导风装置，该调温导风装置包括导风板、风机和安装座，该导风板由导热陶瓷基板11和一体设置于该导热陶瓷基板11内部的电加热器件构成，导热陶瓷基板11上设有导风孔12，电加热器件为电热丝，导热陶瓷基板11为长方形板，该导热陶瓷基板11的导风孔12从该基板的长度方向的一端到另一端共设置十排，宽度方向的每排中的各导风孔大小相同，长度方向排列的各排导风孔大小不同，面积最小的第一排导风孔121位于该导热陶瓷基板的长度方向的一端部，从该端向相对端排列的导风孔先逐渐增大后减小，至第九排导风孔122最大，第十排的导风孔123小于第九排导风孔122，该安装座包括在使用时竖直安装在电池箱体中的板状基体1、设于该板状基体1上的熔断器固定结构以及设于该板状基体1上柱状风机固定座3，板状基体具有在装入电池箱体时朝向箱体底面的底部和朝向电池箱上盖的顶部，风机固定座固设在该板状基体1的底部，熔断器固定结构设于该板状基体1的顶部，该风机固定座3上具有垂直于板状基体1且穿透该板状基体1的风机安装孔4，风机固设与该风机安装孔4内，熔断器固定结构为固设在板状基体1上且凸部背向风机固定座3的横截面为L形固定板2，L形固定板2的凹部上设有用于通过与螺栓或螺钉的配合将熔断器13固定在该L形固定板2上的螺纹孔9、9’，螺纹孔有两个，沿该L形固定板2的延伸方向排列，在L形固定板2的两端设有用于封堵端口的封堵板，该封堵板与L形固定板2一体设置，板状基体1、熔断器固定结构及风机固定座3一体设置，在板状基体1装入电池箱体中时朝向电池箱侧壁的两端端部均设有沿板状基体1边沿延伸的用于固定导风板的固定板6、6’，两固定板6、6’的相对面上的相应位置设有用于卡接导风板的卡接结构，导风板通过卡接结构固定在固定板上，每个固定板上的卡接结构均由沿两条平行于板状基体1板面的平行线分布的限位块10构成，邻近板状基体的平行线上分布6个限位块10，远离板状基体的平行线上分布2个限位块10，使得导风板沿平行线插入并被限位块10限位固定，在L形固定板2与风机固定座3之间的板状基体1上设有用于安装连接器的连接器安装孔5，在连接器安装孔5和两固定板6、6’之间均设有电池箱扣手安装孔7、7’，在风机固定座3、连接器安装孔5及扣手安装孔7、7’的周围还设有供螺栓穿过并放置螺母的螺母固定孔8。
使用时，将导风板插入固定座并一起放入电池箱中，导风板的第一排导风孔处于电池箱的底部，导风板与电池箱底部的风机正对，为了导风均匀，从该端向另一端排列的导风孔先逐渐增大后减小，至第九排达到最大，第十排的导风孔小于第九排导风孔，这样的结构保证了电池各个部位受风均匀，同时正对电池箱顶部的空隙的使用第十排较小的风孔，更加合理；需要散热的时候导风板不发热，仅起到导风的作用，在寒冷环境中导风板既能导风又能通电发热，这样就可省去设于电池箱内部空气加热器及固定空气加热器的结构，降低成本并节省电池箱内部宝贵的空间，调温导风装置的固定座上在安装导风板的同时还能安装风扇、熔断器、连接器等器件，进一步减小了对电池箱内部空间的占用。
在本实用新型一种导风板的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述的电热丝还可以用电热管来代替；在其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述的电热丝或电热管还可以设于该导热陶瓷基板外表面上，可以粘接固定在外表面上，还可以在陶瓷基板上开槽，将电热丝或电热管嵌入槽中，在本实用新型一种导风板的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述两沿每条平行线分布的限位块数量还可以根据需要调整，比如为了节省材料，两条平行线上均分布两个限位块；所述的卡接结构还可以为卡槽；在本实用新型的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述断路器固定结构还可以为弧形固定板，所述的断路器固定结构还可以为固连在板状基体上的固定盒或固定台。
Claims (10)
1.一种调温导风装置，包括导风板、风机和安装该导风板的安装座，其特征在于：所述导风板由带有导风孔的导热陶瓷基板和一体设置于该导热陶瓷基板内部或外表面上的电加热器件构成，该安装座包括在使用时竖直安装在电池箱体中的板状基体、固设在该板状基体上的柱状风机固定座，该风机固定座上具有垂直于板状基体且穿透该板状基体的风机安装孔，所述风机固设在该风机安装孔内，在所述板状基体装入电池箱体中时朝向电池箱侧壁的两端端部均设有沿所述板状基体边沿延伸的用于固定导风板的固定板，所述两固定板的相对面上的相应位置设有用于卡接导风板的卡接结构，所述导风板通过卡接结构固定在所述固定板上。
2.根据权利要求1所述的一种调温导风装置，其特征在于：所述的电加热器件为电热丝或电热管。
3.根据权利要求1或2所述的一种调温导风装置，其特征在于：所述导热陶瓷基板为长方形板，该导热陶瓷基板上沿长度方向分布有多排沿宽度方向排列的所述导风孔，在宽度方向上的每排中的各所述导风孔相同，在长度方向上的各排导风孔不同且从该导热陶瓷基板的一端到另一端各排导风孔先增大后减小。
4.根据权利要求1所述的一种调温导风装置，其特征在于：每个所述固定板上的卡接结构均由沿两条平行于所述板状基体板面的平行线分布的限位块构成，每条平行线上分布至少两个限位块以使所述导风板沿平行线插入并被限位块限位固定。
5.根据权利要求1所述的一种调温导风装置，其特征在于：所述板状基体具有在装入电池箱体时朝向箱体底面的底部和朝向电池箱上盖的顶部，所述风机固定座固设在该板状基体的底部，该固定座还包括设于所述板状基体顶部的熔断器熔断器固定结构。
6.一种电池箱，包括电池箱体和调温导风装置，该调温导风装置包括导风板、风机和安装该导风板的安装座，其特征在于：所述导风板由带有导风孔的导热陶瓷基板和一体设置于该导热陶瓷基板内部或外表面上的电加热器件构成，该安装座包括在竖直安装在电池箱体中的板状基体、固设在该板状基体上的柱状风机固定座，该风机固定座上具有垂直于板状基体且穿透该板状基体的风机安装孔，所述风机固设在该风机安装孔内，在所述板状基体朝向电池箱侧壁的两端端部均设有沿所述板状基体边沿延伸的用于固定导风板的固定板，所述两固定板的相对面上的相应位置设有用于卡接导风板的卡接结构，所述导风板通过卡接结构固定在所述固定板上。
7.根据权利要求6所述的一种电池箱，其特征在于：所述的电加热器件为电热丝或电热管。
8.根据权利要求6或7所述的一种电池箱，其特征在于：所述导热陶瓷基板为长方形板，该导热陶瓷基板上沿长度方向分布有多排沿宽度方向排列的所述导风孔，在宽度方向上的每排中的各所述导风孔相同，在长度方向上的各排导风孔不同且从该导热陶瓷基板的一端到另一端各排导风孔先增大后减小。
9.根据权利要求6所述的一种电池箱，其特征在于：每个所述固定板上的卡接结构均由沿两条平行于所述板状基体板面的平行线分布的限位块构成，每条平行线上分布至少两个限位块以使所述导风板沿平行线插入并被限位块限位固定。
10.根据权利要求6所述的一种电池箱，其特征在于：该电池箱还包括熔断器，所述板状基体具有在装入电池箱体时朝向箱体底面的底部和朝向电池箱上盖的顶部，所述风机固定座固设在该板状基体的底部，该固定座还包括设于所述板状基体顶部的熔断器熔断器固定结构，所述熔断器设于该熔断器结构中。
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