CN202614144U - 基于钟形壳的中心高检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于钟形壳的中心高检测装置,主要解决了现有技术中存在的设备成本高,不利于在生产现场推广,测量步骤繁琐,测量周期长的问题。该基于钟形壳的中心高检测装置,包括固定支撑机构、定位机构以及测量机构,所述定位机构与测量机构均连接在固定支撑机构上。本实用新型结构简单,使用方便,具有测量功能多、测量精度高、测量速度快的优点;本实用新型的制造成本低,特别适合中小型工厂、机械加工车间以及实验室选用,因此,适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体地说,是涉及一种基于钟形壳的中心高检测装置。
背景技术
钟形壳是球笼万向节的一个重要零件,其中心距是一个三维空间尺寸,三维空间尺寸的测量相对于一维、二维空间尺寸的测量难度明显增大。目前先进的三维测量方法是采用光学的方法,对被测物体进行无接触、全场的三维尺寸的测量,具有检测速度快、测量精度高、数据处理易于自动化等优点。但是由于其成本极高,对于规模小的企业来说根本不可能采用。三维坐标测量机是目前功能最多,精度较高的设备,但是其价格也是相当昂贵,一般的企业无法购置,而且其测量比较繁琐,测量周期长,很难在生产现场推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于钟形壳的中心高检测装置,主要解决现有技术中存在的设备成本高,不利于在生产现场推广,测量步骤繁琐,测量周期长的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
基于钟形壳的中心高检测装置,包括固定支撑机构、定位机构以及测量机构,所述定位机构与测量机构均连接在固定支撑机构上。
为方便定位机构的移动,本实用新型还包括与所述固定支撑机构和定位机构均相连接的移动装置。
进一步地,所述固定支撑机构包括与所述移动装置相连接的底座,固定在该底座上且与定位机构相连接的中心轴,固定在底座上且位于中心轴一侧的定位支撑架,以及固定在该定位支撑架上且与测量机构相连接的第一固定块。
为方便移动本实用新型,所述底座为长方体结构,且在该底座底面的四个角上均设有支脚。
再进一步地,所述测量机构包括均通过螺钉与第一固定块连接的支杆和呈“L”形的测量支杆,固定在该测量支杆一端的测量杆,连接在支杆与测量支杆之间的弹性元件,以及固定在支杆一端且其测头与测量支杆另一端相接触的百分表。
具体地说,所述弹性元件为通过螺栓连接在支杆和测量支杆之间的弹簧。
更进一步地,所述定位机构包括与所述中心轴连接的第一固定板以及固定在该第一固定板上并与所述移动装置连接的夹紧块。
此外,所述移动装置包括螺杆、支块、第二固定块以及第二固定板;所述螺杆同时贯穿支块、第二固定块、第二固定板并与所述夹紧块相连接,所述支块则与所述底座连接。
为了保证钟形壳工件稳固,提高测量精度,在所述夹紧块中设有磁体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型设计合理,结构简单,使用方便。
(2)本实用新型具有测量功能多、测量精度高、测量速度快的优点。
(3)本实用新型在底座底面的四个角上均设有支脚,从而能够很方便地移动本实用新型。
(4)本实用新型通过移动装置可以根据不同尺寸的钟形壳很方便地调整夹紧块与中心轴的距离,免去了因钟形壳尺寸的不同而需要重复拆装定位装置的麻烦。
(5)本实用新型中的测量装置设有弹簧,可以在测量结束后为测量支杆提供回复力,从而方便了固定在测量支杆上的测量杆的下一次测量。
(6)本实用新型制造成本低,特别适合中小型工厂、机械加工车间以及实验室选用,因此,适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中固定支撑机构的结构示意图。
图3为本实用新型中测量机构的结构示意图。
图4为本实用新型中定位机构的结构示意图。
图5为本实用新型中移动装置的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-底座,2-第一固定板,3-中心轴,4-定位支撑架,5-支脚,6-百分表,7-支杆,8-第一固定块,9-测量支杆,10-夹紧块,11-螺杆,12-第二固定块,13-第二固定板,14-支块,15-弹簧,16-测量杆,17-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1、2所示,基于钟形壳的中心高检测装置,包括固定支撑机构、定位机构、测量机构以及移动装置,所述定位机构、测量机构、移动装置均连接在固定支撑机构上,并且移动装置还与定位机构相连接。固定支撑机构包括与移动装置相连接的底座1,固定在该底座1上且与定位机构相连接的中心轴3,固定在底座1上且位于中心轴3一侧的定位支撑架4,以及固定在该定位支撑架4上且与测量机构相连接的第一固定块8,如图2所示。为方便移动本实用新型,所述底座1为长方体结构,且在该底座1底面的四个角上均设有支脚5。
如图3所示,所述的测量机构包括均通过螺钉与第一固定块8连接的支杆7和呈“L”形的测量支杆9,固定在该测量支杆9一端的测量杆16,连接在支杆7与测量支杆9之间的弹性元件,以及固定在支杆7一端且其测头与测量支杆9另一端相接触的百分表6,本实施例中,所述弹性元件为通过螺栓17连接在支杆7和测量支杆9之间的弹簧15。
如图4所示,所述的定位机构包括与所述中心轴3连接的第一固定板2以及固定在该第一固定板2上并且与所述移动装置连接的夹紧块10,同时为了保证钟形壳工件的稳固,提高测量精度,在所述夹紧块10中还设有磁体。
如图5所示,所述的移动装置包括螺杆11、支块14、第二固定块12以及第二固定板13;所述螺杆11同时贯穿支块14、第二固定块12、第二固定板13并与所述夹紧块10相连接,所述支块14则与所述底座1连接,支块14与底座1的连接状态如图1所示。
本实用新型的工作过程如下:
使用时,将被测钟形壳工件放置于夹紧块10上,并将测量杆16与工件内部接触,由于夹紧块10中设有磁体,故该磁体可以将被测钟形壳工件吸紧固定。转动第一固定板2,第一固定板2围绕中心轴3进行转动,从而带动固定在该第一固定板2上的夹紧块10转动,此时,由于测量杆16与工件内部接触,故工件的中心距尺寸变化将通过测量支杆9的一端传递到另一端,由于百分表6的测头与测量支杆9的另一端相接触,故工件的中心距尺寸变化将会反映在百分表6上。测量完毕后,此时弹簧15会处于压缩状态,这样弹簧15便会给予测量支杆9回复力,通过弹簧15的回复力,便可以使测量支杆9复位,以准备下一次的测量。本实用新型不仅测量精度高,而且测量速度快。
本实用新型在安装时,可根据不同尺寸的钟形壳,先在中心轴3与夹紧块10之间设置计量实验室标定的标准块规,再通过螺杆11调整夹紧块10与中心轴3的距离,最后进行工件的中心距尺寸变化测量即可,通过这样的测量方式,也体现出了本实用新型测量功能多的特点。本实用新型制造成本低,特别适合中小型工厂、机械加工车间以及实验室选用,故本实用新型具有相当大的市场潜在价值。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。
Claims (9)
1.基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:包括固定支撑机构、定位机构以及测量机构,所述定位机构与测量机构均连接在固定支撑机构上。
2.根据权利要求1所述的基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:还包括与所述固定支撑机构和定位机构均相连接的移动装置。
3.根据权利要求2所述的基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:所述固定支撑机构包括与所述移动装置相连接的底座(1),固定在该底座(1)上且与定位机构相连接的中心轴(3),固定在底座(1)上且位于中心轴(3)一侧的定位支撑架(4),以及固定在该定位支撑架(4)上且与测量机构相连接的第一固定块(8)。
4.根据权利要求3所述的基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:所述底座(1)为长方体结构,且在该底座(1)底面的四个角上均设有支脚(5)。
5.根据权利要求3或4所述的基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:所述测量机构包括均通过螺钉与第一固定块(8)连接的支杆(7)和呈“L”形的测量支杆(9),固定在该测量支杆(9)一端的测量杆(16),连接在支杆(7)与测量支杆(9)之间的弹性元件,以及固定在支杆(7)一端且其测头与测量支杆(9)另一端相接触的百分表(6)。
6.根据权利要求5所述的基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:所述弹性元件为通过螺栓(17)连接在支杆(7)和测量支杆(9)之间的弹簧(15)。
7.根据权利要求3或4或6所述的基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:所述定位机构包括与所述中心轴(3)连接的第一固定板(2)以及固定在该第一固定板(2)上并与所述移动装置连接的夹紧块(10)。
8.根据权利要求7所述的基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:所述移动装置包括螺杆(11)、支块(14)、第二固定块(12)以及第二固定板(13);所述螺杆(11)同时贯穿支块(14)、第二固定块(12)、第二固定板(13)并与所述夹紧块(10)相连接,所述支块(14)则与所述底座(1)连接。
9.根据权利要求8所述的基于钟形壳的中心高检测装置,其特征在于:在所述夹紧块(10)中设有磁体。
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CN 201220185975 CN202614144U (zh) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | 基于钟形壳的中心高检测装置 |
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CN110017754A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-16 | 安徽全柴锦天机械有限公司 | 一种变速箱中心高检具 |
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