CN202612827U - 一种填料密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了流体机械技术领域内的一种填料密封结构，旨在解决现有技术中密封填料易磨损变形导致密封效果差、工作效率低的问题。它包括密封座、阀杆和套装在阀杆上的压板，所述阀杆轴向穿过密封座设置，密封座和阀杆之间设置有密封填料，压板通过紧固件固定于密封座外侧并压紧密封填料，所述密封填料包括依次套装在阀杆上的上填料、中填料和下填料，所述上填料下端面设有锥形凹槽，所述中填料呈开口向下的杯锥状，所述下填料的上端面呈锥形。本实用新型结构紧凑、密封效果好、无需频繁更换，有效提高了企业工作效率，应用于阀门、水泵等密封装置上，可有效提高其工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体机械技术领域，特别涉及一种填料密封结构。
背景技术
现在国际上ISO15848和API622都是针对阀门填料逸散性的测试标准，所以随着人们对环境要求的日益提高，符合这二个标准要求的填料和阀门都将减少有害介质对环境的排放，降低对环境的危害。在石化阀门领域已有越来越多的最终用户意识到这一环境问题，因而对阀门提出了更加严格的逸散性要求。填料密封结构已被广泛应用与诸如泵、阀门等流体机械中。
现有技术中有一种填料密封结构，包括密封座、阀杆和套装在阀杆上的压板，阀杆轴向穿过密封座设置，密封座和阀杆之间设置有密封填料，压板通过紧固件固定于密封座外侧并压紧密封填料，密封填料大多采用截面方形填料密封结构。截面方形填料要完全靠填料压板的压力，使填料受到挤压产生周向变形，通过调节紧固件对压板施压，形成所需要的密封比压以达到密封效果。其不足之处在于：由于压板压力的轴向作用，密封填料会产生周向变形导致密封填料与阀杆分离，两者之间压紧力减小，出现微缝隙，导致流体通过缝隙产生泄漏；密封填料与阀杆之间一般都采用比较大的过盈配合，这样阀杆与密封填料之间就会长生较大的扭矩力，不利于阀杆的旋转；此外，密封填料具有应力松弛的特性，即填料的径向比压和压板的预紧比压会随着时间逐渐降低，最终导致密封失效，产生泄漏，为了避免这一现象的产生，通常采取的措施是调节压板紧固件或更换密封填料，费时费力，且更换密封填料需要停机停产，严重影响企业生产效率，给企业造成了较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种无需频繁更换、工作效率高、密封效果好的填料密封结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种填料密封结构，包括密封座、阀杆和套装在阀杆上的压板，所述阀杆轴向穿过密封座设置，密封座和阀杆之间设置有密封填料，压板通过紧固件固定于密封座外侧并压紧密封填料，所述密封填料包括依次套装在阀杆上的上填料、中填料和下填料，所述上填料下端面设有锥形凹槽，所述中填料呈开口向下的杯锥状，所述下填料的上端面呈锥形。
作为本实用新型的进一步改进，所述中填料由多层杯锥状单体叠合而成。
作为本实用新型的进一步改进，所述下填料下侧与密封座内底部之间设有垫片。
使用时，通过调节紧固件使得压板压紧密封填料，密封填料发生周向变形与阀杆、密封座紧密贴合，形成一定的密封比压，除了压板压紧密封填料，阀门内部流体对密封填料也将产生向上的轴向压力促使密封填料进一步发生周向变形，以达到密封效果。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于密封填料采用了所述技术方案，密封比压越大，密封填料与阀杆、密封座之间的贴合的越紧密，不会产生分离微间隙，保证了良好的密封效果；将下填料、中填料、上填料依次层叠在垫片上，通过调节紧固件使得压板将密封填料压紧，这样作为一个整体使用密封效果好，安装拆卸较为方便；中填料由多层杯锥状单体叠合而成进一步强化了密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中密封填料未压紧结构示意图。
其中，1密封座；2阀杆；3压板；4上填料；5中填料；6下填料；7垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示，一种填料密封结构，包括密封座1、阀杆2和套装在阀杆2上的压板3，阀杆2轴向穿过密封座1设置，密封座1和阀杆2之间设置有密封填料，压板3通过紧固件固定于密封座1外侧并压紧密封填料，密封填料包括依次套装在阀杆2上的上填料4、中填料5和下填料6，上填料4下端面设有锥形凹槽，中填料5呈开口向下的杯锥状，下填料6的上端面呈锥形。为加强密封效果，中填料5由多层杯锥状单体叠合而成；下填料6下侧与密封座1内底部之间设有垫片7。密封填料最好由价格低廉的耐磨材料制成，例如，上填料4、下填料6可以用金属丝加柔性石墨制成，中填料5可以用成型石墨制成。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种填料密封结构，包括密封座、阀杆和套装在阀杆上的压板，所述阀杆轴向穿过密封座设置，密封座和阀杆之间设置有密封填料，压板通过紧固件固定于密封座外侧并压紧密封填料，其特征在于，所述密封填料包括依次套装在阀杆上的上填料、中填料和下填料，所述上填料下端面设有锥形凹槽，所述中填料呈开口向下的杯锥状，所述下填料的上端面呈锥形。
2.根据权利要求1所述的一种填料密封结构，其特征在于，所述中填料由多层杯锥状单体叠合而成。
3.根据权利要求2所述的一种填料密封结构，其特征在于，所述下填料下侧与密封座内底部之间设有垫片。
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| CN 201220242882 CN202612827U (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 一种填料密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202612827U true CN202612827U (zh) | 2012-12-19 |
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ID=47346527
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Country Status (1)
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| CN106523784A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-22 | 南通大学 | 补偿式高密封阀门 |
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2012
- 2012-05-28 CN CN 201220242882 patent/CN202612827U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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Legal Events
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| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU YIFA GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHENJIANG CASTING VALVE PLANT CO., LTD. |
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Address after: Yangzhong City, Jiangsu province Zhenjiang City West 212221 town Gangbei Road No. 34 Patentee after: JIANGSU EVALVE GROUP CO., LTD. Address before: Yangzhong City, Jiangsu province Zhenjiang City West 212221 town Gangbei Road No. 34 Patentee before: Zhenjiang Casting Valve Factory Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Yangzhong City, Jiangsu province Zhenjiang City West 212221 town Gangbei Road No. 34 Patentee after: Jiangsu billion valve Limited by Share Ltd Address before: Yangzhong City, Jiangsu province Zhenjiang City West 212221 town Gangbei Road No. 34 Patentee before: JIANGSU EVALVE GROUP CO., LTD. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121219 |