CN202610102U - 一种用于玻璃纤维生产的漏板 - Google Patents

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牛爱君
杜纪山
葛安华
崔宝山
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Shandong Glass Fiber Composite Material Group Co ltd
Shandong Fiberglass Group Co Ltd
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SHANDONG FIBERGLASS COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃纤维生产的漏板,包括底板及内置于底板上的加强筋,所述加强筋上设置有多个利于玻璃液流通的孔洞。本实用新型通过采用带有孔洞的内置式加强筋,提高了漏板底板的抗高温强度,延长了漏板使用寿命;有利于玻璃液在漏板内流动促进了玻璃液的均质,提高了拉丝效率。

Description

一种用于玻璃纤维生产的漏板
技术领域
本实用新型涉及用于玻璃纤维生产的装置,具体地,涉及一种用于玻璃纤维生产的漏板。
背景技术
漏板是玻璃纤维生产中主要的装置之一,形状为一个槽型容器,在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板,由它将其调制到合适温度,然后通过底板上的漏嘴流出,并在出口处被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维。在以上过程中漏板自身通过电流发热调制玻璃的温度,并维持足够均匀的温度分布以满足拉丝工艺的需求。
漏板由下面几个部分组成:一是底板,其上有所需数目的漏嘴;二是侧壁;三是堵头;四是接线端子,也称为电极;五是滤网;六是法兰。要使拉丝作业稳定,纤维直径均匀,就必须有良好设计的漏板。一块设计成功的漏板,除了应满足拉丝工艺作业性能要求外,还要求漏板在高温下有较长使用时间,包括漏板本身的结构尺寸能保持稳定,不易变形,也包含漏板材料能长期耐受高温玻璃的侵蚀、冲刷。此外漏板的工作温度在1200℃左右,除受到侵蚀之外还承受相当的动静态应力。这些特殊的工作环境和较高的使用要求使得可用于制作漏板的材料选择极其困难,历经数十年的研究和探索,至今仍只有铂及其铂族元素组成的合金得到较为广泛和良好的应用。而铂铑合金既短缺又昂贵,所以在设计漏板时必须考虑尽可能的用最少量的铂铑合金生产更多的产品,在单位面积的底板上尽量排列更多的漏嘴,同时应对漏板的结构进行合理设计,增强底板强度延长漏板使用寿命。
传统的漏板底板加强方式一般采用底板外设支撑(如图1所示,11为底板、12为外支撑)及内设加强筋(如图2所示,21为底板、22为加强筋)的做法来提高漏板底板抗高温蠕变的能力,由于玻璃纤维拉丝作业时需要使用插片式冷却器对丝根进行冷却,底板外设支撑的方式不便于冷却器的调整。采用内设加强筋的方式又阻碍了玻璃液在漏板内的流动,不利于玻璃液的均质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种用于玻璃纤维生产的漏板,底板强度强,使用寿命长、方便冷却器的调整又有利于玻璃液在漏板内的均质。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于玻璃纤维生产的漏板,包括底板及内置于底板上的加强筋,所述加强筋上设置有多个利于玻璃液流通的孔洞。
进一步地,所述加强筋包括立板及横盖板,所述立板为长条形板,其下面的长边与底板底面连接,其上面的长边与横盖板呈T字型相连,所述孔洞设置于立板上、且沿立板的长度方向排列。
进一步地,所述底板上内置有拱形托梁,加强筋立板底边上设置有拱形凸起,加强筋立板通过拱形凸起部位与拱形托梁卡合连接,且拱形托梁上方的加强筋立板的顶高高于两侧的立板顶高。
由于采用以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过采用带有孔洞的内置式加强筋,提高了漏板底板的抗高温强度,延长了漏板使用寿命;有利于玻璃液在漏板内流动促进了玻璃液的均质,提高了拉丝效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为现有技术中的漏板结构示意图(底板外设支撑);
图2为现有技术中的漏板结构示意图(底板内设加强筋);
图3a为本实用新型中的漏板加强筋的结构示意图(主视);
图3b为本实用新型中的漏板加强筋的结构示意图(侧视)
图4a为本实用新型的漏板结构示意图(主视);
图4b为本实用新型的漏板结构示意图(侧视)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图4a、4b所示,本实用新型的一种用于玻璃纤维生产的漏板,包括底板41及内置于底板41上的加强筋,加强筋包括立板31及横盖板32,立板31为长条形板,其下面的长边与底板41底面连接,其上面的长边与横盖板32呈T字型相连,加强筋立板31上、沿立板31的长度方向排列有多个利于玻璃液流通的孔洞33(同时参看图3a、3b)。本实用新型通过在加强筋上设置有孔洞,可以实现底板内的玻璃液均质;图4b中的箭头为拉丝作业时玻璃液的流动方向。同时,横盖板可以进一步起到加强作用。
其中,底板41上内置有拱形托梁42,加强筋立板31底边上设置有拱形凸起34,加强筋立板31通过拱形凸起34部位与拱形托梁42卡合连接,且拱形托梁42上方的加强筋立板31的顶高高于两侧的立板顶高。通过在底板上设置有拱形托梁,可以进一步提高底板的抗冲击能力,提高底板的强度,在底板设有拱形托梁、立板设有孔洞的情况下,立板的不等高设计也可进一步提高加强筋的强加效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于玻璃纤维生产的漏板,包括底板及内置于底板上的加强筋,其特征在于,所述加强筋上设置有多个利于玻璃液流通的孔洞。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维生产的漏板,其特征在于,所述加强筋包括立板及横盖板,所述立板为长条形板,其下面的长边与底板底面连接,其上面的长边与横盖板呈T字型相连,所述孔洞设置于立板上、且沿立板的长度方向排列。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维生产的漏板,其特征在于,所述底板上内置有拱形托梁,加强筋立板底边上设置有拱形凸起,加强筋立板通过拱形凸起部位与拱形托梁卡合连接,且拱形托梁上方的加强筋立板的顶高高于两侧的立板顶高。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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