CN202609298U - 薄膜物料的置料护板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种薄膜物料的置料护板结构，其在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且于中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端，而以该置料护板保护薄膜物料；如此，利用以金属材质一体成型制作的置料护板，其不仅可易于进行薄膜物料的包装作业，且可防止薄膜物料受到粉尘污染，并增加缓冲及防撞能力，进而达到提升包装效率及保护效果的实用目的。

Description

薄膜物料的置料护板结构

技术领域

本实用新型涉及一种可易于进行薄膜物料的包装作业，且可防止薄膜物料受到粉尘污染，并增加缓冲及防撞能力，以提升包装效率及保护效果的薄膜物料的置料护板结构。

背景技术

薄膜物料(例如：光学感光膜、电路板膜)需谨慎保护收存不可磨损其表面，因此，其卷收于纸管置入纸箱中时，需呈悬空状不可接触到纸箱，以确保薄膜物料不会受到损伤。

请参阅图1、图2所示，坊间现有的薄膜物料包装方式，其包含有置料护板10及套管11；该置料护板10以木质板料(如三合板)裁切而成，且于中央处设有穿孔101，以供穿置该套管11，该套管11设有供接抵该置料护板10外侧面的凸环111，以及凸伸出该置料护板10内侧面的套合部112，以供套入供卷收薄膜物料20的中心轴管30两端内，而可将薄膜物料20悬空架置于两个置料护板10间，并以两个置料护板10保护薄膜物料20不会受到损伤；然而，该置料护板10及套管11的包装方式于使用上如下的不足：

由于该置料护板10以木质板料裁切而成，其不仅极易产生木屑粉尘，使得薄膜物料20受到污染，且薄膜物料20的侧边会与置料护板10的内侧面直接接触，而使薄膜物料20受到损伤，另该木质的置料护板10所能承受的撞击力量有限，而于运送过程中若稍受撞击，即易产生破损，进而影响薄膜物料20的包装保护效果。

其将套管11穿置于置料护板10的穿孔101后，再以套管11的套合部112套入供卷收薄膜物料20的中心轴管30两端内，而造成作业上的麻烦。

由于该木质的置料护板10极易破损，且耐用性不佳，因此，一般于使用后直接丢弃，并无法回收利用，其不仅造成资源上的浪费，且相当不环保。

有鉴于此，本实用新型设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种薄膜物料的置料护板结构，并以改善习式的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种薄膜物料的置料护板结构，解决现有结构存在的极易破损，且耐用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种薄膜物料的置料护板结构，其特征在于：在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且在中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端。

该置料护板设有第一侧面及第二侧面。

在该置料护板的第一侧面的中央处凸设套合部。

该置料护板的套合部呈对应中心轴管内部形状的圆管状。

该置料护板的套合部前端是圆角段以及连结该圆角段的斜锥段。

该置料护板的套合部后端处设有挡止部，以供抵接中心轴管，而使薄膜物料的侧边与置料护板的第一侧面保持一适当间距。

该置料护板于周缘处设有框部。

该置料护板在套合部的周侧处环布设有复数个补强肋条。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构，其于供卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且于中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端，而以该置料护板保护薄膜物料；如此，利用以金属材质一体成型制作的置料护板，即可防止薄膜物料受到到粉尘污染，并增加缓冲及防撞能力，进而达到提升包装保护效果的实用目的。

本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构，其于供卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且于中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端，而以该置料护板保护薄膜物料，而利用以金属材质一体成型制作的置料护板，即可易于进行薄膜物料的包装作业，进而达到提升包装效率的实用目的。

本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构，其以金属材质一体成型制作的置料护板，而可大幅增加整体强度，以提高耐用性，而可进行回收利用，进而达到避免资源浪费及环保的实用目的。

附图说明

图1是现有薄膜物料包装方式的零件分解图；

图2是现有薄膜物料包装方式的的组合剖面图；

图3是本实用新型的外观示意图；

图4是本实用新型的剖面示意图；

图5是本实用新型的使用示意图(一)；

图6是本实用新型的使用示意图(二)；

图7是本实用新型的使用示意图(三)；

图8是本实用新型的使用示意图(四)。

附图标记说明：10-置料护板；101-穿孔；11-套管；111-凸环；112-套合部；20-薄膜物料；30-中心轴管；40-置料护板；401-第一侧面；402-第二侧面；403-套合部；404-圆角段；405-斜锥段；406-挡止部；407-框部；408-补强肋条；50-薄膜物料；60-中心轴管；70-纸箱。

具体实施方式

为使贵审查委员对本实用新型有进一步的深入了解，兹列举一较佳实施例，并配合图式说明如后：

请参阅图3、图4所示，本实用新型薄膜物料的置料护板结构，该置料护板40供装设于卷收薄膜物料的中心轴管两端，该置料护板40以金属材质制作，且设有第一侧面401及第二侧面402，于该第一侧面401的中央处以一体成型方式凸设有套合部403，以供套置于该中心轴管的两端；于本实施例中，该置料护板40的套合部403呈对应中心轴管内部形状的圆管状，以供套置于该中心轴管的两端内部，该套合部403的前端并成型设有圆角段404，以防止刮伤薄膜物料，以及连结该圆角段404的斜锥段405，以利套入中心轴管的两端内部，且该套合部403与第一侧面401的后端处成型设有挡止部406，以供抵接中心轴管的端部，而使该薄膜物料的侧边与置料护板40的第一侧面401保持一适当间距；另该置料护板40于周缘处成型设有框部407，且于该套合部403的周侧处环布设有复数个补强肋条408，而以该框部407及补强肋条408提高置料护板40的整体强度。

请参阅图5、图6、图7所示，本实用新型于使用时，其于供卷收薄膜物料50的中心轴管60两端分别装设一置料护板40，并将两个置料护板40的套合部403分别套入该中心轴管60的两端内，即可将该薄膜物料50及中心轴管60悬空架置于两个置料护板40间，并以两个置料护板40包装保护薄膜物料50，且该置料护板40的套合部403分别套入该中心轴管60的两端后，该置料护板40的挡止部406抵接中心轴管60的两个端部，以使该薄膜物料的侧边与置料护板40的第一侧面401保持一适当间距，而可防止薄膜物料50侧边受到摩擦损伤；请参阅图8所示，于薄膜物料50的中心轴管60两端套置完成置料护板40后，即可将该薄膜物料50放入纸箱70封装，而完成薄膜物料50的包装作业；如此，本实用新型于金属材质制作的置料护板40一体成型出套合部403，以供套置供卷收薄膜物料50的中心轴管60，其不仅可易于进行薄膜物料50的包装作业，以提升包装效率，并可防止薄膜物料50受到到粉尘污染及增加缓冲及防撞能力，以提升包装保护效果，且可增加其耐用性，以利回收使用，而达到避免资源浪费及环保的实用目的。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄膜物料的置料护板结构，其特征在于：在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且在中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端。

2.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板设有第一侧面及第二侧面。

3.根据权利要求2所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，在该置料护板的第一侧面的中央处凸设套合部。

4.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板的套合部呈对应中心轴管内部形状的圆管状。

5.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板的套合部前端是圆角段以及连结该圆角段的斜锥段。

6.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板的套合部后端处设有挡止部，以供抵接中心轴管，而使薄膜物料的侧边与置料护板的第一侧面保持一适当间距。

7.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板于周缘处设有框部。

8.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板在套合部的周侧处环布设有复数个补强肋条。

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