CN202609298U - 薄膜物料的置料护板结构 - Google Patents

薄膜物料的置料护板结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种薄膜物料的置料护板结构,其在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板,该置料护板以金属材质制作,且于中央处以一体成型方式凸设有套合部,以供套置于中心轴管的两端,而以该置料护板保护薄膜物料;如此,利用以金属材质一体成型制作的置料护板,其不仅可易于进行薄膜物料的包装作业,且可防止薄膜物料受到粉尘污染,并增加缓冲及防撞能力,进而达到提升包装效率及保护效果的实用目的。

Description

薄膜物料的置料护板结构
技术领域
本实用新型涉及一种可易于进行薄膜物料的包装作业,且可防止薄膜物料受到粉尘污染,并增加缓冲及防撞能力,以提升包装效率及保护效果的薄膜物料的置料护板结构。
背景技术
薄膜物料(例如:光学感光膜、电路板膜)需谨慎保护收存不可磨损其表面,因此,其卷收于纸管置入纸箱中时,需呈悬空状不可接触到纸箱,以确保薄膜物料不会受到损伤。
请参阅图1、图2所示,坊间现有的薄膜物料包装方式,其包含有置料护板10及套管11;该置料护板10以木质板料(如三合板)裁切而成,且于中央处设有穿孔101,以供穿置该套管11,该套管11设有供接抵该置料护板10外侧面的凸环111,以及凸伸出该置料护板10内侧面的套合部112,以供套入供卷收薄膜物料20的中心轴管30两端内,而可将薄膜物料20悬空架置于两个置料护板10间,并以两个置料护板10保护薄膜物料20不会受到损伤;然而,该置料护板10及套管11的包装方式于使用上如下的不足:
由于该置料护板10以木质板料裁切而成,其不仅极易产生木屑粉尘,使得薄膜物料20受到污染,且薄膜物料20的侧边会与置料护板10的内侧面直接接触,而使薄膜物料20受到损伤,另该木质的置料护板10所能承受的撞击力量有限,而于运送过程中若稍受撞击,即易产生破损,进而影响薄膜物料20的包装保护效果。
其将套管11穿置于置料护板10的穿孔101后,再以套管11的套合部112套入供卷收薄膜物料20的中心轴管30两端内,而造成作业上的麻烦。
由于该木质的置料护板10极易破损,且耐用性不佳,因此,一般于使用后直接丢弃,并无法回收利用,其不仅造成资源上的浪费,且相当不环保。
有鉴于此,本实用新型设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验,针对目前所面临的问题深入研究,经过长期努力的研究与试作,终究研创出一种薄膜物料的置料护板结构,并以改善习式的缺弊,此即为本实用新型的设计宗旨。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种薄膜物料的置料护板结构,解决现有结构存在的极易破损,且耐用性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种薄膜物料的置料护板结构,其特征在于:在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板,该置料护板以金属材质制作,且在中央处以一体成型方式凸设有套合部,以供套置于中心轴管的两端。
该置料护板设有第一侧面及第二侧面。
在该置料护板的第一侧面的中央处凸设套合部。
该置料护板的套合部呈对应中心轴管内部形状的圆管状。
该置料护板的套合部前端是圆角段以及连结该圆角段的斜锥段。
该置料护板的套合部后端处设有挡止部,以供抵接中心轴管,而使薄膜物料的侧边与置料护板的第一侧面保持一适当间距。
该置料护板于周缘处设有框部。
该置料护板在套合部的周侧处环布设有复数个补强肋条。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:
本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构,其于供卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板,该置料护板以金属材质制作,且于中央处以一体成型方式凸设有套合部,以供套置于中心轴管的两端,而以该置料护板保护薄膜物料;如此,利用以金属材质一体成型制作的置料护板,即可防止薄膜物料受到到粉尘污染,并增加缓冲及防撞能力,进而达到提升包装保护效果的实用目的。
本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构,其于供卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板,该置料护板以金属材质制作,且于中央处以一体成型方式凸设有套合部,以供套置于中心轴管的两端,而以该置料护板保护薄膜物料,而利用以金属材质一体成型制作的置料护板,即可易于进行薄膜物料的包装作业,进而达到提升包装效率的实用目的。
本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构,其以金属材质一体成型制作的置料护板,而可大幅增加整体强度,以提高耐用性,而可进行回收利用,进而达到避免资源浪费及环保的实用目的。
附图说明
图1是现有薄膜物料包装方式的零件分解图;
图2是现有薄膜物料包装方式的的组合剖面图;
图3是本实用新型的外观示意图;
图4是本实用新型的剖面示意图;
图5是本实用新型的使用示意图(一);
图6是本实用新型的使用示意图(二);
图7是本实用新型的使用示意图(三);
图8是本实用新型的使用示意图(四)。
附图标记说明:10-置料护板;101-穿孔;11-套管;111-凸环;112-套合部;20-薄膜物料;30-中心轴管;40-置料护板;401-第一侧面;402-第二侧面;403-套合部;404-圆角段;405-斜锥段;406-挡止部;407-框部;408-补强肋条;50-薄膜物料;60-中心轴管;70-纸箱。
具体实施方式
为使贵审查委员对本实用新型有进一步的深入了解,兹列举一较佳实施例,并配合图式说明如后:
请参阅图3、图4所示,本实用新型薄膜物料的置料护板结构,该置料护板40供装设于卷收薄膜物料的中心轴管两端,该置料护板40以金属材质制作,且设有第一侧面401及第二侧面402,于该第一侧面401的中央处以一体成型方式凸设有套合部403,以供套置于该中心轴管的两端;于本实施例中,该置料护板40的套合部403呈对应中心轴管内部形状的圆管状,以供套置于该中心轴管的两端内部,该套合部403的前端并成型设有圆角段404,以防止刮伤薄膜物料,以及连结该圆角段404的斜锥段405,以利套入中心轴管的两端内部,且该套合部403与第一侧面401的后端处成型设有挡止部406,以供抵接中心轴管的端部,而使该薄膜物料的侧边与置料护板40的第一侧面401保持一适当间距;另该置料护板40于周缘处成型设有框部407,且于该套合部403的周侧处环布设有复数个补强肋条408,而以该框部407及补强肋条408提高置料护板40的整体强度。
请参阅图5、图6、图7所示,本实用新型于使用时,其于供卷收薄膜物料50的中心轴管60两端分别装设一置料护板40,并将两个置料护板40的套合部403分别套入该中心轴管60的两端内,即可将该薄膜物料50及中心轴管60悬空架置于两个置料护板40间,并以两个置料护板40包装保护薄膜物料50,且该置料护板40的套合部403分别套入该中心轴管60的两端后,该置料护板40的挡止部406抵接中心轴管60的两个端部,以使该薄膜物料的侧边与置料护板40的第一侧面401保持一适当间距,而可防止薄膜物料50侧边受到摩擦损伤;请参阅图8所示,于薄膜物料50的中心轴管60两端套置完成置料护板40后,即可将该薄膜物料50放入纸箱70封装,而完成薄膜物料50的包装作业;如此,本实用新型于金属材质制作的置料护板40一体成型出套合部403,以供套置供卷收薄膜物料50的中心轴管60,其不仅可易于进行薄膜物料50的包装作业,以提升包装效率,并可防止薄膜物料50受到到粉尘污染及增加缓冲及防撞能力,以提升包装保护效果,且可增加其耐用性,以利回收使用,而达到避免资源浪费及环保的实用目的。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄膜物料的置料护板结构,其特征在于:在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板,该置料护板以金属材质制作,且在中央处以一体成型方式凸设有套合部,以供套置于中心轴管的两端。
2.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构,其特征在于,该置料护板设有第一侧面及第二侧面。
3.根据权利要求2所述的薄膜物料的置料护板结构,其特征在于,在该置料护板的第一侧面的中央处凸设套合部。
4.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构,其特征在于,该置料护板的套合部呈对应中心轴管内部形状的圆管状。
5.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构,其特征在于,该置料护板的套合部前端是圆角段以及连结该圆角段的斜锥段。
6.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构,其特征在于,该置料护板的套合部后端处设有挡止部,以供抵接中心轴管,而使薄膜物料的侧边与置料护板的第一侧面保持一适当间距。
7.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构,其特征在于,该置料护板于周缘处设有框部。
8.根据权利要求1所述的薄膜物料的置料护板结构,其特征在于,该置料护板在套合部的周侧处环布设有复数个补强肋条。
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