CN202607421U - 一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置，包括开关电源、机床主轴自动换刀传感器、装置外壳，所述的开关电源输入端连接220V民用电源，输出端并联1个电源指示回路和4个机床主轴自动换刀传感器信号检测回路；所述的电源指示回路中串联LED发光二极管、电阻，所述的机床主轴自动换刀传感器信号检测回路中串联LED发光二极管、电阻、机床主轴自动换刀传感器；所述的开关电源固定在装置外壳内，所述的5个LED发光二极管固定在装置外壳正面面板上。本实用新型用于在调节机床主轴自动换刀传感器的感应距离以及在调节拉刀机构的工作位置时用作指示信号，显著提高机床主轴自动换刀传感器的装配质量和装配效率，并且能够同时检测多个信号。
Description
技术领域
本实用新型属数控机床技术领域，特别是涉及一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置。
背景技术
目前，采用数字式自动换刀传感器的机床主轴在装配时还没有专门的信号检测工具，这给机床主轴自动换刀传感器的安装和调试带来了一定的麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置，用于在调节机床主轴自动换刀传感器的感应距离以及在调节拉刀机构的工作位置时用作指示信号，显著提高机床主轴自动换刀传感器的装配质量和装配效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置，包括开关电源、机床主轴自动换刀传感器、装置外壳，所述的开关电源输入端通过电源线连接220V民用电源，输出端并联1个电源指示回路和4个机床主轴自动换刀传感器信号检测回路，所述的开关电源输出电压与机床主轴自动换刀传感器相配；所述的电源指示回路中串联LED发光二极管、电阻，所述的LED发光二极管负极连接开关电源输出负极，正极通过电阻后连接开关电源输出正极，所述的机床主轴自动换刀传感器信号检测回路中串联LED发光二极管、电阻、机床主轴自动换刀传感器，所述的LED发光二极管负极连接开关电源输出负极，正极通过电阻后连接机床主轴自动换刀传感器负极，所述的机床主轴自动换刀传感器正极连接开关电源输出正极；所述的装置外壳由绝缘材料制成，所述的开关电源固定在装置外壳内，所述的5个LED发光二极管固定在装置外壳正面面板上。
所述的开关电源输出电压为24V直流电压，且波动值在机床主轴自动换刀传感器的允许范围内。
所述的装置外壳为中空长方体结构，高度为200mm，宽度为120mm，厚度为70mm。
所述的装置外壳正面设有穿线孔，底面设有电源线孔，所述的穿线孔、电源线孔孔径均为Φ7。
所述的装置外壳正面面板下部设有端子安装区，用于固定接线端子座。
有益效果
本实用新型用于在调节机床主轴自动换刀传感器的感应距离以及在调节拉刀机构的工作位置时用作指示信号，显著提高机床主轴自动换刀传感器的装配质量和装配效率，并且能够同时检测多个信号，结构合理且简洁、成本低、操作方便、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型电路原理图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型主视图（装置外壳内部）；
图4为本实用新型仰视图；
1．1号传感器负极 2．2号传感器负极 3．3号传感器负极 4．4号传感器负极5．开关电源 6．接线端子座 7．穿线孔 8．电源线孔 9．LED发光二极管
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1~图4所示，本实用新型包括开关电源5、机床主轴自动换刀传感器、装置外壳，所述的开关电源5输入端通过电源线连接220V民用电源，输出端并联1个电源指示回路和4个机床主轴自动换刀传感器信号检测回路，所述的开关电源5输出电压与机床主轴自动换刀传感器相配；所述的电源指示回路中串联LED发光二极管9、电阻，所述的LED发光二极管9负极连接开关电源5输出负极，正极通过电阻后连接开关电源5输出正极，所述的机床主轴自动换刀传感器信号检测回路中串联LED发光二极管9、电阻、机床主轴自动换刀传感器，所述的LED发光二极管9负极连接开关电源5输出负极，正极通过电阻后连接机床主轴自动换刀传感器负极，所述的机床主轴自动换刀传感器正极连接开关电源5输出正极；所述的装置外壳由绝缘材料制成，所述的开关电源5固定在装置外壳内，所述的5个LED发光二极管9固定在装置外壳正面面板上。
所述的开关电源5输出电压为24V直流电压，且波动值在机床主轴自动换刀传感器的允许范围内。
所述的装置外壳为中空长方体结构，高度为200mm，宽度为120mm，厚度为70mm。
所述的装置外壳正面设有穿线孔7，底面设有电源线孔8，所述的穿线孔7、电源线孔8孔径均为Φ7。
所述的装置外壳正面面板下部设有端子安装区，用于固定接线端子座6。
接通电源后，电源指示回路上的LED发光二极管9亮，说明开关电源5已经有一个稳定的电压输出，此时，如果机床主轴自动换刀传感器信号检测回路上的LED发光二极管9亮，则说明机床主轴自动换刀传感器已经处于接通状态。
由此可见，通过使用该装置，我们可以很方便地调节机床主轴自动换刀传感器的感应距离，使之处在一个合理的范围内，另外，还可以在调节拉刀机构的工作位置时用作指示信号。
Claims (5)
1.一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置，包括开关电源（5）、机床主轴自动换刀传感器、装置外壳，其特征在于：所述的开关电源（5）输入端通过电源线连接220V民用电源，输出端并联1个电源指示回路和4个机床主轴自动换刀传感器信号检测回路，所述的开关电源（5）输出电压与机床主轴自动换刀传感器相配；所述的电源指示回路中串联LED发光二极管（9）、电阻，所述的LED发光二极管（9）负极连接开关电源（5）输出负极，正极通过电阻后连接开关电源（5）输出正极，所述的机床主轴自动换刀传感器信号检测回路中串联LED发光二极管（9）、电阻、机床主轴自动换刀传感器，所述的LED发光二极管（9）负极连接开关电源（5）输出负极，正极通过电阻后连接机床主轴自动换刀传感器负极，所述的机床主轴自动换刀传感器正极连接开关电源（5）输出正极；所述的装置外壳由绝缘材料制成，所述的开关电源（5）固定在装置外壳内，所述的5个LED发光二极管（9）固定在装置外壳正面面板上。
2.如权利要求1所述的一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置，其特征在于：所述的开关电源（5）输出电压为24V直流电压，且波动值在机床主轴自动换刀传感器的允许范围内。
3.如权利要求1所述的一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置，其特征在于：所述的装置外壳为中空长方体结构，高度为200mm，宽度为120mm，厚度为70mm。
4.如权利要求3所述的一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置，其特征在于：所述的装置外壳正面设有穿线孔（7），底面设有电源线孔（8），所述的穿线孔（7）、电源线孔（8）孔径均为Φ7。
5.如权利要求3所述的一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置，其特征在于：所述的装置外壳正面面板下部设有端子安装区，用于固定接线端子座（6）。
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| CN 201220212198 CN202607421U (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 一种机床主轴自动换刀传感器信号检测装置 |
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