CN202606506U - 一种四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，包括工作辊装配检验座和四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座，工作辊装配检验座由两个平行设置的工作辊检验座和一个连接工作辊检验座的连接底座组成，工作辊检验座上均设有贯穿的矩形槽；四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座为两端凸出的哑铃状结构，其两端凸出部分为长方体状的牌坊检验座。本实用新型可同时严格控制轧机牌坊工作辊轴承座安装处和每只装配的工作辊的轴承座处尺寸与形位公差，可以严格控制每套工作辊传动侧轴承座与操作侧轴承座前后车间隙，以确保带钢四辊轧机工作辊装机精度很高，最大限度减小轧制时所产生的轴向力，使过钢时稳定，减少轧辊轴承烧损。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体的说是一种四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置。
背景技术
热轧带钢精轧四辊轧机工作辊更换非常频繁，大约8h约更换精轧四辊轧辊工作辊10～30套。轧机牌坊工作辊轴承座安装处磨损快，长期应用易冲击变形。工作辊备辊量大，工作辊轴承座因轧辊轴承烧损、冲击负荷大等易产生变形，每套工作辊四只轴承座——传动侧上、下轴承座和操作侧上、下轴承座非固定组合应用，组合互换应用频繁。每套工作辊传动侧轴承座与操作侧轴承座前后车间隙不受控时易产生较大轴向力，导致走钢不稳定，易跑钢，易导致轧辊轴承烧损。只有同时严格控制轧机牌坊工作辊轴承座安装处和每只装配的工作辊的轴承座处尺寸与形位公差，才能严格控制每套工作辊传动侧轴承座与操作侧轴承座前后车间隙。快速检测、调整轧机牌坊工作辊轴承座安装处和每只装配的工作辊的轴承座处尺寸与形位公差，以确保带钢四辊轧机工作辊装机精度很困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，可快速检测、调整垫轧带钢四辊轧机牌坊工作辊轴承座安装处和每只装配的工作辊的轴承座处尺寸与形位公差，以确保四辊轧机工作辊装机精度。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：提供一种四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，其特征在于：包括工作辊装配检验座和四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座，所述工作辊装配检验座由两个平行设置的工作辊检验座和一个连接所述工作辊检验座的连接底座组成，所述工作辊检验座上均设有贯穿的矩形槽，所述矩形槽的尺寸与所述工作辊上轴承座尺寸匹配；所述四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座为两端凸出的哑铃状结构，其两端凸出部分为长方体状的牌坊检验座，所述牌坊检验座尺寸与工作辊安装座尺寸匹配。
本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，其特征在于：所述工作辊检验座两侧为对称的向下坡面。
前述的四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，所述工作辊检验座上的矩形槽上端两边均设有倒角。
进一步的，前述的四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，所述两端的长方体状牌坊检验座的同一侧经倒角处理。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可同时严格控制轧机牌坊工作辊轴承座安装处和每只装配的工作辊的轴承座处尺寸与形位公差，可以严格控制每套工作辊传动侧轴承座与操作侧轴承座前后车间隙，以确保带钢四辊轧机工作辊装机精度很高，最大限度减小轧制时所产生的轴向力，使过钢时稳定，减少轧辊轴承烧损。
附图说明
图1为本实用新型工作辊装配检验座结构示意图。
图2为图1的端面视图。
图3为本实用新型四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座结构示意图。
图4为图3的端面视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，结构如图1至图4所示，包括工作辊装配检验座1和四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座2，工作辊装配检验座由两个平行设置的工作辊检验座1-1和一个连接工作辊检验座的连接底座1-2组成，工作辊检验座两侧为对称的向下坡面的梯形状，并且工作辊检验座上均设有贯穿的矩形槽1-3，矩形槽的尺寸与工作辊上轴承座尺寸匹配，工作辊检验座上的矩形槽上端两边均设有倒角；四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座2为两端凸出的哑铃状结构，其两端凸出部分为长方体状的牌坊检验座2-1，牌坊检验座尺寸与工作辊安装座尺寸匹配，其两端的长方体状牌坊检验座的同一侧经倒角处理。为了便于轧辊安装入轧机牌坊,传动侧轴承座先进入轧辊机牌坊,故一般应设计传动侧尺寸小于操作侧尺寸,所以传动侧轴承座比操作侧轴承座窄些,因牌坊要考虑磨损,必须安装机架衬板,在轧机版坊传动侧就安装厚尺寸机架衬板,而操作侧安装薄尺寸机架衬板。
本实施例中的四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置包括工作辊装配检验座和四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座，同一只工作辊传动侧与操作侧轴承座应相对固定配用；定期使用工作辊装配检验座检验工作辊两侧轴承座尺寸与形位公差，将装配完毕的工作辊放入工作辊装配检验座中，用塞尺精确检测工作辊两侧轴承座与检验座之间四处间隙，判定安装于该工作辊上的两只轴承座尺寸与形位公差是否符合要求，对于重新配用的传动侧与操作侧轴承座，工作辊装配完毕后即应按此检验；定期使用四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座检验四辊轧机机架工作辊安装处牌坊处尺寸与形位公差，将四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座放入四辊轧机机架工作辊安装处，用塞尺精确检测检验座与牌坊之间间隙，判定尺寸与形位公差是否符合要求，对于超出标准的应予以调整。
实践证明，采用工作辊装配线检验座定期快速检验配用的传动侧与操作轴承座，可确保工作辊离线装配符合尺寸和形位公差要求；应用工作辊牌坊处检验座确保了机架牌坊尺寸和形位公差符合精度要求，工作辊装机精度提高极其明显，过钢轴向力明显减小，过钢稳定性有显著增加。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，其特征在于：包括工作辊装配检验座和四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座，所述工作辊装配检验座由两个平行设置的工作辊检验座和一个连接所述工作辊检验座的连接底座组成，所述工作辊检验座上均设有贯穿的矩形槽，所述矩形槽的尺寸与所述工作辊上轴承座尺寸匹配；所述四辊轧机机架工作辊安装处牌坊检验座为两端凸出的哑铃状结构，其两端凸出部分为长方体状的牌坊检验座，所述牌坊检验座尺寸与工作辊安装座尺寸匹配。
2.如权利要求1所述的四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，其特征在于：所述工作辊检验座两侧为对称的向下坡面。
3.如权利要求2所述的四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，其特征在于：所述工作辊检验座上的矩形槽上端两边均设有倒角。
4.如权利要求1所述的四辊轧机工作辊装配精度快速检测调整装置，其特征在于：所述两端的长方体状牌坊检验座的同一侧经倒角处理。
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|---|---|---|---|---|
| CN110508621A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-11-29 | 南通瑞格精密机械有限公司 | 高精密线材轧机制造工艺方法 |
| CN111014299A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-04-17 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 热轧卷取机助卷辊框架轴承座在线安装方法 |
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