CN202605882U - 一种滤油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤油机，包括加热系统、冷凝系统和过滤系统，所述过滤系统包括通过滤纸对油品进行过滤的板框压力过滤机，所述板框压力过滤机的第一进油口与所述加热系统的出油口连接，所述板框压力过滤机的第一出油口与所述滤油机的出油口连接。本实用新型用板框压力过滤机代替筒式过滤器，对经过加热除水后的油品进行净化；板框压力过滤机的滤纸不受压力的影响，高压下滤纸不会变形，过滤效率也不会降低，从而可以很好的实现对油品的精过滤，解决了现有滤油机采用筒式滤芯过滤器过滤时，因滤芯易变形导致精过滤困难，效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业用油的处理技术领域，尤其涉及一种滤油机。
背景技术
滤油机，用于对油品进行净化，除去其中的水分和杂质。滤油机主要由加热、冷凝和过滤三个子系统构成，其作用分别为：加热系统对油品进行加热，使油品中的水分汽化，从而将水分从油品中分离出来；冷凝系统对加热系统分离出的水蒸气进行冷凝，使其液化并集中排放；过滤系统对油品进行过滤，除去其中的固体杂质。
发明人在研究过程中发现，目前滤油机的过滤系统均采用滤芯过滤方式，即在一定的压力作用下，使油品通过一定过滤精度的筒式滤芯过滤器，而掺杂在油品中的固体杂质不能通过，从而达到滤除油品中的固体杂质的目的。对于粘度等级较高或品质要求较高的油品，需要选用过滤精度更高的筒式滤芯才能达到过滤目的。筒式滤芯的精度越高，油品通过时需要的压力越大，而筒式滤芯在高压下极易变形，从而影响过滤面积，降低过滤效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种滤油机，以解决现有滤油机因筒式滤芯易变形导致精过滤困难、效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种滤油机，包括加热系统、冷凝系统和过滤系统，所述过滤系统包括通过滤纸对油品进行过滤的板框压力过滤机，所述板框压力过滤机的第一进油口与所述加热系统的出油口连接，所述板框压力过滤机的第一出油口与所述滤油机的出油口连接。
优选的，所述板框压力过滤机的第二进油口作为所述滤油机的第二进油口。
优选的，所述过滤系统还包括筒式滤芯过滤器，所述筒式滤芯过滤器的第一进油口作为所述滤油机的第一进油口，所述筒式滤芯过滤器的出油口与所述加热系统的进油口连接。
优选的，所述滤油机还包括用于暂时存储过滤后的油品的内循环罐，所述内循环罐的进油口与所述板框压力过滤机的第二出油口连接，所述内循环罐的出油口与所述筒式滤芯过滤器第二进油口连接。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型用板框压力过滤机代替筒式过滤器，对经过加热除水后的油品进行净化；板框压力过滤机的滤纸不受压力的影响，高压下滤纸不会变形，过滤效率也不会降低，从而可以很好的实现对油品的精过滤，解决了现有滤油机采用筒式滤芯过滤器过滤时，因滤芯易变形导致精过滤困难，效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种滤油机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的另一种滤油机的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的又一种滤油机的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的又一种滤油机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种滤油机，以解决现有滤油机因筒式滤芯易变形导致精过滤困难、效率低的问题。
如图1所示，本实用新型实施例提供的滤油机，包括加热系统1、冷凝系统2和过滤系统；上述过滤系统包括通过滤纸对油品进行过滤的板框压力过滤机3，板框压力过滤机3的第一进油口31与加热系统1的出油口12连接，板框压力过滤机3的第一出油口32与该滤油机的出油口03连接。
上述滤油机对油品进行过滤的过程如下：经过加热除水的油品经出油口12、第一进油口31进入板框压力过滤机进行精过滤，被过滤的油品经第一出油口32排出。
由上述结构及工作过程可知，本实用新型实施例采用板框压力过滤机代替现有的筒式滤芯过滤器，通过滤纸对油品进行过滤，与现有技术中的筒式滤芯相比，滤纸在高压下不会变形，过滤效率不会降低，因此能实现更高精度的过滤，解决了现有滤油机因筒式滤芯易变形导致精过滤困难、效率低的问题。
如图2所示，本实用新型上述实施例中的板框压力过滤机3的进油口31还与滤油机的第二进油口02连接；当待过虑的油品本身不含水分，不需要加热除水时，可以将油品由第二进油口02注入，使其直接进入板框压力过滤机3进行精过滤，并由出油口03排出。
图3示出了本实用新型实施例提供的另一种滤油机的原理图。该滤油机包括加热系统1、冷凝系统2和过滤系统；
上述过滤系统包括通过滤纸对油品进行过滤的板框压力过滤机3，板框压力过滤机3的第一进油口31与加热系统1的出油口12连接，板框压力过滤机3的第一出油口32与该滤油机的出油口03连接；
上述过滤系统还包括筒式滤芯过滤器4，筒式滤芯过滤器4的第一进油口41与该滤油机的第一进油口01连接，筒式滤芯过滤器4的出油口42与加热系统1的进油口11连接。
本实用新型上述实施例的工作过程如下：待净化的油品在筒式过滤器4中进行初级过滤；经过初级过滤的油品进入加热系统1进行除水；除水后的油品先后经出油口12和进油口31进入板框压力过滤机3，进行精过滤；经过精过滤的油品由板框压力过滤机3的第一出油口32、出油口03排出。
另外，出油口22还通过油泵5与该滤油机的出油口03连接；当对油品的品质要求不高，不需要进行精过滤时，油品可以只经过筒式过滤器4的初级过滤、加热系统1的加热除水，在油泵5的作用下，直接从出油口03排出该滤油机。
图4示出了本实用新型实施例提供的又一种滤油机的原理图。该滤油机包括加热系统1、冷凝系统2、过滤系统和内循环罐6；
上述过滤系统包括通过滤纸对油品进行过滤的板框压力过滤机3和筒式滤芯过滤器4；
板框压力过滤机3的第一进油口31与加热系统1的出油口12连接，板框压力过滤机3的第一出油口32与该滤油机的出油口03连接；
筒式滤芯过滤器4的第一进油口41与该滤油机的第一进油口01连接，筒式滤芯过滤器4的出油口42与加热系统1的进油口11连接；
内循环罐6的进油口61与板框压力过滤机3的第二出油口33连接，内循环罐6的出油口62与加热系统1的进油口11连接。
本实用新型上述实施例中的内循环罐6实现了循环净化，即当本次加热除水、精过滤不能使油品品质达到要求时，油品不再直接通过该滤油机的出油口03排出，而是暂存在内循环罐6内，再重新送入加热系统1除水、再送入板框压力过滤机进行精过滤，从而实现了“加热-过滤-加热”式的循环净化，直至油品的品质满足要求从出油口03排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种滤油机，其特征在于，包括加热系统、冷凝系统和过滤系统，所述过滤系统包括通过滤纸对油品进行过滤的板框压力过滤机，所述板框压力过滤机的第一进油口与所述加热系统的出油口连接，所述板框压力过滤机的第一出油口与所述滤油机的出油口连接。
2.根据权利要求1所述的滤油机，其特征在于，所述板框压力过滤机的第二进油口作为所述滤油机的第二进油口。
3.根据权利要求1所述的滤油机，其特征在于，所述过滤系统还包括筒式滤芯过滤器，所述筒式滤芯过滤器的第一进油口作为所述滤油机的第一进油口，所述筒式滤芯过滤器的出油口与所述加热系统的进油口连接。
4.根据权利要求3所述的滤油机，其特征在于，所述滤油机还包括用于暂时存储过滤后的油品的内循环罐，所述内循环罐的进油口与所述板框压力过滤机的第二出油口连接，所述内循环罐的出油口与所述筒式滤芯过滤器第二进油口连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108479154A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-04 | 农业部规划设计研究院 | 热解油高压连续过滤除尘系统及方法 |
| CN109126547A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-04 | 大连豪森设备制造有限公司 | 一种油品加热搅拌除液装置及其工作方法 |
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