CN202605584U - 一种高压细水雾喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压细水雾喷枪,包括喷枪杆、喷枪头、手柄和贯穿喷枪杆的高压水管,高压水管前端设有进水室,喷枪头前端设有中心喷嘴和中心喷嘴周围的雾化喷嘴、后端设有直喷室和雾化室,中心喷嘴与直喷室相连通,雾化喷嘴与雾化室相连通,喷枪头与喷枪杆之间设有切换腔体,进水室、直喷室和雾化室均与切换腔体的内腔相通,切换腔体内设有上端开口的锥形阀芯,锥形阀芯上端口与进水室相连通;锥形阀芯侧壁上设有直喷孔与雾化孔,直喷孔与直喷室相对应,雾化孔与雾化室相对应,直喷孔与雾化孔错开设置;锥形阀芯下端设有转杆。该喷枪结构简单,操作简便,锥形阀芯经久耐用,密封件磨损小,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于消防设备技术领域,特别涉及一种高压细水雾喷枪。
背景技术
目前,现有的高压水雾喷枪具有直喷和雾化喷射两种工作状态。直喷状态时,将操纵帽向上推动,通过滑动杆带动端部的密封垫封堵住雾化室,使来自进水室的高压水流入直喷室,进而从中心喷嘴射出,以扑灭远处的火源;雾化喷射状态时,将操纵帽向下拉动,通过滑动杆带动端部的密封垫封堵住直喷室,使来自进水室的高压水流入雾化室,进而从周边的多个雾化喷嘴射出,以便大面积地覆盖火场及隔绝空气熄灭火源。虽然,现有高压水雾喷枪具有重量轻的特点,但是,其也存在诸多缺陷,例如:1、滑动杆易变形,滑动杆端部的密封垫易磨损,O形密封圈上下滑动时易磨损;2、推拉滑动杆时,需要关闭高压水,否则无法带动O形密封圈滑动,操作不便;3、由于操纵帽的滑动行程只有6毫米,导致直喷和雾化喷射两种工作状态的标示不明显;4、喷枪零部件较多,加工、装配复杂。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、操作简便、密封件磨损小和不同工作状态的切换标示明显的高压细水雾喷枪。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种高压细水雾喷枪,包括喷枪杆、喷枪头、手柄和贯穿喷枪杆的高压水管,高压水管前端设有进水室,喷枪头前端设有中心喷嘴和中心喷嘴周围的雾化喷嘴、后端设有直喷室和雾化室,中心喷嘴与直喷室相连通,雾化喷嘴与雾化室相连通,喷枪头与喷枪杆之间设有切换腔体,进水室、直喷室和雾化室均与切换腔体的内腔相通,手柄内设有开关,所述切换腔体内设有上端开口的锥形阀芯,锥形阀芯上端口与进水室相连通;锥形阀芯侧壁上设有直喷孔与雾化孔,直喷孔与直喷室相对应,雾化孔与雾化室相对应,直喷孔与雾化孔错开设置;锥形阀芯通过固压紧螺母安装在切换腔体内,锥形阀芯下端设有转杆。
所述直喷孔轴线与雾化孔轴线相互垂直。
本实用新型的工作原理为,直喷状态:将转杆转向正前方或正后方,即转杆与喷枪杆相平行,使锥形阀芯的直喷孔与直喷室连通,同时锥形阀芯将下部的雾化室的入口封堵住,使来自进水室的高压水流入直喷室,进而从中心喷嘴射出,以扑灭远处火源;雾化喷射状态:将转杆转向正左方或正右方,即转杆与喷枪杆相垂直,使锥形阀芯的雾化孔与雾化室连通,此时锥形阀芯将上部的直喷室的入口封堵住,使来自进水室的高压水流入雾化室,进而从周边的6个雾化喷嘴射出,以便大面积地覆盖火场及隔绝空气熄灭火源。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、本实用新型包括喷枪杆、喷枪头、手柄和贯穿喷枪杆的高压水管,高压水管前端设有进水室,喷枪头前端设有中心喷嘴和中心喷嘴周围的雾化喷嘴、后端设有直喷室和雾化室,中心喷嘴与直喷室相连通,雾化喷嘴与雾化室相连通,喷枪头与喷枪杆之间设有切换腔体,进水室、直喷室和雾化室均与切换腔体的内腔相通,手柄内设有开关,所述切换腔体内设有上端开口的锥形阀芯,锥形阀芯上端口与进水室相连通;锥形阀芯侧壁上设有直喷孔与雾化孔,直喷孔与直喷室相对应,雾化孔与雾化室相对应,直喷孔与雾化孔错开设置;锥形阀芯通过固压紧螺母安装在切换腔体内,锥形阀芯下端设有转杆,其结构简单,操作简便,锥形阀芯经久耐用,密封件磨损小,使用寿命长,转杆向前或向后为直喷,转杆向左或向右为雾化喷射,直喷和雾化喷射两种不同工作状态的切换标示明显。
2、本实用新型不同工作状态的切换标示明显,且不同工作状态切换时不需要关闭高压水,操作简便。
3、本实用新型的零部件少,加工和装配简单,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型处于直喷状态的结构示意图;
图2为本实用新型处于雾化喷射状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的高压细水雾喷枪,其包括喷枪杆14、喷枪头11、手柄20和贯穿喷枪杆14的高压水管16,高压水管16的前端通过锁紧螺母15固定连接有进水室1,在高压水管16的后端通过压紧环17和锁紧螺母18设有高压水连接口19,高压水连接口19与手柄20相连。为了便于操控,在手柄20内设有开关21、在手柄20后部设有快速接头22。在喷枪头11前端设有中心喷嘴9和中心喷嘴9周围的雾化喷嘴10、后端设有直喷室8和雾化室7,中心喷嘴9与直喷室8相连通,雾化喷嘴10与雾化室7相连通。喷枪头11与喷枪杆14之间设有切换腔体12,进水室1、直喷室8和雾化室7均与切换腔体12的内腔相通,在切换腔体12内设有上端开口的锥形阀芯13,锥形阀芯13上端口与进水室1相连通。在锥形阀芯13的侧壁上设有轴线相互垂直的直喷孔2与雾化孔3,直喷孔2与直喷室8相对应,雾化孔3与雾化室7相对应。锥形阀芯13通过下端的固压紧螺母6安装在切换腔体12内,在锥形阀芯13下端设有转杆4,转杆4通过锁紧螺母5固定,转杆4用于切换直喷和雾化喷射两种工作状态。
本实用新型的使用分为直喷和雾化喷射两种工作状态。如图1所示的直喷状态:将转杆4转向正前方或正后方,即转杆4与喷枪杆14相平行,使锥形阀芯13的直喷孔2与直喷室8连通,同时锥形阀芯13将下部的雾化室7的入口封堵住,使来自进水室1的高压水流入直喷室8,进而从中心喷嘴9射出,以扑灭远处火源;如图2所示的雾化喷射状态:将转杆4转向正左方或正右方,即转杆4与喷枪杆14相垂直,使锥形阀芯13的雾化孔3与雾化室7连通,此时锥形阀芯13将上部的直喷室8的入口封堵住,使来自进水室1的高压水流入雾化室7,进而从周边的6个雾化喷嘴10射出,以便大面积地覆盖火场及隔绝空气熄灭火源。
Claims (2)
1.一种高压细水雾喷枪,包括喷枪杆、喷枪头、手柄和贯穿喷枪杆的高压水管,高压水管前端设有进水室,喷枪头前端设有中心喷嘴和中心喷嘴周围的雾化喷嘴、后端设有直喷室和雾化室,中心喷嘴与直喷室相连通,雾化喷嘴与雾化室相连通,喷枪头与喷枪杆之间设有切换腔体,进水室、直喷室和雾化室均与切换腔体的内腔相通,手柄内设有开关,其特征在于:所述切换腔体内设有上端开口的锥形阀芯,锥形阀芯上端口与进水室相连通;锥形阀芯侧壁上设有直喷孔与雾化孔,直喷孔与直喷室相对应,雾化孔与雾化室相对应,直喷孔与雾化孔错开设置;锥形阀芯通过固压紧螺母安装在切换腔体内,锥形阀芯下端设有转杆。
2.如权利要求1所述的高压细水雾喷枪,其特征在于:所述直喷孔轴线与雾化孔轴线相互垂直。
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20121219 Termination date: 20200531 |
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