CN202599041U - 一种多层烘箱系统 - Google Patents
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Abstract
一种多层烘箱系统,包括输送部,以及与该输送部相通的烘箱,所述烘箱内部从上至下设置有至少两层;所述输送部与所述烘箱之间通过升降系统相连接。本实用新型多层烘箱可同时运行,同一时间烘烤多个工作,有效提升烘箱的烘烤效率;输送部自动将工件输送入烘箱,不需要操作人员手工干预,既提升了输送效率,也降低了人工成本;烘箱内加热温度均匀,烘烤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘箱,用于工件表面处理领域。
背景技术
工业上,烘箱广泛用于各行各业,用于加热或干燥产品。烘箱加热或干燥产品速度较慢,需要较长时间,在讲求效率的工业生产中,加热或干燥工序严重影响流水线速度。
中国专利201120044275公开了一种内置放料架的烘箱,这种烘箱内放置有多层放料平台,可进行多层加热,但这种烘箱需要人为将产品放置入内,效率较低。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题,提供高效、自动的多层烘箱系统。
本实用新型的技术方案是:一种多层烘箱系统,包括输送部,以及与该输送部相通的烘箱,所述烘箱内部从上至下设置有至少两层;所述输送部与所述烘箱之间通过升降系统相连接。
本实用新型的烘箱内设置有至少两层,输送部将需要烧烤的工件输送至升降系统,升降系统将工件送至相应的层内进行烘烤,同一时间可进行多个工件的烘烤,大大提高了烘烤效率,缩短了烘烤时间;而输送部和升降系统的配合可自动将工件送入烘箱,不需要操作人员干预,送料效率高,节约人工;本实用新型也可将不同的层设置成不同的容积,用以烘烤不同大小体积的工件,避免了大工件无法放入小烘箱内的问题,也避免了小工件放入大烘箱内占用过多输送资料的问题,可节约设备投资。
所述输送部由外输送链条构成。
所述外输送链条为积放链。
积放链可根据工艺需要和工件大小,定时定速输送工件。
所述烘箱内,每一层均设置有内输送链条,且该内输送链条通过所述升降系统与所述外输送链条相连通。
所述升降系统包括控制器,所述烘箱内设置有与该控制器相连接的检测装置。
所述升降系统包括升降平台,所述升降平台连接有驱动该升降平台升降的升降链,所述升降链设置有驱动该升降链运行且与所述控制器相连接的驱动电机。
所述升降平台上设置有连接所述烘箱和输送部的过渡机构。
在烘烤同一品种的工件时,当工件从输送部输送至升降系统,过渡机构将工件从外输送链条上取至升降平台,检测装置首先检测烘箱内的情况,并将这些数据传输至控制器,控制器判断哪一层较为空闲,然后控制升降平台提升至该层,过渡机构将升降平台上的工件送上烘箱内的内输送链条;在烘烤不同品种的工件时,当工件从输送部输送至升降系统,过渡机构将工件从外输送链条上取至升降平台,同时控制器读取工件型号,判断该送往哪一层,然后控制升降平台提升至该层,过渡机构将升降平台上的工件送上烘箱内的内输送链条。
所述烘箱内表面均匀分布有出风孔,所述烘箱的一侧设置有与所述出风孔相连通的热源。
靠近所述热源的出风孔的直径小于远离热源的出风孔的直径。
作为优选,所述内输送链条为积放链。
本实用新型的烘箱与传统的烘箱相比,内部容积较大,则带来一个问题,即烘箱内部加热温度极易不均匀,烘箱内表面均匀分布的出风孔可向烘箱内各处均匀送出高温空气,有助于保持烘箱内各处温度均匀;现实生产中,高温空气均由设置于烘箱外的加热设置产生,通过管道输送至烘箱,当高温空气在管道内被输送时,输送距离越长,则空气的温度越低,这也会造成烘箱内加热温度不均,而本实用新型缩小靠近热源的出风孔直径,增大远离热源的出风孔直径,使得烘箱靠近热源的部分加热速度减缓,远离热源的部分加热速度提升,以提高烘箱内温度的均匀性。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、多层烘箱可同时运行,同一时间烘烤多个工作,有效提升烘箱的烘烤效率;
2、输送部自动将工件输送入烘箱,不需要操作人员手工干预,既提升了输送效率,也降低了人工成本;
3、烘箱内加热温度均匀,烘烤效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1、输送部,11、外输送链条,2、烘箱,21、内输送链条,3、升降系统,31、升降平台,32、过渡机构,33、升降链,34、驱动电机。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
一种多层烘箱2系统,如图1所示,包括输送部1,以及与该输送部1相通的烘箱2,烘箱2内部从上至下设置有三层;输送部1与烘箱2之间通过升降系统3相连接,输送部1由外输送链条11构成,外输送链条11为积放链;烘箱2内,每一层均设置有内输送链条21,且该内输送链条21通过升降系统3与外输送链条11相连通,升降系统3包括升控制器和降平台,升降平台31上设置有连接烘箱2和输送部1的过渡机构32,升降平台31连接有驱动该升降平台31升降的升降链33,升降链33设置有驱动该升降链33运行且与控制器相连接的驱动电机34,烘箱2内设置有与该控制器相连接的检测装置;烘箱2内表面均匀分布有出风孔,烘箱2的一侧设置有与出风孔相连通的热源,靠近热源的出风孔的直径小于远离热源的出风孔的直径,常用的热源为天然气炉。
烘箱2需要烘烤同一种型号的工件,当烘箱2工作时,打开天然气炉,天然气炉通过出风孔对烘箱2内送入高温空气,当工件从输送部1输送至升降系统3,过渡机构32将工件从外输送链条11上取至升降平台31,检测装置首先检测烘箱2内的情况,并将这些数据传输至控制器,控制器判断哪一层较为空闲,然后控制升降平台31提升至该层,过渡机构32将升降平台31上的工件送上烘箱2内的内输送链条21。
实施例二:
与实施例一的不同之处在于,烘箱2内设置有五层。
工作时,烘箱2需要同时烘烤五种不同型号的工件,则打开天然气炉,天然气炉通过出风孔对烘箱2内送入高温空气,当工件从输送部1输送至升降系统3,过渡机构32将工件从外输送链条11上取至升降平台31,同时控制器读取工件型号,判断该送往哪一层,然后控制升降平台31提升至该层,过渡机构32将升降平台31上的工件送上烘箱2内的内输送链条21。
Claims (10)
1.一种多层烘箱系统,包括输送部(1),以及与该输送部(1)相通的烘箱(2),其特征在于:所述烘箱(2)内部从上至下设置有至少两层;所述输送部(1)与所述烘箱(2)之间通过升降系统(3)相连接。
2.根据权利要求1所述多层烘箱系统,其特征在于:所述输送部(1)由外输送链条(11)构成。
3.根据权利要求2所述多层烘箱系统,其特征在于:所述外输送链条(11)为积放链。
4.根据权利要求2或3所述多层烘箱系统,其特征在于:所述烘箱(2)内,每一层均设置有内输送链条(21),且该内输送链条(21)通过所述升降系统(3)与所述外输送链条(11)相连通。
5.根据权利要求1所述多层烘箱系统,其特征在于:所述升降系统(3)包括控制器,所述烘箱(2)内设置有与该控制器相连接的检测装置。
6.根据权利要求5所述多层烘箱系统,其特征在于:所述升降系统(3)包括升降平台(31),所述升降平台(31)连接有驱动该升降平台(31)升降的升降链(33),所述升降链(33)设置有驱动该升降链(33)运行且与所述控制器相连接的驱动电机(34)。
7.根据权利要求6所述多层烘箱系统,其特征在于:所述升降平台(31)上设置有连接所述烘箱(2)和输送部(1)的过渡机构(32)。
8.根据权利要求1所述多层烘箱系统,其特征在于:所述烘箱(2)内表面均匀分布有出风孔,所述烘箱(2)的一侧设置有与所述出风孔相连通的热源。
9.根据权利要求8所述多层烘箱系统,其特征在于:靠近所述热源的出风孔的直径小于远离热源的出风孔的直径。
10.根据权利要求4所述多层烘箱系统,其特征在于:所述内输送链条(21)为积放链。
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CN 201220088098 CN202599041U (zh) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | 一种多层烘箱系统 |
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2012
- 2012-03-12 CN CN 201220088098 patent/CN202599041U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN102589264A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-18 | 浙江华立涂装设备有限公司 | 一种多层烘箱系统 |
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