CN202598796U - 一种定风量调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定风量调节器，包括：阀体(1)；设置在所述阀体(1)内，可随气流转动以阻挡气流的叶片(2)；固定在所述阀体(1)上，且与所述叶片(2)相连用于复位所述叶片(2)的复位装置(3)。本实用新型提供的定风量调节器，采用机械控制来代替人工操作，使气流改变时，也能自动保持均衡的风量，不再需要人工进行频繁的调节，提高了空调系统的自动化程度，节省了风量调节时间，使系统性能更加优化。

Description

一种定风量调节器

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，更具体地说，涉及一种定风量调节器。

背景技术

空调已经成为人们日常生活中较为常见的一种电子产品。在空调的各部分组成系统中，通风系统、排风系统以及新风系统是其较为重要的几个部分之一。

在空调的送风管道、排风管道、新风管道和排风管道的支管上，一般都安装有定风量调节器以调节各支风管内的风量，使流过的风量更加的均匀。但是，在现有技术中，安装在送风管道、排风管道、新风管道和排风管道支管上的定风量调节器在系统压力变化时，都是通过人工实现调节的。当系统压力改变时，之前在支管中设置好的均衡气流风量就不再平衡，这时就需要人工手动的去调节安装在支管上的定风量调节器，以实现风量的再次均衡，在这个过程中，在每次系统压力变化而需要调节风量时，操作人员都要对定风量调节器进行操作，使得操作进行的非常频繁，给空调系统的正常工作带来了很大的不便，而且也使得整个系统无法及时地得到风量调节，浪费了风量调节的时间。

综上所述，如何提供一种定风量调节器，以实现能够在系统压力变化时自动调节风量，提高空调系统的自动化程度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种定风量调节器，实现了在系统压力变化时能够自动调节风量，提高了空调系统的自动化程度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定风量调节器，包括：

阀体；

设置在所述阀体内，可随气流转动以阻挡气流的叶片；

固定在所述阀体上，且与所述叶片相连用于复位所述叶片的复位装置。

优选的，上述定风量调节器中，所述叶片由两块相交平板构成，且两块所述平板为一体成形结构。

优选的，上述定风量调节器中，构成所述叶片的两块所述相交平板形成的锐角大小为18度。

优选的，上述定风量调节器中，还包括连接两块所述相交平板的多个扇形加强筋。

优选的，上述定风量调节器中，所述叶片通过叶片轴与所述阀体转动连接，且所述叶片轴沿两块所述相交平板的相交线设置。

优选的，上述定风量调节器中，所述复位装置包括：

与所述阀体相连且其外侧壁上设置有风量刻度的外壳；

设置在所述外壳上的可旋转支撑轴；

设置在所述支撑轴上的连接支座；

一端与所述连接支座交错设置在所述支撑轴上，另一端设置在所述外壳上且设置位置可调节的固定板；

通过拉簧与所述连接支座连接的转动拉杆。

优选的，上述定风量调节器中，所述转动拉杆通过设置在所述叶片轴上的拉杆挂钩与所述叶片轴相连。

优选的，上述定风量调节器中，还包括一端与所述叶片相连，另一端与所述阀体相连的用于保护所述叶片和所述复位装置的缓冲装置。

优选的，上述定风量调节器中，所述缓冲装置包括：

一端与所述叶片连接的缓冲杆；

与所述阀体连接，且套设在所述缓冲杆另一端外侧，可与所述缓冲杆发生相对滑动的套筒。

优选的，上述定风量调节器中，还包括设置在所述缓冲杆与所述套筒连接端上的垫圈。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的定风量调节器中，当气流通过阀体时，叶片会在一定程度上阻挡气流的通过，叶片在气流的作用下有旋转的趋势，但是由于复位装置与叶片相连，在叶片受到气流作用发生旋转时，复位装置会施加给叶片一个与叶片转动方向相反的拉力，以防止叶片随着气流任意旋转，当气流的风量达到一定值，使作用在叶片上的力与复位装置的拉力大小相同时，叶片就会处于一个平衡地状态而不再转动，此时气流通过阀体的通道大小也不再改变，气流通过的风量不再变化。当系统的压力改变后，气流的风量也发生了变化，叶片受到气流的作用力就会发生变化，叶片不再处于平衡状态，复位装置会拉动叶片转动，当叶片转动到复位装置的拉力与气流的作用力再次大小相等时，叶片重新恢复到平衡状态，阀体内的气流风量再次达到均衡。本实用新型提供的定风量调节器，采用机械控制来代替人工操作，使气流改变时，也能自动保持均衡的风量，不再需要人工进行频繁的调节，提高了空调系统的自动化程度，节省了风量调节时间，使系统性能更加优化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的定风量调节器的主视图；

图2为图1的右视图(其中的箭头为气流流动方向)；

图3为叶片的主视图；

图4为图3的右视图；

图5为叶片轴的剖视图；

图6为固定板与外壳的配合示意图；

图7为本实用新型实施例提供的定风量调节器的缓冲装置的主视图；

图8为图7的俯视图。

以上图1-图8中：

阀体1、叶片2、复位装置3、加强筋4、叶片轴5、拉杆挂钩6、缓冲装置7；外壳31、支撑轴32、连接支座33、固定板34、拉簧35、转动拉杆36；缓冲杆71、套筒72、垫圈73。

具体实施方式

本实用新型提供了一种定风量调节器，实现了在系统压力变化时能够自动调节风量，提高了空调系统的自动化程度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的定风量调节器，包括：

安装在空调系统的支管上的阀体1；

设置在所述阀体1内，可随气流转动以阻挡气流的叶片2；

固定在所述阀体1上，且与所述叶片2相连用于复位所述叶片2的复位装置3。

本实施例提供的定风量调节器的工作过程如下：

当气流进入阀体1时，叶片2会在一定程度上阻挡气流的通过，叶片2在气流的作用下有旋转的趋势，但是由于复位装置3与叶片2相连，在叶片2受到气流作用发生旋转时，复位装置3会施加给叶片2一个与叶片2转动方向相反的拉力，以防止叶片2随着气流任意旋转，当气流的风量达到一定值，即气流作用在叶片2上的力与复位装置3的拉力大小相同时，叶片2就会处于一个平衡的状态而不再发生转动，此时气流通过阀体1的通道大小也不再改变，气流通过的风量不再变化。当系统的压力改变后，气流的风量也发生了变化，叶片2受到气流的作用力就会发生变化，叶片2不再处于平衡状态，复位装置3会拉动叶片2转动，当叶片2转动到复位装置3的拉力与气流的作用力再次大小相等时，叶片2重新恢复到平衡状态，阀体1内的气流风量再次达到均衡。

通过上述工作过程可以得出，本实施例提供的定风量调节器中，采用机械控制来代替人工操作，使气流改变时，也能自动保持均衡的风量，不再需要人工进行频繁的调节，提高了空调系统的自动化程度，节省了风量调节时间，使系统性能更加优化。

如图1和图2所示，为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的定风量调节器中，叶片2由两块相交平板构成，且两块平板为一体成形结构。两块相交的平板之间形成了一定的夹角，这样就能够使得气流的作用力更加容易的施加在叶片2上，以使得气流可以随时的对叶片2起到一定的作用，相比于将叶片2设计为一块平板，其优点就在于无论叶片2相对于气流的流动方向如何变化，气流都可以在叶片2上施加一定的作用力，而不像整体为平板的叶片2在其处于与气流流动方向平行的状态时，气流无法在其上施加足够的作用力以使其及时与气流的流动方向发生改变而起到快速调节气流的作用。将由两块相交平板构成的叶片2设置为一体成型结构，不仅能够增强叶片2的整体牢固性，而且这样的结构只需进行一次加工成型即可，不必分别加工两块平板，然后再将二者进行连接，简化了叶片2的制造工艺，提高了制造效率。

如图2所示，具体的，两块相交平板形成的锐角大小为18度。18度只是一个优选的数值，按照这个夹角设置的两块相交平板在空调系统的压力变化时，气流对叶片2作用力大小的改变处于一个较为适当的范围，不会对复位装置3和缓冲装置7造成损害，以延长本定风量调节器的使用寿命。

进一步的，本实施例提供的定风量调节器中，还包括连接两块相交平板的多个扇形加强筋4，如图2、3和4所示。在两块相交平板的连接处设置加强筋4是为了增大两块平板的连接强度，降低较大气流对叶片2连接牢固性的影响。为了使得加固效果更佳，多个加强筋4沿两块平板的相交线均匀设置，以使得叶片2整体结构更加合理，使用寿命更长。

具体的，叶片2通过叶片轴5与阀体1转动连接，且叶片轴5沿两块平板的相交线设置，如图5和6所示。为了使得叶片2能够随气流转动，且转动更加的方便、受力更加的平衡，在两相交平板的连接处设置了允许叶片2随其旋转的叶片轴5。

如图2和图6所示，优选的，本实施例提供的定风量调节器中，复位装置3包括：

与阀体1相连且其外侧壁上设置有风量刻度的外壳31；

设置在外壳31上的可旋转支撑轴32；

设置在支撑轴32上的连接支座33；

一端与连接支座33交错设置在支撑轴32上，另一端设置在外壳31上且设置位置可调节的固定板34；

通过拉簧35与连接支座33连接的转动拉杆36。

外壳31与阀体1固定连接，起支撑作用的支撑轴32设置在外壳31上，在支撑轴32上设置了连接支座33和固定板34，其中连接支座33和固定板34的一端交错固定在支撑轴32上，连接支座33的另一端通过拉簧35与转动拉杆36相连，固定板34的另一端设置在外壳31上，且其设置位置可以调节，以对应外壳31上的不同风量刻度，进而使得与其同样固定在支撑轴32上的连接支座33围绕支撑轴32发生转动，在拉簧35只能拉伸一定长度的前提下，实现转动拉杆36的移动位置的改变，最终实现叶片2转动角度范围的改变而使得风量调节范围得到改变。

具体的，转动拉杆36通过设置在叶片轴5上的拉杆挂钩6与叶片轴5相连，如图5所示。转动拉杆36通过拉杆挂钩6与叶片轴5相连，最终实现转动拉杆36拉动叶片轴5的旋转，进而使叶片2发生旋转。当然，在不影响本定风量调节器正常工作的前提下，转动拉杆36还可以通过其他的方式与叶片轴5相连以实现拉动叶片2转动的目的。

如图7和8所示，本实施例提供的定风量调节器中，还包括一端与叶片2相连，另一端与阀体1相连的用于保护叶片2和复位装置3的缓冲装置7。缓冲装置7的设置是为了更好的保护叶片2和复位装置3，防止空调系统的压力在突然变化时引起气流风量也发生较大、较突然的变化，而超过复位装置3的受力极限，造成对复位装置3或叶片2的损坏，降低复位装置3或叶片2损坏的几率，延长本实施例提供的定风量调节器的使用寿命。

具体的，缓冲装置7包括：

一端与叶片2连接的缓冲杆71；

与阀体1连接，且套设在缓冲杆71另一端外侧，可与缓冲杆71发生相对滑动的套筒72。

如图2、7和8所示，缓冲杆71的一端与叶片2相连，另一端套设在套筒72内，缓冲杆71可在套筒72内发生滑动，以使缓冲装置7能够随着的叶片2的旋转而发生长度的改变，对叶片2的转动起到一个缓冲的作用，但是又不会影响叶片2的正常旋转。

进一步的，缓冲装置7还包括设置在缓冲杆71与套筒72连接端上，以增大缓冲杆71与套筒72之间摩擦力的垫圈73。在缓冲杆71与套筒72连接端上设置垫圈73，以增大缓冲杆71与套筒72之间摩擦力，使得其起到的缓冲效果更佳，同时，增设垫圈73之后，也保证了叶片2在处于平衡状态时不会发生振动，使得通过本定风量调节器的风量大小更加的稳定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种定风量调节器，其特征在于，包括：

阀体(1)；

设置在所述阀体(1)内，可随气流转动以阻挡气流的叶片(2)；

固定在所述阀体(1)上，且与所述叶片(2)相连用于复位所述叶片(2)的复位装置(3)。

2.根据权利要求1所述的定风量调节器，其特征在于，所述叶片(2)由两块相交平板构成，且两块所述平板为一体成形结构。

3.根据权利要求2所述的定风量调节器，其特征在于，构成所述叶片(2)的两块所述相交平板形成的锐角大小为18度。

4.根据权利要求3所述的定风量调节器，其特征在于，还包括连接两块所述相交平板的多个扇形加强筋(4)。

5.根据权利要求4所述的定风量调节器，其特征在于，所述叶片(2)通过叶片轴(5)与所述阀体(1)转动连接，且所述叶片轴(5)沿两块所述相交平板的相交线设置。

6.根据权利要求1所述的定风量调节器，其特征在于，所述复位装置(3)包括：

与所述阀体(1)相连且其外侧壁上设置有风量刻度的外壳(31)；

设置在所述外壳(31)上的可旋转支撑轴(32)；

设置在所述支撑轴(32)上的连接支座(33)；

一端与所述连接支座(33)交错设置在所述支撑轴(32)上，另一端设置在所述外壳(31)上且设置位置可调节的固定板(34)；

通过拉簧(35)与所述连接支座(33)连接的转动拉杆(36)。

7.根据权利要求6所述的定风量调节器，其特征在于，所述转动拉杆(36)通过设置在所述叶片轴(5)上的拉杆挂钩(6)与所述叶片轴(5)相连。

8.根据权利要求1所述的定风量调节器，其特征在于，还包括一端与所述叶片(2)相连，另一端与所述阀体(1)相连的用于保护所述叶片(2)和所述复位装置(3)的缓冲装置(7)。

9.根据权利要求8所述的定风量调节器，其特征在于，所述缓冲装置(7)包括：

一端与所述叶片(2)连接的缓冲杆(71)；

与所述阀体(1)连接，且套设在所述缓冲杆(71)另一端外侧，可与所述缓冲杆(71)发生相对滑动的套筒(72)。

10.根据权利要求9所述的定风量调节器，其特征在于，还包括设置在所述缓冲杆(71)与所述套筒(72)连接端上的垫圈(73)。

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