CN201110442Y - 通风均流器 - Google Patents

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CN201110442Y CNU2007202015929U CN200720201592U CN201110442Y CN 201110442 Y CN201110442 Y CN 201110442Y CN U2007202015929 U CNU2007202015929 U CN U2007202015929U CN 200720201592 U CN200720201592 U CN 200720201592U CN 201110442 Y CN201110442 Y CN 201110442Y
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钟星灿
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China Railway Eryuan Engineering Group Co Ltd CREEC
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Abstract

本实用新型公开的送排风管道,特别是适合于在长距离送排风管路中的均匀出流和吸入的管道。本实用新型所要解决的技术问题是为均匀送排风管道提供一种结构简单、调节方便通风均流器,包括若干个安装在通风管道上的风口,排列在通风管道上的风口迎风截面在送风管道截面上的投影面积依次加大或减少。采用本实用新型的通风均流器可以根据风口在均匀送排风管道上所处的任意位置,对风口的流量、压力进行调节,实现均匀送风管道的均匀出流或均匀排风管道的均匀吸入。尤其对于建筑结构型的均匀送风管道,不再需要将风道设计为变截面的结构形式,更便于施工和安装。

Description

通风均流器
技术领域
本实用新型涉及送排风管道,特别是适合于在长距离送排风管路中的均匀出流或均匀吸入的管道。
背景技术
在均匀送排风管道中时,随着管道因送风分流或吸入排风的合流,以及距离的变化,风道内部的压力随之改变。因此,从风道起始端到末端的风口出风或吸入风量需要必要的手段方能使得每个风口保持相同的流量。
为了保证各个风口的流量相同,达到均流的目的,目前采用的方法是:对于送风管道,其一是将送风管道设计为变截面风道,其二保持送风道的截面不变而改变出风口的面积;对于排风管道,唯有通过改变吸入风口的面积来达到吸入相同风量的目的。
现行均匀送排风的方法,客观上存在着设计计算与现场施工不可避免的误差;同时存在着仅仅保持风口流过“等量”气流,而不能真正实现风口气流均匀的明显缺陷。现有方法就其均匀送排风的实施效果并不理想,并且当要求实现均匀送风或排风的距离达到一定的长度时,将不能实现均匀送排风目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、调节方便的通风均流器,用以控制管道送出或吸入风口风量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:通风均流器,包括若干个安装在通风管道上的风口,排列安装在通风管道上的各个风口上的迎风截面在通风管道截面上的投影面积依次加大或减少。
作为本实用新型的一种改进,所述的通风管道为送风管道,按照起始端依次排列的风口上的迎风截面在送风管道截面上的投影面积依次加大。
作为本实用新型的另一种改进,所述的通风管道为排风管道,按照起始端依次排列的风口上的迎风截面在送风管道截面上的投影面积依次减少。
采用本实用新型的通风均流器,结构简单、成本低。可以根据风口在均匀送排风管道上所处的任意位置,对风口的流量、压力进行调节,实现均匀送风管道的均匀出流或均匀排风管道的均匀吸入,且从原理上和工程实施中,使均匀送排风管道可以实现各个风口保持均匀的有效距离得以延伸。尤其对于建筑结构型的均匀送风管道,不再需要将风道设计为变截面的结构形式,同样可以满足均匀送风的要求,且更便于施工和安装。由于采用本实用新型的通风均流器,其风口面积皆保持一致,因此,无论对于均匀送风或排风管道,通过风口的流量和流速也保持一致,其均匀出流或均匀吸入的效果明显优于传统均匀送排风管道。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施例的送风管道结构的示意图,
图2是本实用新型第一种实施例的排风风管道结构的示意图,
图3是风口的安装示意图,
图4是图3的风口侧视图,
图5本实用新型第二种实施例的送风管道结构示意图,
图6是图5中的A-A俯视示意图,
图7是是第二种实施例的排风管道俯视示意图,
图8是风口的安装结构示意图,
图9是图8的俯视图。
图中序号说明:1-通风管道,2-风口,3-起始端,4-进风夹角,5-制动装置,6-调整装置,7-风口组片,8-固定轴。
具体实施方式
在均匀送排风的通风管道中,由于管内空气的流动,管内必然存在着与流动方向一致的动压,以及与方向无关的静压。
本实用新型的通风均流器,包括若干个安装在通风管道1上的风口2,排列安装在通风管道1上的各个风口2的迎风截面在送风管道截面上的投影面积依次加大或减少。
实施例1
如图1所示,通风管道1为送风管道,风口2上的迎风截面面向管道的起始端3。按照起始端3依次排列的风口2上的迎风截面在送风管道1截面上的投影面积依次加大,即进风夹角4依次减小。每个风口2通过进风夹角4的调整截取管中动压,弥补该风口出流压力的不足,直至满足该风口出流风量的实际需求。
如图2所示,通风管道1为排风管道,风口2上的迎风截面背向管道的起始端3,按照起始端3依次排列的风口2上的迎风截面在送风管道1截面上的投影面积依次减小,即进风夹角4依次增大。每个风口2通过进风夹角4的调整,通过截取管中迎风气流的动压,以抵消接近起始端过量的负压,直至风口2的吸入风量调整直至满足实际需求。
为了便于调整每个风口2的进风夹角4,如图3和图4所示,风口2为由若干片风口组片7组合而成的矩形,且都安装在固定轴8上。相邻封口组片7之间相互连接,并且可以伸缩。在每个风口2上设置有调节进风夹角4角度的调节装置6如图3所示,通过向上拉动第一片风口组片7,从而调整其位置,第一片风口组片7又带动第二片,依次可以带动所有的风口组片7,风口2就可以将进风夹角4从0°~90°之间任意调整,其目的是保持各个风口获得相同的出流或吸入压力,达成保持各个风口流量相同目的。上述调节装置还可以采用其它如旋转轴等方式。
实施例2
如图5和图6所示,是本实用新型的另一种改进实施例,通风管道1为均匀送风管道,风口2通过自身的轴向旋转,从起始端3依次调整其迎风截面与管道截面的进风夹角4依次增大,改变截取管中动压的大小,保持各个风口获得相同的压力,以实现均匀送风管道均匀出流。当通风管道1为排风管道时,如图7所示,从起始端3依次调整其迎风截面与管道截面的进风夹角4依次减小,实现均匀排风管道的均匀吸入。
为了便于在调整每个风口2的进风夹角4,风口2是一个完整的90°圆形风管弯头,其结构和安装形式如图8和图9所示,其与通风管道1连接处为圆形是为了方便对风口2进行旋转调整,从而达到调整风口2的进风夹角4的目的。在风口2调整完成并稳定后,通过设置在风口2与通风管道1之间的制动装置5固定风口2,防止其位置变动。该制动装置5可以是挡块、止动销、止动螺栓等。
在上述两项实施例中,每个风口2的结构相同,因此便于在大型工程中批量制作、安装,能有效地降低制作成本。
在上述两项实施例中,通过调节改变任意风口管内截面与管内气流迎风截面的面积夹角,从而实现各个风口的均匀出流或均匀吸入。无论管路中的阻力状态如何变化,总可以适当地调整夹角的角度而获得期望的风压,消除理论计算和其他因素出现的误差,以期适应工程的需要。

Claims (9)

1. 通风均流器,包括若干个安装在通风管道上的风口,其特征在于:排列安装在通风管道(1)上的风口(2)的迎风截面在通风管道(1)截面上的投影面积依次加大或减少。
2. 如权利要求1所述的通风均流器,其特征在于:所述的通风管道(1)为送风管道,按照起始端(3)依次排列的风口(2)的迎风截面在送风管道截面上的投影面积依次加大。
3. 如权利要求2所述的通风均流器,其特征在于:风口(2)的迎风截面面向管道的起始端(3)。
4. 如权利要求1所述的通风均流器,其特征在于:所述的通风管道(1)为排风管道,按照起始端(3)依次排列的风口(2)的迎风截面在送风管道截面上的投影面积依次减少。
5. 如权利要求4所述的通风均流器,其特征在于:风口(2)的迎风截面背向管道的起始端(3)。
6. 如权利要求1~5中任意一项权利要求所述的通风均流器,其特征在于:风口(2)由若干片风口组片(7)组合而成的矩形,相邻的封口组片7之间为伸缩连接。
7. 如权利要求6所述的通风均流器,其特征在于:在风口(2)上设置有调节进风夹角(5)角度的调节装置(6)。
8. 如权利要求1~5中任意一项权利要求所述的通风均流器,其特征在于:所述的风口(2)为矩形风管局部弯头。
9. 如权利要求8所述的通风均流器,其特征在于:在风口(2)与通风管道(1)之间设置有制动装置(5)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100582594C (zh) * 2007-10-14 2010-01-20 中铁二院工程集团有限责任公司 通风均流器
CN106958711A (zh) * 2016-12-31 2017-07-18 宁波华仪宁创智能科技有限公司 低噪音风道
CN110776356A (zh) * 2019-11-04 2020-02-11 农业农村部规划设计研究院 一种通风管道及堆肥通风装置

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