CN202598487U - 节能环保煤转气锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保煤转气锅炉,它包括水套炉体和连通水套炉体的冷水管口和热水管口,在水套炉体的中部的耐火隔层将水套炉体内部分隔成下部的两个煤气发生室和上部的一个煤气燃烧室,煤气燃烧室的上部设置若干连通水套的横向换热水管,在两个煤气发生室的炉箅子底下分别设置通向水套炉体外部的一次给风管,两个煤气发生室上部的耐火隔层上设置通向煤气燃烧室的配风点火器,配风点火器上设置通向水套炉体外部的二次给风管和点火给风管。它具有热效率高、节能环保、使用安全方便的特点。

Description

节能环保煤转气锅炉
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种燃煤锅炉,尤其是一种节能环保煤转气锅炉。
背景技术
[0002] 煤转气锅炉是利用煤在一定条件下以空气和水蒸气为气化剂,充分结合产生化学反应,生成了新的可燃性气体原理,设计制造的一种新型封闭、高效、节能、环保锅炉。这种锅炉热效率高达80%以上,其综合成本比直接燃煤更节能,为广大客户降低能耗成本。
[0003] 现有技术的煤转气锅炉,一般都包括一个煤气发生室、至少一个煤气燃烧室和配风系统。其缺点是:一个煤气发生室每次装煤的数量基本是恒定的,在热量需求量少的情况下,不能减少装煤数量而造成不必要的浪费;点火时间不好掌握,点火早了不着火,点火晚 了不安全,容易造成火苗喷出的危险。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种节能环保煤转气锅炉,它具有结构简单、热效率高、点火安全。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的:一种节能环保煤转气锅炉,它包括水套炉体和连通水套炉体的冷水管口和热水管口,其特征在于:在水套炉体的中部是耐火隔层,耐火隔层将水套炉体内部分隔成下部的两个煤气发生室和上部的一个煤气燃烧室,下部的两个煤气发生室由纵向的水套隔墙隔开,两个煤气发生室的下部是炉箅子,两个煤气发生室上部的耐火隔层上设置通向煤气燃烧室的出气口,煤气燃烧室的上部设置若干连通水套的横向换热水管,在两个煤气发生室的炉箅子底下分别设置通向水套炉体外部的一次给风管,在两个出气口的位置分别设置通向水套炉体外部的二次给风管,煤气燃烧室的顶部是出烟口,在煤气燃烧室下部侧面水平排列设置两个观火口及观火炉门,在两个煤气发生室侧面分别设置添煤口及密封炉门。
[0006] 为了解决点火问题,本实用新型还包括设置在两个出气口的配风点火器,所述的配风点火器包括一个圆柱形空腔体,在圆柱形空腔体上设置一个中心粗管和多个环形分布的通气细管,中心粗管和通气细管都有连通圆柱形空腔体内部的通气孔,所述的通向水套炉体外部的二次给风管连通到圆柱形空腔体的内空腔里;中心粗管向下延伸出一个周围和底部都有通气孔的点火灶,在点火灶上设置通向水套炉体外部的点火给风管。
[0007] 为了方便添煤,在每个煤气发生室侧面都纵向排列设置两个添煤口及密封炉门。
[0008] 为了方便观察煤气燃烧室内部燃烧情况,在两个观火炉门上都设置了小观火孔及孑匕盖。
[0009] 为了方便锅炉检修,在水套炉体的上部设置连通燃烧室的人孔。
[0010] 本实用新型在安装时,首先要建造一个灰渣水槽,将该节能环保煤转气锅炉安装在灰渣水槽上,让水面高出水套炉体底部实现水密封两个煤气发生室。
[0011] 本实用新型在使用时,按如下步骤进行操作:[0012] (I)将带有明火的煤炭或其他燃料添加在配风点火器的点火灶里;
[0013] (2)在煤气发生室里加底火并添加煤炭;
[0014] (3)启动鼓风机分别给一次给风管和点火给风管鼓风,让煤气发生室的底层煤炭初步燃烧,让点火灶里的燃料点燃并开始缓慢燃烧起来,关闭鼓风机停止给一次给风管和点火给风管鼓风;
[0015] (4)煤气发生室里底层煤炭开始燃烧,掉落在灰渣水槽里的炭火产生水蒸气进入煤气发生室,温度、水分、空气等条件具备产气条件开始产生可燃气体,当产气量达到一定的数量时,可燃气体通过配风点火器进入煤气燃烧室,并由点火灶里的明火点燃。
[0016] (5)再次启动鼓风机给二次给风管和一次给风管鼓风,根据需要调整配风比例和
给风时间。
[0017] 本实用新型的优点在于:它设置了两个煤气发生室,可以根据季节的变化和取暖面积的变化,决定启动一个煤气发生室还是两个煤气发生室,有利于节省燃煤。进一步,它设置了配风点火器,点火方便安全可靠,二次配风管连通到连通到圆柱形空腔体的内空腔里,通过中心粗管和通气细管与可燃气体充分混合,有利于在煤气燃烧室内充分燃烧,有利于提高热效率。总体来说它结构设计合理、热效率高、节能环保、使用方便的特点。由于运行费用低廉,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
[0018] 图I是本实用新型节能环保煤转气锅炉一种角度立体结构示意图;
[0019] 图2是本实用新型节能环保煤转气锅炉另一种角度立体结构示意图;
[0020] 图3是本实用新型节能环保煤转气锅炉纵向剖切立体结构示意图;
[0021] 图4是本实用新型的配风点火器一种角度立体结构示意图;
[0022] 图5是本实用新型的配风点火器另一种角度立体结构示意图;
[0023] 图中:I-水套炉体,2-冷水管口,3-热水管口,4-出烟口,5-添煤口,6_密封炉门,7-观火口,8-观火炉门,9-小观火孔,10-孔盖,11-人孔,12-—次给风管,13-二次给风管,14-点火给风管,15-煤气发生室,16-煤气燃烧室,17-换热水管,18-耐火隔层,19-水套隔墙,20-炉箅子,21-圆柱形空腔体,22-点火灶,23-中心粗管,24-通气细管。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图所描述的具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
[0025] 如图I、图2、图3、图4和图5所示,一种节能环保煤转气锅炉,它包括水套炉体I和连通水套炉体的冷水管口 2和热水管口 3,在水套炉体I的中部是耐火隔层18,耐火隔层18将水套炉体I内部分隔成下部的两个煤气发生室15和上部的一个煤气燃烧室16,下部的两个煤气发生室15由纵向的水套隔墙隔19开,两个煤气发生室15的下部是炉箅子20,两个煤气发生室15上部的耐火隔层18上设置通向煤气燃烧室16的出气口,在出气口设置配风点火器,所述的配风点火器包括一个圆柱形空腔体21,在圆柱形空腔体21上设置一个中心粗管23和多个环形分布的通气细管24,中心粗管23和通气细管24都有连通圆柱形空腔体21内部的通气孔,通向水套炉体I外部的二次给风管13连通到圆柱形空腔体21的内空腔里;中心粗管23向下延伸出一个周围和底部都有通气孔的点火灶22,在点火灶22上设置通向水套炉体I外部的点火给风管14 ;煤气燃烧室16的上部设置若干连通水套的横向换热水管17,在两个煤气发生室15的炉箅子20底下分别设置通向水套炉体I外部的一次给风管12,煤气燃烧室16的顶部是出烟口 4,在煤气燃烧室16下部侧面水平排列设置两个观火口 7及观火炉门8,在两个观火炉门8上都设置了小观火孔9及孔盖10 ;在两个煤气发生室15的侧面分别设置纵向排列的两个添煤口 5及密封炉门6。为了方便锅炉检修,在水套炉体I的上部设置连通燃烧室15的人孔11。
[0026] 最后应当说明的是,以上具体实施方式的内容 仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1. 一种节能环保煤转气锅炉,它包括水套炉体和连通水套炉体的冷水管口和热水管口,其特征在于:在水套炉体的中部是耐火隔层,耐火隔层将水套炉体内部分隔成下部的两个煤气发生室和上部的一个煤气燃烧室,下部的两个煤气发生室由纵向的水套隔墙隔开,两个煤气发生室的下部是炉箅子,两个煤气发生室上部的耐火隔层上设置通向煤气燃烧室的出气口,煤气燃烧室的上部设置若干连通水套的横向换热水管,在两个煤气发生室的炉箅子底下分别设置通向水套炉体外部的一次给风管,在两个出气口的位置分别设置通向水套炉体外部的二次给风管,煤气燃烧室的顶部是出烟口,在煤气燃烧室下部侧面水平排列设置两个观火口及观火炉门,在两个煤气发生室侧面分别设置添煤口及密封炉门。
2.根据权利要求I所述的节能环保煤转气锅炉,其特征在于:它还包括设置在两个出气口的配风点火器,所述的配风点火器包括一个圆柱形空腔体,在圆柱形空腔体上设置一个中心粗管和多个环形分布的通气细管,中心粗管和通气细管都有连通圆柱形空腔体内部的通气孔,所述的通向水套炉体外部的二次给风管连通到圆柱形空腔体的内空腔里;中心粗管向下延伸出一个周围和底部都有通气孔的点火灶,在点火灶上设置通向水套炉体外部的点火给风管。
3.根据权利要求2所述的节能环保煤转气锅炉,其特征在于:在每个煤气发生室侧面都纵向排列设置两个添煤口及密封炉门。
4.根据权利要求2所述的节能环保煤转气锅炉,其特征在于:在两个观火炉门上都设置了小观火孔及孔盖。
5.根据权利要求2所述的节能环保煤转气锅炉,其特征在于:在水套炉体的上部设置连通燃烧室的人孔。
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