CN202597920U - 一种内衬耐蚀合金复合变径金属管 - Google Patents

一种内衬耐蚀合金复合变径金属管 Download PDF

Info

Publication number
CN202597920U
CN202597920U CN 201220225324 CN201220225324U CN202597920U CN 202597920 U CN202597920 U CN 202597920U CN 201220225324 CN201220225324 CN 201220225324 CN 201220225324 U CN201220225324 U CN 201220225324U CN 202597920 U CN202597920 U CN 202597920U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
corrosion
liner
variable diameter
reducing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220225324
Other languages
English (en)
Inventor
陈伟
沈达香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU XINPENG COMPOSITE MATERIALS CO., LTD.
Original Assignee
JIANGSU SANHUILIANGFA PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU SANHUILIANGFA PIPE INDUSTRY Co Ltd filed Critical JIANGSU SANHUILIANGFA PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN 201220225324 priority Critical patent/CN202597920U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202597920U publication Critical patent/CN202597920U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种内衬耐蚀合金复合变径金属管，其特征在于：包括碳钢基体变径钢管层（1），碳钢基体变径钢管层（1）内衬耐蚀变径合金层（2），碳钢基体变径钢管层（1）通过静水压扩径复合工艺与内衬耐蚀变径合金层（2）复合连接。本实用新型目的是提供一种内衬耐蚀合金复合变径金属管，解决了市场上没有防腐蚀性能好、制造成本低的复合变径金属管与复合金属管相匹配的管件的问题。

Description

一种内衬耐蚀合金复合变径金属管
技术领域
    本发明涉及金属管复合技术领域，具体涉及一种内衬耐蚀合金复合变径金属管。
背景技术
目前，随着内衬不锈钢复合金属管制造技术的日益成熟，复合金属管在各行各业的使用量逐年攀升。与之配套的螺纹连接和沟槽连接复合管件经过业内人士的努力开发，应用在较小口径的低压流体管道系统已经比较成熟了；然而，作为管件系列中重要组成部分的复合变径金属管却由于制造工艺复杂，制造成本居高不下，市场一直处于空白。
发明内容
本发明目的是提供一种内衬耐蚀合金复合变径金属管，解决了市场上没有防腐蚀性能好、制造成本低的复合变径金属管与复合金属管相匹配的管件的问题。
本发明通过以下技术方案实现：
一种内衬耐蚀合金复合变径金属管，其特征在于：包括碳钢基体变径钢管层（1），碳钢基体变径钢管层（1）内衬耐蚀变径合金层（2），碳钢基体变径钢管层（1）通过静水压扩径复合工艺与内衬耐蚀变径合金层（2）复合连接。
本发明进一步的技术方案是：
所述内衬耐蚀变径合金层（2）出露于碳钢基体变径钢管层（1），并形成台阶（3），台阶（3）处通过焊接形成焊接坡口（4），焊接坡口（4）堆高大于碳钢基体变径钢管层（1）壁厚的3/5。
本发明更进一步的技术方案是：
所述碳钢基体变径钢管层（1）与内衬耐蚀变径合金层（2）均呈锥形；所述内衬耐蚀变径合金层（2）的直径≥273mm。
本发明与现有技术相比，具有明显优点，本实用新型填补了管件市场上无复合变径金属管与金属复合管相匹配的市场空白，本实用新型在工程实际应用中不但提高了管件的防腐蚀性能，而且大幅度降低了生产成本，并可以大范围的推广使用，具有很高的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括碳钢基体变径钢管层1，碳钢基体变径钢管层1内衬耐蚀变径合金层2，碳钢基体变径钢管层1通过静水压扩径复合工艺与内衬耐蚀变径合金层2复合连接，内衬耐蚀变径合金层2出露于碳钢基体变径钢管层1，并形成台阶3，台阶3处通过焊接形成焊接坡口4，焊接坡口4堆高大于碳钢基体变径钢管层1壁厚的3/5，碳钢基体变径钢管层1与内衬耐蚀变径合金层2均呈锥形，所述内衬耐蚀变径合金层2的直径≥273mm。
本实用新型中所采用的双金属复合管静水压扩径复合工艺步骤如下：
基体钢管与内衬耐腐蚀合金管装配完成后，内衬耐腐蚀合金管两端采用半球形封头进行对接，并进行点焊定位，为保证焊缝的强度，半球形封头的材质应与内衬耐腐蚀合金管的材料相一致，半球形封头的壁厚应大于内衬耐腐蚀合金管壁厚的两倍；采用钨级氩弧焊对半球形封头和内衬耐腐蚀合金管进行环焊缝焊接，焊接过程中同时做好气体保护；然后根据基体钢管的壁厚、直径、材质,由公式P2=2*(δ/f)*E*T/D-t计算得出基体钢管的最大许用应力，上述公式P2表示基体钢管1管内许用压力，δ表示屈服强度，E表示质量系数，F表示安全系数，D表示基体钢管1外径，t表示基体钢管1壁厚，质量系数E取值范围为0.8～1.0，安全系数F取值为1.5；根据上述公式计算得出基体钢管的最大许用应力，来确定静水压扩径复合的压力，为保证双金属复合管的结合强度，静水压扩径复合的压力应达到或接近基体钢管最大许用应力的90%；根据确定的静水压扩径复合的压力，通过数控水压机对半球形封头上设有的注水阀向内衬耐蚀合金管内加注水压，同时控制升压的速度，压力达到设定值后，并作保压处理，升压速度一般控制在小于0.1Mpa/min，保压时间不低于十分钟；内衬耐蚀合金管内的水压通过半球形封头上设有的排气阀进行泄压，泄压完成后通过切割使两端半球形封头和内衬耐蚀合金管分离，最终基体钢管与内衬耐腐蚀合金管完成复合。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种内衬耐蚀合金复合变径金属管，其特征在于：包括碳钢基体变径钢管层（1），碳钢基体变径钢管层（1）内衬耐蚀变径合金层（2），碳钢基体变径钢管层（1）通过静水压扩径复合工艺与内衬耐蚀变径合金层（2）复合连接。
2.根据权利要求1所述的一种内衬耐蚀合金复合变径金属管，其特征在于：所述内衬耐蚀变径合金层（2）出露于碳钢基体变径钢管层（1），并形成台阶（3），台阶（3）处通过焊接形成焊接坡口（4），焊接坡口（4）堆高大于碳钢基体变径钢管层（1）壁厚的3/5。
3.根据权利要求1或2所述的一种内衬耐蚀合金复合变径金属管，其特征在于：所述碳钢基体变径钢管层（1）与内衬耐蚀变径合金层（2）均呈锥形。
4.根据权利要求1或2所述的一种内衬耐蚀合金复合变径金属管，其特征在于：所述内衬耐蚀变径合金层（2）的直径≥273mm。
CN 201220225324 2012-05-18 2012-05-18 一种内衬耐蚀合金复合变径金属管 Expired - Fee Related CN202597920U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220225324 CN202597920U (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种内衬耐蚀合金复合变径金属管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220225324 CN202597920U (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种内衬耐蚀合金复合变径金属管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202597920U true CN202597920U (zh) 2012-12-12

Family

ID=47315460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220225324 Expired - Fee Related CN202597920U (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种内衬耐蚀合金复合变径金属管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202597920U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103481033A (zh) * 2013-09-25 2014-01-01 新兴铸管股份有限公司 一种机械加工装配挤压双金属无缝钢管的制造方法
CN105221848A (zh) * 2015-10-08 2016-01-06 梁荫健 一种聚水增水冲力管
CN107061928A (zh) * 2017-05-15 2017-08-18 夏慧 一种管道垂直接口防腐工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103481033A (zh) * 2013-09-25 2014-01-01 新兴铸管股份有限公司 一种机械加工装配挤压双金属无缝钢管的制造方法
CN105221848A (zh) * 2015-10-08 2016-01-06 梁荫健 一种聚水增水冲力管
CN107061928A (zh) * 2017-05-15 2017-08-18 夏慧 一种管道垂直接口防腐工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102588702A (zh) 一种内衬耐腐蚀合金复合虾米弯头及其制造方法
CN202597920U (zh) 一种内衬耐蚀合金复合变径金属管
CN102581059B (zh) 一种双金属复合管静水压扩径复合工艺
CN103331327B (zh) 一种双金属复合管环焊缝焊接方法
CN202597919U (zh) 一种内衬双相不锈钢复合金属管
CN205118460U (zh) 船舶或海洋工程有色金属管穿舱双套管结构
CN101876383A (zh) 复合金属管及制造方法以及由复合金属管形成的复合管道
CN102155538A (zh) 可以多次使用的锅炉和压力容器焊接水压封盖及制造方法
CN105033590A (zh) 一种大流量插装阀阀体加工工艺
CN105251971B (zh) 一种热轧复合板制坯过程层间真空涂层方法
CN202510901U (zh) 一种内衬耐腐蚀合金复合三通
CN202597918U (zh) 一种内衬钛复合金属管
CN102794541A (zh) 复合管道焊接工艺
CN202501146U (zh) 一种内衬耐腐蚀合金复合虾米弯头
CN205117369U (zh) 隧道钢管片复合层防腐蚀结构
CN204042296U (zh) 一种整体内衬耐腐蚀合金复合弯头
CN203322515U (zh) 用于输送酸性介质的直缝复合钢管
CN203023743U (zh) 接口耐腐蚀合金复合管
EP2536951B1 (en) Compressor casing assembly and manufacturing method thereof
CN201779376U (zh) 双金属复合异径接头
CN201462209U (zh) 一种双层金属复合对焊管件
CN102537643B (zh) 高强度镁铝合金管材及高强度镁铝合金管材加工工艺
CN202048184U (zh) 锅炉和压力容器的焊接水压封盖
CN104646967A (zh) 承压热水器内胆及加工承压热水器内胆的方法
CN204627447U (zh) 一种天然气井防腐蚀油管接箍

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHEN DAXIANG

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU SANHUI LIANFA TUBE INDUSTRY CO., LTD.

Effective date: 20130806

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130806

Address after: 223300, No. 18, Heng two road, Salt River Industrial Park, Huaiyin District, Jiangsu, Huaian

Patentee after: Shen Daxiang

Address before: 223300, No. 18, Heng two road, Yanhe Industrial Park, Huaiyin District, Jiangsu, Huaian

Patentee before: Jiangsu Sanhuiliangfa Pipe Industry Co., Ltd.

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: JIANGSU XINPENG COMPOSITE MATERIALS CO., LTD.

Assignor: Shen Daxiang

Contract record no.: 2014320000314

Denomination of utility model: Lining corrosion-resisting alloy composite variable diameter metal tube

Granted publication date: 20121212

License type: Exclusive License

Record date: 20140416

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU XINPENG COMPOSITE MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHEN DAXIANG

Effective date: 20150312

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150312

Address after: 223300, No. 18, Heng two road, Salt River Industrial Park, Huaiyin District, Jiangsu, Huaian

Patentee after: JIANGSU XINPENG COMPOSITE MATERIALS CO., LTD.

Address before: 223300, No. 18, Heng two road, Salt River Industrial Park, Huaiyin District, Jiangsu, Huaian

Patentee before: Shen Daxiang

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121212

Termination date: 20200518

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee