CN202593964U - 桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机，包括：外壳、底座板、立板、料卷仓、摩擦机构、底料退出机构、绕标滚筒、驱动组、标签检测机构、变速马达、剥标板、卷贴标签结构；所述外壳内设置底座板，所述底座板上固定立板、标签检测机构、卷贴标签结构；所述立板的一侧面上固定有料卷仓、摩擦机构、底料退出机构、绕标滚筒、驱动组、变速马达。所述立板的左上端固定料卷仓，所述料卷仓下方设置摩擦机构。本实用新型可以自动实现剥取标签、定位和取线卷标，具有产量高、返工率低等优点。

Description

桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机。

背景技术

目前圆形电线卷状标签多采用纯手工的方式完成贴标作业。手工作业是由人工剥取标签、人工定位和人工取线卷标，具有工作量大、产量低、返工率高、质量差等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种自动效率高的标签机。

为解决以上问题，本实用新型采用以下技术方案：桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机，包括：外壳、底座板、立板、料卷仓、摩擦机构、底料退出机构、绕标滚筒、驱动组、标签检测机构、变速马达、剥标板、卷贴标签结构；所述外壳内设置底座板，所述底座板上固定立板、标签检测机构、卷贴标签结构；所述立板的一侧面上固定有料卷仓、摩擦机构、底料退出机构、绕标滚筒、驱动组、变速马达。

所述立板的左上端固定料卷仓，所述料卷仓下方设置摩擦机构，所述料卷仓下方还设置五个绕标滚筒，即第一绕标滚筒、第二绕标滚筒、第三绕标滚筒、第四绕标滚筒、第五绕标滚筒；所述第三绕标滚筒与第四绕标滚筒间设置标签检测机构；所述剥标板位于第五绕标滚筒右端。

所述立板的另一侧面上固定有电磁离合装置和支撑脚。

所述外壳上还有控制面板。

所述卷贴标签结构包括：第一固定座、第二固定座、驱动轴、传动轴、传动带、主动卷标滚筒、从动卷标滚筒、齿轮组、直线导向轨、气缸、机械臂；所述第一固定座左右两端分别设置驱动轴与传动轴，该驱动轴与传动轴通过传动带连接；所述传动轴端部设置有齿轮组，该齿轮组包括：主动齿轮，从动齿轮，所述传动轴端部连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮连接从动卷标滚筒；

所述第二固定座位于第一固定座上方，其上设置有直线导向轨，气缸固定在第二固定座上，该气缸连接机械臂，所述机械臂通过该直线导向轨连接第二固定座。

所述变速马达输出轴连接第一制动轮，所述第一制动轮通过皮带连接第二制动轮、第三制动轮、第四制动轮、第五制动轮；所述第二制动轮连接第四绕标滚筒，所述第三制动轮连接驱动轴，所述第四制动轮连接驱动组，所述第五制动轮连接底料退出机构。

还有一制动件保护壳，该保护壳固定连接立板，将所述制动轮密闭在立板与制动件保护壳所形成的空间中，起保护作用。

本实用新型具有以下有益效果：可以自动实现剥取标签、定位和取线卷标，具有产量高、返工率低等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的左视爆炸图；

图2是本实用新型实施例的右视爆炸图；

图3是本实用新型实施例的卷贴标签结构示意图；

图4是本实用新型实施例的侧视图。

图中：1、外壳；101、底座板；102、立板；103、料卷仓；104、摩擦机构；105、底料退出机构；106、驱动组；107、标签检测机构；108、变速马达；109、绕标滚筒；110、剥标板；111、卷贴标签结构；201、电磁离合装置；202、制动件保护壳；203、操作面板；211、第一制动轮；212、第二制动轮；213、第三制动轮；214、第四制动轮；215、第五制动轮；311、驱动轴；312、第一固定座；313、齿轮组；314、传动带；315、传动轴；316、从动卷标滚筒；317、主动卷标滚筒；321、第二固定座；322、直线导向轨；323、气缸；324、机械臂；401、第一绕标滚筒；402、第二绕标滚筒；403、第三绕标滚筒；404、第四绕标滚筒；405、第五绕标滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示：桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机，包括：外壳1、底座板101、立板102、料卷仓103、摩擦机构104、底料退出机构105、绕标滚筒109、驱动组106、标签检测机构107、变速马达108、剥标板110、卷贴标签结构111；所述外壳1内设置底座板101，所述底座板101上固定立板102、标签检测机构107、卷贴标签结构111；所述立板102的一侧面上固定有料卷仓103、摩擦机构104、底料退出机构105、绕标滚筒109、驱动组106、变速马达108。

所述立板102的左上端固定料卷仓103，所述料卷仓103下方设置摩擦机构104；参照图4所示，所述料卷仓103下方还设置五个绕标滚筒，即第一绕标滚筒401、第二绕标滚筒402、第三绕标滚筒403、第四绕标滚筒404、第五绕标滚筒405；所述第三绕标滚筒403与第四绕标滚筒404间设置标签检测机构107；所述剥标板110位于第五绕标滚筒405右端。

参见图2所示，所述的立板102的另一侧面上固定有电磁离合装置201和支撑脚。

操作面板203安装于外壳1之上，操作面板203上有常用功能开关，调速器，操作面板203是本设备的控制中心。外壳1除用于安装操作面板203之外，还可保护电控元件、预防人身事故的发生，并衬托出设备的外观协调。

参见图2和图3所示，所述变速马达108输出轴连接第一制动轮211，所述第一制动轮通211过皮带连接第二制动轮212、第三制动轮213、第四制动轮214、第五制动轮215；所述第二制动轮212连接第四绕标滚筒404，所述第三制动轮213连接驱动轴311，所述第四制动轮214连接驱动组106，所述第五制动轮215连接底料退出机构105。

还有一制动件保护壳202，该保护壳固定连接立板102，将所述制动轮密闭在立板102与制动件保护壳202所形成的空间中，起保护作用。

参见图3所示，所述卷贴标签结构包括：第一固定座312、第二固定座321、驱动轴311、传动轴315、传动带314、主动卷标滚筒317、从动卷标滚筒316、齿轮组313、直线导向轨322、气缸323、机械臂324；所述第一固定座312左右两端分别设置驱动轴311与传动轴315，该驱动轴311与传动轴315通过传动带314连接；所述传动轴315端部设置有齿轮组313，该齿轮组包括：主动齿轮，从动齿轮，所述传动轴315端部连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮连接从动卷标滚筒317；

所述第二固定座321位于第一固定座312上方，其上设置有直线导向轨322，气缸323固定在第二固定座321上，该气缸323连接机械臂324，所述机械臂324通过该直线导向轨322连接第二固定座321。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，根据上述说明书的揭示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可对上述实施方式进行适当的变更和修改，其变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (4)

1.桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机，其特征在于：包括外壳、底座板、立板、料卷仓、摩擦机构、底料退出机构、绕标滚筒、驱动组、标签检测机构、变速马达、剥标板、卷贴标签结构；所述外壳内设置底座板，所述底座板上固定立板、标签检测机构、卷贴标签结构；所述立板的一侧面上固定有料卷仓、摩擦机构、底料退出机构、绕标滚筒、驱动组、变速马达；

所述立板的左上端固定料卷仓，所述料卷仓下方设置摩擦机构，所述料卷仓下方还设置五个绕标滚筒，即第一绕标滚筒、第二绕标滚筒、第三绕标滚筒、第四绕标滚筒、第五绕标滚筒；所述第三绕标滚筒与第四绕标滚筒间设置标签检测机构；所述剥标板位于第五绕标滚筒右端。

2.根据权利要求1所述的桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机，其特征在于：所述立板的另一侧面上固定有电磁离合装置和支撑脚。

3.根据权利要求1所述的桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机，其特征在于：所述外壳上还有控制面板。

4.根据权利要求1所述的桌面式圆形电线卷贴不干胶标签机，其特征在于：所述卷贴标签结构包括：第一固定座、第二固定座、驱动轴、传动轴、传动带、主动卷标滚筒、从动卷标滚筒、齿轮组、直线导向轨、气缸、机械臂；所述第一固定座左右两端分别设置驱动轴与传动轴，该驱动轴与传动轴通过传动带连接；所述传动轴端部设置有齿轮组，该齿轮组包括：主动齿轮，从动齿轮，所述传动轴端部连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮连接从动卷标滚筒；

所述第二固定座位于第一固定座上方，其上设置有直线导向轨，气缸固定在第二固定座上，该气缸连接机械臂，所述机械臂通过该直线导向轨连接第二固定座。

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