CN202589275U - 一种保温智能电热水壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温智能电热水壶,包括壶体、握把、壶盖和耦合器座,所述壶体包括不锈钢内胆以及塑料外壳,不锈钢内胆和塑料外壳之间设有一隔热空腔,空腔为真空或填充空气。本实用新型可以有效地减缓了热量的散失,起到保温、防烫作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器,尤其是一种保温智能电热水壶。
背景技术
电水壶的发展至今共经历了三个阶段,从最初的裸露式单发热管(热得快)加热发展到第二阶段的隐藏式发热管加热同时增加了简易温控装置,并逐步向第三阶段的智能化方向发展。最初的裸露式单发热管直接接触水源,电源线与发热管连接处密封性不够容易导致电源短路,或者水烧干而导致火灾等严重后果;第二阶段的隐藏式发热管,水源处于容器中,不会直接接触发热器,因水导致短路现象大大减少,而且增加了简易温控装置,在一定程度上避免了壶干烧导致的严重后果。
目前市面上常见的电热水壶的一般结构是:壶体,设置在壶体的手柄,铰接壶体的壶盖,连接壶体的底座。其中底座上设有加热装置和温控装置,当开水达到所需的温度就自动断电。虽然电水壶日益趋向智能化,但是同时要考虑节能保温的问题。传统的智能电水壶为单层壶体结构,这种结构节省材料,空间利用率高。但是在加热过程中或加热后,热水的温度容易快速散发到空气中,无形中浪费了电能,不利于环保。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供了一种具有保温结构的节能电热水壶。
为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种保温智能电热水壶,包括壶体、握把、壶盖和耦合器座,所述壶体包括不锈钢内胆以及塑料外壳,不锈钢内胆和塑料外壳之间设有一隔热空腔,所述空腔为真空或填充空气。
进一步地,所述不锈钢内胆和塑料外壳之间的空腔间隙宽度从上到下依次递增。
进一步地,所述耦合器座包括外导柱,呈中空筒状结构,其内壁设有E极片;内导柱,呈中空筒状结构,设于外导筒内部,其与外导柱之间设有间隙,其内壁设有L极片以及外壁设有N极片;外导柱和内导柱之间的空隙设有防触电装置,所述防触电装置包括弹簧、密封橡胶垫圈和挡圈;挡圈截面呈“門”字结构,密封橡胶垫圈截面呈“工”字结构并嵌入挡圈间隙中;弹簧套在内导柱外壁,两端分别与密封橡胶垫圈、内导柱外导柱的连接处抵触连接。
进一步地,所述不锈钢内胆底部设有环状发热管、PTC保温板,PTC保温板设于发热管中部,PTC保温板和壶体底部之间设有防干烧温控器,所述防干烧温控器和PTC保温板之间设有防干烧温控双金属片。
进一步地,所述握把上端与壶体连接处设有双金属片温控器,双金属片温控器与壶体之间通过密封胶连接。
进一步地,:所述壶盖设有滑动卡板、滑动弹簧,所述滑动弹簧设于滑动卡板内,滑动卡板与壶体的壶口卡槽卡接。
进一步地,所述防干烧温控双金属片、双金属片温控器与发热管形成串联结构。
本实用新型的塑料外壳有效地隔热层有效地减缓了热量的散失,起到保温、防烫作用,耦合器座有效避免了触电裸露等不安全因数,多点温控断电装置保证了用电安全。本实用新型既节省了能源,又起到了很好的防烫、防触电、防干烧作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是耦合器座的剖面图;
图3是壶盖结构示意图;
图4是壶体仰视图(去除底盖)。
图示:1-电热水壶;2-壶盖;21-滑动卡板;22-滑动弹簧;3-壶体;
31-内胆;32-外壳;33-发热管;34-PTC保温板;35-防干烧温控器;
351-防干烧温控双金属片;36-壶口卡槽;4-握把;41-双金属片温控器;
42-密封胶;5-耦合器座;51-防触电装置;511-弹簧;512-密封橡胶垫圈;
513-挡圈;52-内导柱;521-L极片;522-N极片;53-外导柱;531-E极片。
具体实施方式
如图1所述,本实施例的保温智能电热水壶1包括壶盖2、壶体3、握把4、耦合器座5。所述壶体包括不锈钢内胆31以及塑料外壳32,不锈钢内胆31和塑料外壳32之间设有一隔热空腔,空腔为真空或填充空气。不锈钢内胆和塑料外壳之间的隔热空腔的间隙宽度从上到下依次递增,形成上窄下宽的空腔结构。内胆采用不锈钢结构增加机械硬度,加快热传递。由于存在着隔热空腔,所以本实用新型具有良好的隔热保温功效。外壳的塑料结构,大大减少了热量向外传递和散失,减少了水烧开后通过外壳传递到人体的热量,避免了人体被水壶体烫伤的可能性,同时也避免了金属外壳成为带电体的可能性。其中握把4设在塑料外壳32上,壶体3和耦合座5连接,壶盖2铰接在壶体外壳上。
耦合器座5包括外导柱53,内导柱52。外导柱53呈中空筒状结构,外导柱53筒状内壁设有E极片,E极片与电源线的E极连接。内导柱呈中空筒状结构,内导柱设于外导筒内部,内导柱52外壁与外导柱53内壁之间设有间隙,间隙宽度比防干烧温控器的防干烧温控双金属片315宽度略宽。内导柱52外壁设有L极片,L极片与电源线的L极连接;内导柱52外壁设有N极片,N极片与电源线的N极连接。外导柱和内导柱之间的空隙设有防触电装置,所述防触电装置51包括弹簧511、密封橡胶垫圈512、挡圈513,所述挡圈截面呈“門”字结构,密封橡胶垫圈截面呈“工”字结构并嵌入挡圈间隙中,挡圈513与密封橡胶圈512形成一个紧密连接的绝缘环。弹簧511套在内导柱的外壁,弹簧两端分别与密封橡胶垫圈512、内导柱外导柱的连接处抵触连接。
握把4上端与壶体3连接处设有双金属片温控器41,双金属片温控器与壶体之间通过密封胶连接。水壶内的水加热至水开时产生大量水蒸汽,蒸汽冲击双金属片温控器的双金属片,由于热胀冷缩的作用,双金属片膨胀变形,顶开开关触点断开电源,水壶工作完成。一般的电水壶,手柄内带温控装置的开关装置,加热至水开时,水蒸汽通过专用通道进入开关,温控装置动作断电。时间长了,手柄内会有大量水渍残留,且不易清除。本电热水壶不需要开关,加热温控器装有密封胶圈。工作时没有水蒸汽进入手柄内。保持了壶体内清洁,降低了生产成本。
壶盖设有滑动卡板21、滑动弹簧22。滑动弹簧22设于滑动卡板21内,滑动卡板21与壶体的壶口卡槽36卡接。开壶盖时,两滑动卡板21相对运动,壶盖的滑动卡板21与壶体的壶口的卡槽36分离,这样就可以打开壶盖。关闭壶盖时,由于滑动卡板21内设有滑动弹簧22,滑动卡板21在滑动弹簧22的弹性势能作用下与壶体的壶口卡槽36弹性卡接。
不锈钢内胆底部设有环状发热管33,发热管直接焊接于内胆底部。因此发热管产生的热能最大限度的被内胆接收,热效率极高。发热管外置,相对第一阶段裸露式发热管来说,避免了电源线与发热管连接处进水漏电的可能性,进一步增强了本实用新型的安全性。内胆底部中央设有PTC保温板,PTC保温板和壶体底部之间设有防干烧温控器35。防干烧温控器35与PTC保温板之间设有防干烧温控双金属片351。当壶体放在耦合器座上,电热水壶正常工作时,防干烧温控双金属片351正常工作。如果蒸汽开关以及双金属片温控器41均失效,壶内的水会一直烧下去,直到水被烧干,此时发热元件温度急剧上升,位于发热盘底部的防干烧温控器的双金属片,会因为热传导作用温度急剧上升,双金属片膨胀变形顶开开关触点来断开电源。
本实用新型采用防干烧温控双金属片、双金属片温控器与发热管形成串联结构。由于热胀冷缩的作用,水开过程中产生大量的水蒸气令双金属片膨胀变形,顶开开关触点断开电源,水壶加热工作完成。如果双金属片温控器失效,双金属片无法断开电源,水壶内的水烧干后,位于发热盘底部的防干烧温控器的双金属片,会因为热传导作用温度急剧上升,膨胀变形顶开开关触点来断开电源。底部还可串联一个超温温控双金属片(图未画出),这三重串联温控保障令本实用新型具有更高的安全性。同时塑料外壳有效地减缓了热量的散失,起到保温、防烫作用。
Claims (7)
1.一种保温智能电热水壶,包括壶体、握把、壶盖和耦合器座,其特征在于:所述壶体包括不锈钢内胆以及塑料外壳,不锈钢内胆和塑料外壳之间设有一隔热空腔,所述空腔为真空或填充空气。
2.根据权利要求1所述保温智能电热水壶,其特征在于:所述不锈钢内胆和塑料外壳之间的空腔间隙宽度从上到下依次递增。
3.根据权利要求1所述的保温智能电热水壶,其特征在于:所述耦合器座包括外导柱,呈中空筒状结构,其内壁设有E极片;
内导柱,呈中空筒状结构,设于外导筒内部,其与外导柱之间设有间隙,其内壁设有L极片、外壁设有N极片;
外导柱和内导柱之间的空隙设有防触电装置,所述防触电装置包括弹簧、密封橡胶垫圈和挡圈;挡圈截面呈“門”字结构,密封橡胶垫圈截面呈“工”字结构并嵌入挡圈间隙中;弹簧套在内导柱外壁,两端分别与密封橡胶垫圈、内导柱外导柱的连接处抵触连接。
4.根据权利要求1所述的保温智能电热水壶,其特征在于:所述不锈钢内胆底部设有环状发热管、PTC保温板,PTC保温板设于发热管中部,PTC保温板和壶体底部之间设有防干烧温控器,所述防干烧温控器和PTC保温板之间设有防干烧温控双金属片。
5.根据权利要求1所述的保温智能电热水壶,其特征在于:所述握把上端与壶体连接处设有双金属片温控器,双金属片温控器与壶体之间通过密封胶连接。
6.根据权利要求1所述的保温智能电热水壶,其特征在于:所述壶盖设有滑动卡板、滑动弹簧,所述滑动弹簧设于滑动卡板内,滑动卡板与壶体的壶口卡槽卡接。
7.根据权利要求4或5所述的保温智能电热水壶,其特征在于:所述防干烧温控双金属片、双金属片温控器与发热管形成串联结构。
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