CN202585979U - 电器电源插座组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电器电源插座组件，此电器电源插座组件在外壳与电源板之间设置支架，支架将外壳与电源板连在一起，形成“工”字形结构，并与支撑柱连接，增加了局部固定强度，可以防止反复插拔电源线而导致电源板和外壳变形。

Description

电器电源插座组件

技术领域

本实用新型涉及一种电器电源插座组件。

背景技术

随着电子技术的发展和人们对电器产品的要求不断提高，电器设备体积越来越小，集成度越来越高。尤其以平板电视为主的生活电器，越做越薄，基于这个目的，原来很多独立设置的元器件都集成到一块板上，其中，外接电源线的插座几乎都已经直接固定到电源板上。但这就带来一个问题，人们在插拔外接电源线时都习惯性地使用比较大的力量，插入电源线时为向内的挤压力；由于插座与电源线上的插头之间摩擦力较大，拔出电源线时插头会向外带动插座。所以在插拔电源线的过程中经常会导致电源板或电器外壳变形，电源板和电器外壳变形不但会使某些元器件的松动，还会导致电器外壳与插座之间的距离发生变化，距离过近会带来安全隐患，距离过远会导致外接电源线与插座接触不良，电源线松动会引起打火，即影响使用，又不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电器电源插座组件，此插座组件可以防止反复插拔电源线而导致的电源板和电器外壳变形。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：本电器电源插座组件包括电器外壳、电源板和固定于所述电源板上的插座，在所述电器外壳上设置有插座窗口，还包括支架，在所述支架上设置有第一通孔和固定柱，在所述固定柱上设置有内螺纹；在所述电源板上靠近插座的位置设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴；在所述电源板的下方且与所述第二通孔相对应的位置设置有支撑柱，在所述支撑柱上设置有内螺纹；在所述电器外壳上与所述固定柱相对应的位置设置有第三通孔。支架将电器外壳与电源板连在一起，形成“工”字形结构，并与支撑柱连接，有效防止电源板和电器外壳变形。

在所述支架的下表面还设置有卡钩，卡钩与支架的底部配合将支架夹在电源板上，方便预安装。

在所述支架的下表面还设置有支撑筋，支撑筋使支架与电源板的接触面积减小，对支架底部的平整度要求降低。

在所述插座侧壁的外表面还设置有导向槽，在所述支架上设置有导向筋，导向筋与导向槽配合起到限位的作用。

在所述插座上还设置有凸台，在所述凸台上设置有第四通孔，所述第四通孔与所述第一通孔和第二通孔同轴。三个孔同轴，在使用螺钉固定时将插座与支架和电源板固定在一起，进一步增加牢固性。

在所述插座窗口处设置有翻边，翻边与插座配合，即起到限位作用，又能进一步防止插座松动。

为使电器外壳与插座配合得更好，所述电器外壳上的插座窗口处为沉台状。

本实用新型的有益效果是：本电器电源插座组件加强了对电源板和电器外壳的支撑，通过支架使电源板和电器外壳连接在一起，避免了由于插拔电源线力量过大而导致的电源板或电器外壳变形，保证了电源板和电器外壳之间的距离不会发生变化，有效防止电器外壳距离电源板过近或者过远，从而极大地降低了安全隐患，提高了电器使用的安全性，延长了电器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型电器电源插座组件的插座与电源板的装配示意图。

图2是本实用新型电器电源插座组件的电器外壳上的插座窗口处的结构示意图。

图3是本实用新型电器电源插座组件的支架的结构示意图。

图4是本实用新型电器电源插座组件的支架、插座和电源板的装配示意图。

图5是本实用新型电器电源插座组件的支架的底部结构示意图。

图6是本实用新型电器电源插座组件的插座的另一种结构示意图。

图7是本实用新型电器电源插座组件的电器外壳上的插座窗口处的另一个视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在电源板2靠近插座3的位置设置第二通孔7，在电源板2下方与第二通孔7相对应的位置设置有带有内螺纹的支撑柱8，支撑柱8固定于内部结构，支撑柱8越靠近插座3，所起到的局部支撑效果越好。在电源板2与电器外壳1之间设置支架4，支架4上设置有第一通孔5和带有内螺纹的固定柱6，在电器外壳1上与固定柱6相对应的位置设置有第三通孔15。安装时，第一通孔5对准第二通孔7，螺钉依次穿过第一通孔5和第二通孔7，并与支撑柱8配合将支架4与电源板2固定在一起。由于支撑柱8靠近插座3，所以插座3在收到外力挤压时，此处的电源板2并不会变形。电器外壳1安装到位后，螺钉穿过第三通孔15与固定柱6配合，将电器外壳1与支架4固定在一起。这样，通过支架4在中间连接，使电器外壳1、电源板2和支架4共同形成“工”字形结构，电器外壳1与电源板2之间的距离始终保持不变。这就避免了电器外壳1距离电源板2过近，小于安全距离而带来的安全隐患，或者电器外壳1与电源板2之间的距离过远而导致的电源线与插座3接触不良。而且由于支架4和电源板2又一起通过螺钉紧固在支撑柱8上，所以，在插拔电源线时，无论是插入的力量过大，还是拔出的力量过大，都不会导致电源板2和电器外壳1变形。

如图5所示，在支架4的底部设置支撑筋9和卡钩10。支撑筋9使支架4的底部与电源板2之间存在一定距离，如果电源板2在此处还安装有其它元件时，这个距离可以使支架4避开这些元件，不会互相影响。更主要的是，设置支撑筋9后，在加工支架4时，对底部的平整度和尺寸精度的要求降低，即使出现加工错误，只要对支撑筋9进行少量修改即可，模具改动量小，节约成本和时间。卡钩10有助于在预安装时对支架4进行初步定位和固定，而且卡钩10与支撑筋9配合，可以再预安装时夹住电源板2，方便支架4安装。

如图1、图3和图4所示，为进一步方便安装支架4，使支架4在预安装时，第一通孔5可以准确地对准第二通孔7，进而对准电源板2下方的支撑柱8，在插座3上设置导向槽11，在支架4上设置导向筋12。图中所示为一种较好的方式，即导向槽11设置在插座3的两侧。安装支架4时，导向筋12插入导向槽11，向下按动支架4，支架4的底部或者支撑筋9接触到电源板2的上表面时，卡钩10刚好钩住电源板2的下表面。在卡钩10限制了支架4上下位移的同时，导向筋12和导向槽11配合防止支架4在水平方向上窜动，起到限位的作用。安装人员可以很方便地将螺钉依次穿过第一通孔5和第二通孔7，并与支撑柱8连接固定，缩短了操作时间，提高了生产效率。

如图6所示，在插座3上设置凸台13，在凸台13上设置第三通孔14，第三通孔14与第一通孔5和第二通孔7都同轴，这样，当使用螺钉固定支架4时，将插座3也一同固定。插座3和支架4都与电源板2固定在一起，为进一步增加牢固性，防止电源板2变形。

如图2和图7所示，电器外壳1上插座窗口处设置有翻边16，翻边16起到限位的作用，使安装电器外壳1时插座窗口更好地与插座3对位。将插座窗口设计为沉台状，不仅增强了电器外壳1在插座窗口处的局部强度，而且更便于插拔电源线。

Claims (7)

1.电器电源插座组件，包括电器外壳（1）、电源板（2）和固定于所述电源板（2）上的插座（3），在所述电器外壳（1）上设置有插座窗口，其特征在于：还包括支架（4），在所述支架（4）上设置有第一通孔（5）和固定柱（6），在所述固定柱（6）上设置有内螺纹；在所述电源板（2）上靠近插座（3）的位置设置有第二通孔（7），所述第二通孔（7）与所述第一通孔（5）同轴；在所述电源板（2）的下方且与所述第二通孔（7）相对应的位置设置有支撑柱（8），在所述支撑柱（8）上设置有内螺纹；在所述电器外壳（1）上与所述固定柱（6）相对应的位置设置有第三通孔（15）。

2.根据权利要求1所述的电器电源插座组件，其特征在于：在所述支架（4）的下表面还设置有卡钩（10）。

3.根据权利要求1或2所述的电器电源插座组件，其特征在于：在所述支架（4）的下表面还设置有支撑筋（9）。

4.根据权利要求1或2所述的电器电源插座组件，其特征在于：在所述插座（3）侧壁的外表面还设置有导向槽（11），在所述支架（4）上设置有导向筋（12）。

5.根据权利要求1所述的电器电源插座组件，其特征在于：在所述插座（3）上还设置有凸台（13），在所述凸台（13）上设置有第四通孔（14），所述第四通孔（14）与所述第一通孔（5）和第二通孔（7）同轴。

6.根据权利要求1所述的电器电源插座固定装置，其特征在于：在所述插座窗口处设置有翻边（16）。

7.根据权利要求1所述的电器电源插座固定装置，其特征在于：所述电器外壳（1）上的插座窗口处为沉台状。

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