CN202584919U - 一种同轴线缆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种同轴线缆结构，所述同轴线缆包括铝芯和填充绳；所述铝芯包覆一铜层，所述铝芯直径为1.0±0.005mm，所述铝箔层为双面铝箔层，此铜层包覆有具有若个空洞的绝缘发泡层，此若个空洞的体积占所述绝缘发泡层体积的50%；所述填充绳截面面积为0.50～1.0mm²。本实用新型同轴线缆结构可降低介电常数，且增加了同轴线缆的抗疲劳性和抗扭力。

Description

一种同轴线缆结构

技术领域

本实用新型涉及一种线缆，尤其涉及一种同轴线缆结构。

背景技术

随着信息技术的发展和进步，对于加快传输速率和提供信息传输质量有了越来越高的需求。在此情况下，对同轴线缆的要求不仅仅要满足传输速率的要求，其传输的质量和可靠性越来越受到重视。现有同轴线缆先由两根同轴心、相互绝缘的圆柱形金属导体构成基本单元（同轴对），再由单个或多个同轴对组成的电缆。

同轴线缆从用途上分可分为基带同轴电缆和宽带同轴电缆（即网络同轴电缆和视频同轴电缆）。同轴电缆分50Ω 基带电缆和75Ω宽带电缆两类。基带电缆又分细同轴电缆和粗同轴电缆。基带电缆仅仅用于数字传输，数据率可达10Mbps。

宽带电缆是CATV系统中使用的标准，它既可使用频分多路复用的模拟信号发送，也可传输数字信号。同轴电缆的价格比双绞线贵一些，但其抗干扰性能比双绞线强。当需要连接较多设备而且通信容量相当大时可以选择同轴电缆。但是上述同轴线缆的介电常数较大，且同轴线缆的抗疲劳性和抗扭力较差。

发明内容

本实用新型提供一种同轴线缆结构，此同轴线缆结构可降低介电常数，且增加了同轴线缆的抗疲劳性和抗扭力。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种同轴线缆结构，所述同轴线缆包括铝芯和填充绳；所述铝芯包覆一铜层，此铜层包覆有具有若个空洞的绝缘发泡层，此若个空洞的体积占所述绝缘发泡层体积的50%；

一聚酯带层包覆所述绝缘发泡层和填充绳表面；

一铝箔层包覆所述聚酯带层；

一阻燃层包覆于所述铝箔层外表面。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述铝芯直径为1.0±0.005 mm。

2. 上述方案中，所述铝箔层为双面铝箔层。

3. 上述方案中，所述填充绳截面面积为0.50～1.0mm²。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型同轴线缆结构可降低介电常数，降低绝缘层的介电常数，进而达到降低电容、减小单线线径、节约原材料、降低成本的目的；其次同轴线缆内填充绳增加了同轴线缆的抗疲劳性和抗扭力。

附图说明

附图1为本实用新型同轴线缆结构示意图。

以上附图中：1、铝芯；2、填充绳；3、铜层；4、空洞；5、绝缘发泡层；6、聚酯带层；7、铝箔层；8、阻燃层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种同轴线缆结构，所述同轴线缆包括铝芯1和填充绳2；所述铝芯1包覆一铜层3，此铜层3包覆有具有若个空洞4的绝缘发泡层5，此若个空洞4的体积占所述绝缘发泡层5体积的50%；

一聚酯带层6包覆所述绝缘发泡层5和填充绳2表面；

一铝箔层7包覆所述聚酯带层6；

一阻燃层8包覆于所述铝箔层外表面。

上述铝芯1直径为1.0±0.005 mm。

上述铝箔层7为双面铝箔层。

上述填充绳2截面面积为0.50～1.0mm²。

采用上述同轴线缆结构可降低介电常数，降低绝缘层的介电常数，进而达到降低电容、减小单线线径、节约原材料、降低成本的目的；其次，同轴线缆内填充绳增加了同轴线缆的抗疲劳性和抗扭力，并确定了生产过程中最佳发泡度参数。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种同轴线缆结构，其特征在于：所述同轴线缆包括铝芯（1）和填充绳（2）；所述铝芯（1）包覆一铜层（3），此铜层（3）包覆有具有若个空洞（4）的绝缘发泡层（5），此若个空洞（4）的体积占所述绝缘发泡层（5）体积的50%；

一聚酯带层（6）包覆所述绝缘发泡层（5）和填充绳（2）表面；

一铝箔层（7）包覆所述聚酯带层（6）；

一阻燃层（8）包覆于所述铝箔层外表面。

2.根据权利要求1所述的同轴线缆结构，其特征在于：所述铝芯（1）直径为1.0±0.005 mm。

3.根据权利要求1所述的同轴线缆结构，其特征在于：所述铝箔层（7）为双面铝箔层。

4.根据权利要求1所述的同轴线缆结构，其特征在于：所述填充绳（2）截面面积为0.50～1.0mm²。

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