CN202582663U - 一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计，属于钢铁行业烧结生产辅助设备领域。它包括雷达料位计接线盒和喇叭形天线，所述的喇叭形天线连接在雷达料位计接线盒的下端，所述的喇叭形天线的长度大于或等于2米；在所述的喇叭形天线的上端、雷达料位计接线盒计的下端面处设置有冷却介质的接入口。本实用新型通过延长雷达料位计的喇叭形天线，提高雷达料位计的接线盒安装高度，避免烧结机点火器回火火焰灼烧雷达料位计的接线盒，达到保护雷达料位计、稳定生产工况、降低设备维护费和维护量的目的。
Description
技术领域
本发明属于钢铁行业烧结生产辅助设备领域，特别涉及一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计。
背景技术
钢铁行业中烧结生产是其中关键的一个工序，该工序产品的优劣对后续高炉生产影响重大，而烧结机料层厚度又是烧结生产的主要指标，直接影响烧结矿的氧化亚铁含量、还原性能及产量和质量。
在大中型烧结工艺中，大都采用厚料层烧结，其目的是降低氧化亚铁含量、改善还原性、利用厚料层蓄热作用减少燃料消耗。目前，大中型烧结料层厚度均等于或大于750mm，有些已达到800mm-1000mm。其结果是高强度烧结矿数量大量增多，同时提高了成品率。
烧结料层厚度检测的可靠性和稳定性问题是烧结过程必须解决的问题。采用雷达物位计进行非接触厚度测量是目前普遍采用的方法，其优点是测量稳定、精度高、抗干扰能力强，但通常测量方法是直接将雷达物位计安装在料层上方，当点火炉点火时或烧结引风机短时停机时，火焰极易烧灼到雷达物位计接线盒部分，将造成雷达物位计损坏，引起测量中断，无法完成烧结料层厚度的控制，必须更换价格昂贵的雷达物位计才能恢复料层厚度检测与控制。
中国专利申请号201010010052.9，公告日为2010年6月16日的专利文件，发明创造名称为：基于雷达检测技术的烧结机料层厚度控制装置，该申请案涉及烧结机料层厚度控制装置，特别是一种基于雷达检测技术的烧结机料层厚度控制装置，包括一组雷达料位计，料层厚度变送器，料层厚度计算控制器，速度调节单元、主给料闸门位移变送器、主给料闸门控制器、辅助给料闸门位移变送器组、辅助给料闸门控制器，速度变送器、变频调速控制器，圆辊给料机速度传感器，主给料闸门位移传感器，辅助给料闸门位移传感器组，人机界面，控制柜。该申请案在一定程度上实现了烧结机料层厚度的检测与控制，但是，该控制装置对于点火炉点火时回火火焰烧灼到雷达物位计接线盒，从而损坏接线盒内部电子部件引起测量中断的问题未作考虑，由此引起的烧结机料层厚度信号无法反馈到控制系统，最终造成控制系统失去控制作用。所以，急需采用一种有效的雷达料位计改变现有技术中存在的雷达料位计接线盒易被点火炉回火火焰烧灼的问题，保护雷达料位计接线盒内部电子部件，以实现烧结机料层厚度检测与控制的稳定性、可靠性。
发明内容
要解决的技术问题
针对现有技术中烧结机料层厚度检测用雷达料位计接线盒在安装使用过程中易被点火炉回火火焰烧灼的问题，本发明提供了一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计，它可以有效避免点火炉回火火焰烧灼雷达料位计接线盒，从而确保烧结机料层厚度检测的稳定性和可靠性，使烧结机料层厚度控制系统有了可靠的料层厚度信号基础。
技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计，它包括雷达料位计接线盒和喇叭形天线，所述的喇叭形天线连接在雷达料位计接线盒的下端，所述的喇叭形天线的长度大于或等于2米。通过延长雷达料位计的喇叭形天线，提高雷达料位计的接线盒安装高度，避免烧结机点火器回火火焰灼烧雷达料位计的接线盒。
更进一步地，在所述的喇叭形天线的上端、雷达料位计接线盒的下端面处设置有冷却介质的接入口。冷却介质的接入口可通入氮气等对延长的喇叭形天线进行冷却。
更进一步地，所述的雷达料位计接线盒内包括电路连接的处理微波收发器和信号处理电路。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
（1）本实用新型的雷达料位计，延长了现有技术中的喇叭形天线的长度，且在喇叭形天线的上端、雷达料位计接线盒的下端面处设置有冷却介质的接入口，在实际的使用过程中，将本实用新型的雷达料位计含电子部件的接线盒安装在远离热源的烧结机台车料仓支撑平台上，一方面雷达料位计仍可以正常工作，另一方面达到了避免点火炉回火火焰烧灼雷达料位计接线盒的目的，确保了烧结机料层厚度检测的稳定性和可靠性，使烧结机料层厚度控制系统有了可靠的料层厚度信号基础；
（2）本实用新型的雷达料位计，由于解决了点火炉回火火焰烧灼雷达料位计接线盒问题，从而减少了昂贵的雷达料位计备件更换费用，避免了料层厚度信号丢失使控制系统失灵而造成烧结产品产量和质量下降；
（3）本实用新型的雷达料位计，由于采用延长的喇叭形天线，使雷达料位计含电子部件的接线盒处于远离热源的位置，给工人日常点检工作带来了很大便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实际使用状态下的剖面示意图。
示意图中的标号说明：1-雷达料位计接线盒；2-喇叭形天线；3-冷却介质的接入口；4-烧结机台车料面；5-上层通道；6-烧结布料器；7-料仓支撑平台。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
结合图1，本实用新型的一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计包括雷达料位计接线盒1和喇叭形天线2，喇叭形天线2连接在雷达料位计接线盒1的下端，喇叭形天线2的长度大于或等于2米。
实施例1
如图1，本实施例的一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计，它包括雷达料位计接线盒1和喇叭形天线2，喇叭形天线2的长度为2米，喇叭形天线2连接在雷达料位计接线盒1的下端。雷达料位计接线盒1内包括处理微波收发器和信号处理电路。
实施例2
本实施例的一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计，相比于实施例1，本实施例的不同之处在于，喇叭形天线2长度为2.5米，喇叭形天线2上端设置有冷却介质的接入口3，可通入氮气等对延长的喇叭形天线2进行冷却。
对于本实施例的雷达料位计来说，设置冷却介质的接入口3的目的在于通入的冷却介质阻止高温烟气沿喇叭形天线2长期烘烤雷达料位计接线盒1内的处理微波收发器，从而可以采用非高温型雷达料位计，节约成本，当没有冷却介质的接入口3时，就需考虑高温烟气沿喇叭形天线2长期烘烤雷达料位计接线盒1内的处理微波收发器的因素，尽量采用高温型雷达料位计，因此，成本较高。
如图2，在使用本实用新型的雷达料位计时，按照如下方法进行安装：在竖直方向上，雷达料位计接线盒1通过法兰及螺纹固定在烧结机台车的料仓支撑平台7处，喇叭形天线2伸入烧结机台车内，穿过烧结机台车内部的的上层通道5，喇叭形天线2下端位于烧结机台车料面4上方；水平方向上，雷达料位计位于沿烧结方向的烧结布料器6后的位置。
实际中，喇叭形天线2长度可根据烧结机台车上层通道5与料仓支撑平台7的间距来确定。采用本实用新型的雷达料位计，雷达料位计接线盒1安装在远离热源的高层平台，达到了避免点火炉回火火焰烧灼雷达料位计接线盒的目的，确保了烧结机料层厚度检测的稳定性和可靠性，使得烧结机料层厚度控制系统有了可靠的料层厚度信号。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的安装方法和结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计，它包括雷达料位计接线盒（1）和喇叭形天线（2），所述的喇叭形天线（2）连接在雷达料位计接线盒（1）的下端，其特征在于，所述的喇叭形天线（2）的长度大于或等于2米。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计，其特征在于，在所述的喇叭形天线（2）的上端、雷达料位计接线盒（1）的下端面位置处设置有冷却介质的接入口（3）。
3.根据权利要求1或2所述的一种烧结机料层厚度检测用雷达料位计，其特征在于，所述的雷达料位计接线盒（1）内包括电路连接的处理微波收发器和信号处理电路。
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