CN202580475U - 不规则法兰带压堵漏夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不规则法兰带压堵漏夹具,主要由两个分别设有数个注射通道和两条半环槽相同结构的半环夹具体对接构成,在两个半环夹具体上分别焊接一对耳板,在两个半环夹具体的内环凸台面上分别设有凹槽。本实用新型的优点:具体操作时,随着填充室密封剂压力的提升,利用两个凹槽对接形成的环形凹槽两侧的薄片变形挤压法兰壁,胶料的压力越大夹具挤压法兰壁的挤压力也就越大,致使胶料无法突破法兰舌头形成的密封腔,来实现密封成功的,从而彻底解决了不规则法兰带压堵漏成功率低的问题,避免了在连续性化工、炼油等装置的停车检修所带来的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种堵漏夹具,特别涉及一种不规则法兰夹具出现泄漏时不用停止设备运行而达到堵漏效果的不规则法兰带压堵漏夹具。
背景技术
在生产型企业,法兰的泄漏经常发生,特别是异形法兰和错位法兰的泄漏发生率尤为的高,这样严重危及了装置的连续生产运行,更甚至停产维修等,对企业造成不可估量的损失。为了在不停车的情况下消除漏点,减少损失,现有方法中的带压堵漏法是常用的一种方法。然而传统的法兰夹具,在测量、设计和安装的过程中不可避免的存在误差,致使法兰与夹具之间的间隙过大,无法达到阻止介质外泄的目的,造成封堵失败,从而造成巨大损失。
传统的法兰夹具设计如图1、2所示,通过紧固耳扳的螺栓使填充室两侧的环槽里的柔性填料紧压法兰致使法兰与夹具紧密贴合在一起,经注射通道将胶料充满并压紧于填充室来实现带压堵漏的。然而法兰的外缘经常会出现错位且大小法兰等不规则形状,增加了夹具的加工难度,导致法兰与夹具之间的严密度不够,从而使胶料外溢,导致密封失败。
201020668032.6的专利,公布了“一种不规则法兰带压堵漏夹具”。 如图3、4所示,这种夹具是在注胶的过程中随着填充室密封胶注胶压力的提升,同时不断通过新增的填料后部注胶口注胶、容胶,随时加大夹具对填料的挤压力,始终确保填料所承担的横向剪切力无法形成突破,来实现密封堵漏的。
首先见夹具厚度的设计公式:
式中:P:系统压力和密封剂的挤压压力MPa
Φ:焊缝系数
C:厚度附加量
Δ:热膨胀量
由公式可知,夹具的承压壁厚,在材质确定的情况下(材质由温度和压力共同确定),采全环槽式夹具进行带压堵漏就要求夹具的承压能力P越大,是必需增加夹具的厚度,导致成本的上升,同时也由于夹具的重量的提升,在堵漏施工过程中的困难也就随之加大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于不规则法兰的带压堵漏夹具,主要解决法兰外缘不规则和夹具因注射压力过高导致局部变形影响堵漏效果的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种不规则法兰带压堵漏夹具,主要由两个分别设有数个注射通道和两条半环槽相同结构的半环夹具体对接构成,在两个半环夹具体上分别焊接一对耳板,其特征在于:在两个所述半环夹具体的内环凸台面上分别设有凹槽。
本实用新型的优点:在原有夹具结构基础上,在两个半环夹具体的内环凸起面上分别车出凹槽。具体操作时,随着填充室密封剂压力的提升,利用两个凹槽对接形成的环形凹槽两侧的薄片变形挤压法兰壁,胶料的压力越大夹具挤压法兰壁的挤压力也就越大,致使胶料无法突破法兰舌头形成的密封腔,来实现密封成功的,从而彻底解决了不规则法兰带压堵漏成功率低的问题,避免了在连续性化工、炼油等装置的停车检修所带来的损失。
附图说明
图1是传统法兰夹具的结构示意图;
图2是传统法兰夹具使用状态示意图;
图3是传统不规则法兰夹具的结构示意图;
图4是传统不规则法兰夹具使用状态示意图;
图5是本实用新型结构示意图;
图6是本实用新型夹具使用状态示意图;
图7是本实用新型半环夹具的立体图。
具体实施方式
如图5、6、7所示,一种不规则法兰带压堵漏夹具,主要由两个分别设有数个注射通道2和两条半环槽3相同结构的半环夹具体1对接构成,对接后的夹具为环状体;在两个半环夹具体1上分别焊接一对耳板4,在两个半环夹具体1的内环凸起面上分别设有凹槽5。
本实用新型是在胶料充满凹槽(填充室)5时,通过凹槽5两侧的薄片变形来紧贴法兰6的壁,并且随着填充室密封剂压力的提升,两侧的薄片贴紧法兰壁的力越大,确保了夹具与法兰之间紧密贴合,彻底解决了不规则法兰的带压堵漏成功率较低的问题。
Claims (1)
1.一种不规则法兰带压堵漏夹具,主要由两个分别设有数个注射通道(2)和两条半环槽(3)相同结构的半环夹具体(1)对接构成,在两个半环夹具体(1)上分别焊接一对耳板(4),其特征在于:在两个所述半环夹具体(1)的内环凸起面上分别设有凹槽(5)。
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