CN202579674U - 一种套装件的密封定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套装件的密封定位结构，包括内层套件和套装于所述内层套件的外层套筒，所述内层套件嵌设于所述外层套筒的部分设置有密封段和与所述外层套筒具有配合尺寸的定位段，所述密封段的长度大于所述定位段，所述密封段直径小于所述定位段直径，且所述密封段上设置有密封件。由于套装部分采用了定位段和直径相对较小的密封段分开的布置形式，且定位段相对较短，因此与现有整体采用小间隙配合的传统套装件相比，在保证密封和定位的同时其拆装过程明显简便，可有效节约拆装时间并且提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械定位密封结构设计技术领域，尤其涉及一种套装件的密封定位结构。
背景技术
传统的套装件，例如轴与套装在轴上的套筒，为了保证轴的径向和轴向定位的精度和密封效果，通常套装部位整体采用小间隙配合来保证轴在套筒中的径向定位，通过采用在轴的密封段上增加O型密封圈来保证轴与套筒的密封性，通过在轴的端部设计端部定位面来保证轴在轴向上的定位。
但是该种套装件的定位密封结构存在很大弊端，由于套装部位整体采用小间隙配合，因而导致该结构拆装非常困难，整个拆装过程必须保证轴与套筒的轴线在同一直线上，否则将由于轴与套筒内壁的摩擦而无法实现拆装，这在套装部位较短时还可以保证，但是当套装部位比较长时，拆装将变得非常复杂，在拆装过程中保证长轴与套筒的轴线始终一致是非常困难的，任何微小的偏移将导致轴与套筒挤在一起无法将轴套入或者拉出套筒，因而给装配和维修工作带来很大的困难。
因此，如何设计一种便于拆装的套装件的密封定位结构是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种套装件的密封定位结构，以既能够实现密封和定位的功能，又能够方便套装件的拆装。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种套装件的密封定位结构，包括内层套件和套装于所述内层套件的外层套套筒，所述内层套件嵌设于所述外层套筒的部分设置有密封段和与所述外层套筒具有配合尺寸的定位段，所述密封段的长度大于所述定位段，所述密封段直径小于所述定位段直径，且所述密封段上设置有密封件。
优选的，还包括设置于所述密封段上的凹槽，所述密封件为设置于所述凹槽内的O型密封圈。
优选的，还包括设置于所述内层套装件上用于内层套装件轴向定位的凸台，所述凸台与所述外层套筒端面的接触面为平面。
由以上技术方案可以看出，本实用新型所提供的套装件的密封定位结构，包括外层套筒和套装于外层套筒内的内层套件，在内层套件套装于外层套筒的部分设置了密封段和定位段，密封段上设置有用于外层套筒与内层套件之间密封的密封件，定位段用于将内层套件在外层套筒上进行径向定位，密封段的长度大于所述定位段且其直径小于定位段，这样在拆装套件时，密封段由于直径减小将非常容易套入或者拉出外层套筒，因此只需将较短的定位段准确套入或者拉出外层套筒即可完成套装件的拆装，相比于现有的套装部分整体做成小间隙配合的套装件，本实用新型所提供的套装件的拆装过程明显简便，拆装效率明显提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的套装件的密封定位结构的内层套件的剖视图；
图2为本实用新型实施例所提供的套装件的密封定位结构的组装后的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种套装件的密封定位结构，该结构通过将内层套装件的套装部分分为密封段和定位段，定位段的长度小于密封段的长度，并且仅定位段与外层套筒具有配合尺寸，从而使套装件的拆装变得更为简单方便。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的套装件的密封定位结构的内层套件的剖视图。
本实用新型中所提到的套装件，指的是两个零件之间采用套装的方式连接在一起，本实用新型实施例以轴座H和套装于轴座内的轴壳G为例来进行说明。
本实施例中的套装件包括内层套件和套装于内层套件的外层套筒，内层套件嵌设于外层套筒的部分设置有密封段A和定位段B，密封段A用于外层套筒与内层套装件之间的密封，定位段B用于内层套件在外层套筒内的径向定位，定位段B与外层套筒之间为配合尺寸，并且密封段A的长度大于定位段B，定位段B的长度以能够实现定位作用即可，尽量减小其长度，密封段A的直径小于定位段的直径，且密封段A上设置有用于密封的密封件。
本实施例中的外层套筒具体指轴座H，内层套装件具体指轴壳G如图1所示，密封段A的直径小于定位段B，且定位段B的长度要小于密封段A的长度，在轴壳G套装于轴座H的过程当中，密封段A由于直径较小，因此与轴座H之间的间隙较大，可以非常方便的进入轴座H内，而定位段虽然与轴座H之间是配合尺寸，且为小间隙配合，但其长度有限，也可以较方便的套入到轴座H内部。由于密封段A上安装有密封件，因此可以实现轴座H与轴壳G之间的密封，同时由于轴壳G上设置有定位段B，因此也可以保证轴壳G在轴座H内的径向定位。
相比于现有技术中的套装件套装部位整体采用小间隙配合尺寸，本实用新型所提供的套装件在保证配合段长度的前提下使得拆装更为简单方便，大大节省拆装时间，提高工作效率，并且由于定位段B的距离变短，因此定位段B与套筒之间可以采用更为精密的间隙配合，甚至可以采用过渡配合，从而大大提高定位精度且不会给拆装工作带来很大困难，并且该种结构可以有效减少在拆装过程中，由于内层套件与外层套筒轴线的偏差而造成对密封件的过度挤压造成的密封失效的情况。
为了进一步优化本实用新型所提供的技术方案，本实施例中还在密封段B上设置了凹槽D，上述密封件具体采用O型密封圈E，如在轴壳G上的密封段A上设置了凹槽D，密封件采用O型密封圈E来实现轴壳G与轴座H之间的密封，O型密封圈E与凹槽D的尺寸适配，装配完成之后刚好可以保证O型密封圈E的压缩量从而实现密封要求，在装配过程中，首先在轴壳G的套装部分涂上润滑油，然后将轴壳G的密封段A和定位段B套装于轴座H内，由于涂有润滑油，套装过程中密封段上的O型密封圈E不会给套装带来很大阻力，装配完成后如图2所示。由于轴壳G上的密封段A尺寸适当缩小，在拆装过程中也减少了由于轴壳G与轴座H的轴线偏移而导致对O型密封圈E过度挤压造成密封失效的现象发生。
为了保证该套装件能够实现内层套装件的轴向定位，本实用新型实施例中的内层套装件上还设置有用于内层套装件轴向定位的凸台C，所述凸台C与所述外层套筒端面的接触面为平面，具体的，在轴壳G上设置凸台C，凸台C与轴座G的接触面为平面，为了达到轴向定位的公差要求，该平面应采用与公差要求相适应的表面粗糙度。如图1和图2所示。
以上对本实用新型所提供的套装件的密封定位结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种套装件的密封定位结构，包括内层套件和套装于所述内层套件的外层套筒，其特征在于，所述内层套件嵌设于所述外层套筒的部分设置有密封段和与所述外层套筒具有配合尺寸的定位段，所述密封段的长度大于所述定位段，所述密封段直径小于所述定位段直径，且所述密封段上设置有密封件。
2.根据权利要求1所述的套装件的密封定位结构，其特征在于，还包括设置于所述密封段上的凹槽，所述密封件为设置于所述凹槽内的O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的套装件的密封定位结构，其特征在于，还包括设置于所述内层套装件上用于内层套装件轴向定位的凸台，所述凸台与所述外层套筒端面的接触面为平面。
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| CN103375587A (zh) * | 2012-04-24 | 2013-10-30 | 安徽华菱汽车有限公司 | 一种套装件的密封定位结构 |
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