CN202578755U - 抽采管路整体合茬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抽采管路整体合茬装置，其中，包括：主抽采管，所述主抽采管的一端封闭，另一端用于与抽采管路连接；支管，数量为数个，各个所述支管分散焊接在所述主抽采管上，每个所述支管用于与一个钻孔内的抽采管路焊接连通。上述技术方案中，每个支管与一个钻孔内的抽采管路焊接连通，支管与主抽采管之间也是焊接固定，焊接的密封性由于螺栓连接的密封性，所以使用上述抽采管路整体合茬装置后，瓦斯抽采管路出现漏气点的几率大大下降，瓦斯抽采的浓度和安全性都得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽采技术，尤其涉及一种抽采管路整体合茬装置。
背景技术
煤采作业中，为便于抽采瓦斯，需要将同一钻场的所有钻孔合茬连接。每个钻孔中都设置有瓦斯抽采管，所有钻孔中的抽采管通过短节、三通以及弯头等接头连接在一块。以一个钻场有36个穿层钻孔计算，将这些钻孔全部用现有的短节、三通以及弯头进行合茬连接，连接点的数量为200多个。
现有技术至少存在以下问题：由于瓦斯抽采管路是高负压进行抽采，只有所有的连接点的密闭性均良好，才能保证抽采的安全性，但现有技术中，连接点的数量很多，瓦斯抽采管路上不可避免的存在漏气点，且漏气点的数量与连接点的数量成正比，从而导致瓦斯抽采管路漏气严重，影响了瓦斯的抽采浓度及抽采效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种抽采管路整体合茬装置，用于增加瓦斯抽采浓度，保证瓦斯抽采效果。
本实用新型提供了一种抽采管路整体合茬装置，其中，包括：
主抽采管，所述主抽采管的一端封闭，另一端用于与抽采管路连接；
支管，数量为数个，各个所述支管分散焊接在所述主抽采管上，每个所述支管用于与一个钻孔内的抽采管路焊接连通。
如上所述的抽采管路整体合茬装置，优选的是，
所述主抽采管的直径介于90mm-110mm；和/或
所述支管的直径介于40mm-60mm。
如上所述的抽采管路整体合茬装置，优选的是，还包括：
储水器，焊接在所述主抽采管上，且邻近所述主抽采管的另一端设置。
如上所述的抽采管路整体合茬装置，优选的是，
所述储水器和所述主抽采管之间设置有闸阀。
如上所述的抽采管路整体合茬装置，优选的是，
所述主抽采管的另一端设置有连接管，所述连接管背离所述主抽采管的一端带有外螺纹。
上述技术方案中，每个支管与一个钻孔内的抽采管路焊接连通，支管与主抽采管之间也是焊接固定，焊接的密封性由于螺栓连接的密封性，所以使用上述抽采管路整体合茬装置后，瓦斯抽采管路出现漏气点的几率大大下降，瓦斯抽采的浓度和安全性都得以提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的抽采管路整体合茬装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供一种抽采管路整体合茬装置，其中，包括主抽采管1和支管2；主抽采管1的一端11封闭，另一端12用于与抽采管路连接；支管2数量为数个，各个支管2分散焊接在主抽采管1上，每个支管2用于与一个钻孔内的抽采管路焊接连通。
合茬是指将设定地点的抽采钻孔与抽采管路密封连通。此处以主抽采管采用现有的岩心管，主抽采管上分散设置有5个支管为例，两个相邻的支管间距450mm，上述设置是依据实际抽采中各钻孔之间的间距设置的，能够很好的满足使用需要，但不限于此。
上述技术方案中，每个支管与一个钻孔内的抽采管路焊接连通，支管与主抽采管之间也是焊接固定，焊接的密封性由于螺栓连接的密封性，所以使用上述抽采管路整体合茬装置后，瓦斯抽采管路出现漏气点的几率大大下降，瓦斯抽采的浓度和安全性都得以提高。
为便于将主抽采管与抽采管路连接，优选地，主抽采管1的另一端12设置有连接管3，连接管3背离主抽采管1的一端带有外螺纹。
进一步地，主抽采管1的直径介于90mm-110mm；和/或支管2的直径介于40mm-60mm。
此处，主抽采管的直径选用100mm，支管的直径选用50mm，支管的长度选用100mm。支管的直径是由与支管焊接的抽采管路的直径决定，两者的尺寸应尽量接近，以减小焊接难度，保证焊接后的密封性。支管的长度也以满足焊接要求
进一步地，抽采管路整体合茬装置还包括储水器（图未示出），储水器焊接在主抽采管1上，且邻近主抽采管1的另一端12设置。
瓦斯中经常带有水分，这些水分会在主抽采管中凝集，设置储水器是为了收集这些水分，以防止水分堵塞主抽采管，以影响瓦斯抽采效果和抽采的安全性。实际安装时，主抽采管应有一定的斜度，使主抽采管封闭的一端略高于开放的那一端，以使水分能流到集水器中。
为便于更换储水器，可以在储水器和主抽采管1之间设置闸阀4。在更换储水器或者其他需要的场合，可以关闭闸阀4，以使主抽采管1中的瓦斯不泄露。储水器上还可留有设定尺寸的放水口，此处放水口直径为Φ50mm，接自动放水器用。
上述技术方案提供的抽采管路整体合茬装置，将钻场内抽采钻孔焊接在抽采管路整体合茬装置的支管上，减少了需要短节、三通以及弯头的使用数量，从而减少了抽采漏气点，提高了单孔的抽采效果以及瓦斯抽采浓度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种抽采管路整体合茬装置，其特征在于，包括：
主抽采管，所述主抽采管的一端封闭，另一端用于与抽采管路连接；
支管，数量为数个，各个所述支管分散焊接在所述主抽采管上，每个所述支管用于与一个钻孔内的抽采管路焊接连通。
2.根据权利要求1所述的抽采管路整体合茬装置，其特征在于，
所述主抽采管的直径介于90mm-110mm；和/或
所述支管的直径介于40mm-60mm。
3.根据权利要求1所述的抽采管路整体合茬装置，其特征在于，还包括：
储水器，焊接在所述主抽采管上，且邻近所述主抽采管的另一端设置。
4.根据权利要求3所述的抽采管路整体合茬装置，其特征在于，
所述储水器和所述主抽采管之间设置有闸阀。
5.根据权利要求1所述的抽采管路整体合茬装置，其特征在于，
所述主抽采管的另一端设置有连接管，所述连接管背离所述主抽采管的一端带有外螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220230860 CN202578755U (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 抽采管路整体合茬装置 |
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| CN 201220230860 CN202578755U (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 抽采管路整体合茬装置 |
Publications (1)
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| CN202578755U true CN202578755U (zh) | 2012-12-05 |
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| CN (1) | CN202578755U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102678165A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 抽采管路整体合茬装置 |
-
2012
- 2012-05-22 CN CN 201220230860 patent/CN202578755U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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