CN202578200U - 用调距片和调距限位片来调节安装距离的锁舌体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用调距片和调距限位片来调节安装距离的锁舌体,它是在锁舌体上、下连体尾架里叠合装配调距片和调距限位片,调距片叠合连接在拖板上,调距限位片的两侧镶嵌连接在上、下连体尾架的下部尾板两侧面上。调距片和调距限位片连接成一体可以左、右滑行实现两种装配距离的变换。它设计新颖、结构合理,运作方便、准确无误。它包括衬板(1)、板动片(2)及上、下连体尾架(10)等部件,其特征是在锁舌体上、下连体尾架(10)里叠合装配调距片(12)和调距限位片(13),调距片(12)叠合连接在拖板(9)的平面上,调距限位片(13)的两侧板(13-2)镶嵌连接在上、下连体尾架(10)的下部尾板(10-1)两侧面上。
Description
技术领域:
本实用新型是用来组装锁具的锁舌体,特别涉及一种用调距片和调距限位片来调节安装距离的锁舌体,属五金锁具制造技术。
背景技术:
目前生产的锁舌体需要应对两种距离,即房门端边至锁头中心距为60毫米和70毫米的两种使用方式。目前在市面上已销售的这种锁舌体,一般调整这两种距离,仍比较复杂,如零部件多,或调节麻烦。本实用新型拟克服已有技术的不足,无须工具,只要轻松一拨就可调节锁舌体的安装距离、轻巧明确。省时、省力。这是本实用新型研制的初衷。本实用新型就是在这样一个背景下诞生的。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种用调距片和调距限位片来调节安装距离的锁舌体,它是在锁舌体上、下连体尾架里叠合装配调距片和调距限位片,调距片叠合连接在拖板的平面上,调距限位片的两侧板镶嵌连接在上、下连体尾架的下部尾板两侧面上。因此,调距片和调距限位片连接成为一体可以在拖板的平面上左、右滑行,在向右滑行时可形成60毫米的水平距离;在向左滑行时则可形成70毫米的水平距离,实现两种距离的变换。因此,它设计新颖、结构合理、动作方便,准确无误。本实用新型解决技术问题的技术方案是这样的:发明人构思,要达到锁舌体方便调节安装距离,以最少的部件最佳,同时要获得尾架和拖板这些已有技术的帮助,因此对尾架和拖板做了一些微小的改进,因此,这个想法终于实验成功了,使得调节安装距离只需要两个很小的部件就达到成功。本实用新型包括衬板、板动片、斜舌体、连接舌筒、斜舌弹簧、小舌、小舌弹簧、舌板、拖板及上、下连体尾架,它的第一个结构特点是在锁舌体上、下连体尾架里叠合装配调距片和调距限位片,调距片叠合连接在拖板的平面上,调距限位片的两侧板镶嵌连接在上、下连体尾架的下部尾板两侧面上;所述的调距片为一平面板,在一端面上有半圆弧孔,在正对半圆弧孔的对面端面左、右两侧上有两个对称的小圆弧孔,在平面板的另两侧中部端边有两个长方形凹槽;所述的调距限位片为“冂”形长方板,由长方板面和两垂直于长方板面端边的侧板组成,在长方板面一侧端面上有半圆弧孔;调距限位片的两侧板嵌接在调距片的两个长方形凹槽里。它的第二个结构特点是在上、下连体尾架的下部尾板中部两侧有长方形凸台,在上、下连体尾架的后端有一圆弧端,在上、下连体尾架本体两端中部有装配圆孔;在拖板的后端板面上有两个对称的挡头;上、下连体尾架前端连接连接舌筒,拖板连接在连接舌筒内的舌板上,舌板的前端连接板动片、斜舌体和小舌,斜舌体后端连接斜舌弹簧,小舌后端连接小舌弹簧及制动片,衬板铆接在连接舌筒上。它的第三个结构特点是用手指夹住调距限位片的两侧板向后推动调距片到达拖板的尾端,使调距片一端面的两个对称的小圆弧孔顶接在拖板后端面上的挡头上;这时衬板和调距片端面上的半圆弧孔之间的水平距离为60毫米;用手指夹住调距限位片的两侧板向前推动调距片顶接在上、下连体尾架的下部尾板中部两侧长方形凸台上,这时衬板和上、下连体尾架后端的圆弧端之间的水平距离为70毫米。综上所述,本实用新型的优点是明显的:(一)设计新颖、结构简单,部件只有两个;(二)调节方便,准确无误,只要用两个手指夹住限位调距片稍稍向右或向左推动一个小距离就实现安装距离的调换,十分方便;(三)生产成本低,不会过多增加消费者的支出。
附图说明:
下面依据附图说明和具体实施方式来进一步说明本实用新型的结构。
附图1为本实用新型调节距离为60毫米的主视图;
附图2为附图1的左视图;
附图3为附图1的右视图;
附图4为附图1的俯视图;
附图5为附图1的仰视图;
附图6为附图1的立体图;
附图7为本实用新型调节距离为70毫米的主视图;
附图8为附图7的左视图;
附图9为附图7的右视图;
附图10为附图7的俯视图;
附图11为附图7的仰视图;
附图12为附图7的立体图;
附图13为本实用新型的部件调节片和调距限位片组合主视图;
附图14为附图13的左视图;
附图15为附图13的俯视图;
附图16为附图13的立体图;
附图17为本实用新型各部组合连接的分解立体图。
附图中:1、衬板,2、板动片,3 斜舌体,4、连接舌筒,5、斜舌弹簧,6、小舌,7、小舌弹簧,8、舌板,9、拖板,9-1、挡头,10、上、下连体尾架,10-1、下部尾板,10-2、长方形凸台,10-3、圆弧端,10-4、装配圆孔,11、制动片12、调距片,12-1、半圆弧孔,12-2、小圆弧孔,12-3、长方形凹面槽,13、调距限位片,13-1、长方板面,13-2、侧板,13-3、半圆弧孔。
具体实施方式:
依照本实用新型各附图制造本实用新型的各个零部件,然后进行组装得到本实用新型。本实用新型的发明点是调距片12和调距限位片13。调距片12为一平面板,在一端面上有半圆弧孔12-1,在另一端面左、右两侧上有两个对称的小圆弧孔12-2,在平面板的另一侧中部端边有两个长方形凹槽12-3。而调距限位片13为“冂”形长方板,由长方板面13-1和两垂直于长方板面13-1端边的侧板13-2组成,在长方板面13-1一侧端面上有半圆弧孔13-3。调距限位片13的两侧板13-2嵌接在调距片12的两个长方形凹面槽12-3里,半圆弧孔12-2和半圆弧孔13-3两两重叠,从而使调距片12和调距限位片13成为一个整体。下面讲述整个实用新型装配情况:在上、下连体尾架10的前端装配进拖板9,然后将调距片12和调距限位片13整体装配在拖板9的中部上;拖板9连接在连接舌筒4内的舌板8上,舌板8的前端连接板动片2、斜舌体3和小舌6,斜舌体3后端连接斜舌弹簧5,小舌6后端连接小舌弹簧7及制动片11,然后把上、下连体尾架10铆接在连接舌筒4的后端,连接舌筒4铆接在衬板1上,斜舌体3和小舌6伸出在衬板1中部的斜舌孔中。本实用新型即装配成功。下面再介绍本实用新型的装配情况。当要装配水平距离为60毫米的锁舌体时,则应当用手指夹住调距限位片13的两侧板13-2向后推动调距片12到达拖板9的尾端,使调距片12一端面的两个对称的小圆弧孔12-2顶接在拖板9后端上两个挡头9-1上,即刻完成,这时衬板1和调距片12端面上的半圆弧孔12-1之间的水平距离为60毫米。而要装配水平距离为70毫米的锁舌体时,则应当用手指夹住调距限位片13两侧板13-2向前推动调距片12顶接在上、下连体尾架10的下部尾板10-1中部两侧的长方形凸台10-2上,这时衬板1和上、下连体尾架10后的圆弧端10-3之间的水平距离为70毫米。本实用新型的变换方式最为简单、操作最易。
Claims (3)
1.用调距片和调距限位片来调节安装距离的锁舌体,包括衬板(1)、板动片(2)、斜舌体(3)、连接舌筒(4)、斜舌弹簧(5)、小舌(6)、小舌弹簧(7)、舌板(8)、拖板(9)及上、下连体尾架(10),其特征是在锁舌体上、下连体尾架(10)里叠合装配调距片(12)和调距限位片(13),调距片(12)叠合连接在拖板(9)的平面上,调距限位片(13)的两侧板(13-2)镶嵌连接在上、下连体尾架(10)的下部尾板(10-1)两侧面上;
所述的调距片(12)为一平面板,在一端面上有半圆弧孔(12-1),在正对半圆弧孔(12-1)的对面端面左、右两侧上有两个对称的小圆弧孔(12-2),在平面板的另两侧中部端边有两个长方形凹槽(12-3);
所述的调距限位片(13)为“冂”形长方板,由长方板面(13-1)和两垂直于长方板面(13-1)端边的侧板(13-2)组成,在长方板面(13-1)一侧端面上有半圆弧孔(13-3);调距限位片(13)的两侧板(13-2)嵌接在调距片(12)的两个长方形凹槽(12-3)里。
2.根据权利要求1所述的用调距片和调距限位片来调节安装距离的锁舌体,其特征是在上、下连体尾架(10)的下部尾板(10-1)中部两侧有长方形凸台(10-2),在上、下连体尾架(10)的后端有一圆弧端(10-3),在上、下连体尾架(10)本体两端中部有装配圆孔(10-4);在拖板(9)的后端板面上有两个对称的挡头(9-1);上、下连体尾架(10)前端连接连接舌筒(4),拖板(9)连接在连接舌 筒(4)内的舌板(8)上,舌板(8)的前端连接板动片(2)、斜舌体(3)和小舌(6),斜舌体(3)后端连接斜舌弹簧(5),小舌(6)后端连接小舌弹簧(7)及制动片(11),衬板(1)铆接在连接舌筒(4)上。
3.根据权利要求1或2所述的用调距片和调距限位片来调节安装距离的锁舌体,其特征是用手指夹住调距限位片(13)的两侧板(13-2)向后推动调距片(12)到达拖板(9)的尾端,使调距片(12)一端面的两个对称的小圆弧孔(12-2)顶接在拖板(9)后端面上的挡头(9-1)上;这时衬板(1)和调距片(12)端面上的半圆弧孔(12-1)之间的水平距离为60毫米;用手指夹住调距限位片(13)的两侧板(13-2)向前推动调距片(12)顶接在上、下连体尾架(10)的下部尾板(10-1)中部两侧长方形凸台(10-2)上,这时衬板(1)和上、下连体尾架(10)后端的圆弧端(10-3)之间的水平距离为70毫米。
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