CN202577749U - 新型保温冷库板 - Google Patents
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Abstract
新型保温冷库板,它由至少两个冷库板单元拼接而成,所述的冷库板单元包括上板和下板以及设置在之间的聚氨酯层,相邻冷库板单元通过凸凹结构连接,上板一侧设有插接凸起,另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽;下板也是一侧设有插接凸起,另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽;所述冷库板单元连接处的上板和下板不邻接。本实用新型采用凸凹结构可以快速插接,连接处的上板和下板之间断开,可以避免热量传导而损失,尤其是采用隔热凹槽时,更可以有效避免热量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷库板。
背景技术
普通冷库、冷藏室为了达冷藏效果,所需建设成本都比较高,但并不节能,保温效果也不是很理想。目前,全球都在提倡低碳环保节能,因此需改进建筑材料工艺,以实现节能的目的。
冷库板主要是用聚乙烯和聚苯烯为原料,还有性能最好的聚氨酯夹芯板。其中,聚氨酯板最好,保温性能最好,不吸潮,但是价格略高。但现在聚氨酯板的结合处是直接扣合的,扣合处容易扣合不严。由于上下彩钢板在连接处外侧以及二者之间直接与空气接触,容易形成冷桥效应,大大影响了保温效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接可靠、保温效果好的新型保温冷库板。
本实用新型的技术方案是:
新型保温冷库板,它由至少两个冷库板单元拼接而成,所述的冷库板单元包括上板和下板以及设置在之间的聚氨酯层,相邻冷库板单元通过凸凹结构连接,上板一侧设有插接凸起,另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽;下板也是一侧设有插接凸起,另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽;所述冷库板单元连接处的上板和下板不邻接。
当冷库板单元厚度大于等于100mm时,所述冷库板单元连接处的中部设有隔热凹槽,所述插接凸起、插接凹槽位于隔热凹槽两侧。
所述隔热凹槽截面形状为半圆形。
所述插接凸起和插接凹槽的截面形状为梯形。
本实用新型采用凸凹结构可以快速插接,连接处的上板和下板之间断开,可以避免热量传导而损失,尤其是采用隔热凹槽时,更可以有效避免热量损失。解决了现有冷库和冷藏室建筑成本高、保温效果不理想等问题,比普通的冷库板具有更好的气密性,可防止冷气泄漏,有效地保证了冷库、冷藏室的保温效果,施工安装简便,为用户节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是将图1中的两块冷库板单元插接后结构示意图;
图3是聚氨酯层端部采用半圆形凹槽的结构示意图;
图4是将图3中的两块冷库板单元插接后结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括两个以上的冷库板单元,冷库板单元包括上下两侧的上板1和下板3,上板1和下板3采用彩钢板,在上板1和下板3之间为高压填充的聚氨酯层2。在冷库板单元的左侧由上下板1、3各自弯折成两个梯形的插接凸起4,两个插接凸起4之间仍为聚氨酯层,上下板1、3在此处断开,不邻接。对应在右侧由上下板1、3弯折成插接凸槽5,插接凸槽5的深度略大于插接凸起4的高度,以使得安装时留有一定的间隙,便于安装。如图2所示,两个插接凸起4与插接凸槽5插接扣合,上下板1、3在此处留有一定距离,不接触,从而有效避免热量通过上下板1、3散失。两块冷库板单元的聚氨酯层2接触处为拼接面8,安装时涂上胶粘剂,然后在上板接缝9和下板接缝10打上密封胶。在保证了较好的气密性和保温性同时,又使外表更加美观,施工也变得简便。
如图3所示,当本实用新型的冷库板单元的厚度大于等于100mm时,在聚氨酯层2的左右两端中部各设有一个隔热凹槽6,隔热凹槽6截面形状为半圆形。如图4所示,两个冷库板单元扣合在一起时,在扣合处的中间形成了一个圆形的隔热孔7。
最后需要说明的是,插接凸起4和插接凸槽5截面形状也可以为矩形,冷库板单元的两侧也可以是:一侧有一个插接凸起4和一个插接凸槽5,另一侧有一个插接凸槽5和一个插接凸起4;这样的近似变化均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.新型保温冷库板,它由至少两个冷库板单元拼接而成,所述的冷库板单元包括上板和下板以及设置在之间的聚氨酯层,其特征在于:相邻冷库板单元通过凸凹结构连接,上板一侧设有插接凸起,另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽;下板也是一侧设有插接凸起,另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽;所述冷库板单元连接处的上板和下板不邻接。
2.根据权利要求1所述的新型保温冷库板,其特征在于:当冷库板单元厚度大于等于100mm时,所述冷库板单元连接处的中部设有隔热凹槽,所述插接凸起、插接凹槽位于隔热凹槽两侧。
3.根据权利要求2所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述隔热凹槽截面形状为半圆形。
4.根据权利要求1-3任一条所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述插接凸起和插接凹槽的截面形状为梯形。
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