CN202577699U - 陶瓷板幕墙安装扣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种建筑安装扣件,提供一种安装工序简单、劳动强度低、施工进度快、陶瓷板铺设质量高、拆装更换十分方便,能使瓷砖牢固于墙面,安全性高的陶瓷板幕墙安装扣件,包括扣件本件,所述扣件本体上设有幕墙用安装孔,所述扣件本体靠近自由端的一侧面横向延伸一陶瓷安装板,所述陶瓷安装板的自由端上设有与陶瓷板安装用通槽相匹配的卡扣板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑安装扣件,尤其涉及一种陶瓷板幕墙安装扣件。
背景技术
陶瓷板是以天然陶土为主要原料,添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分,经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成,具有绿色环保、无辐射、色泽温和、无色差、不变色、耐候性好、不易污染等优点,并且其生产成本低廉,适用于建筑外墙及各种墙面的装饰,从而备受关注,但是至令石材陶瓷板没有普及,其根本原因在于陶瓷板安装难度大。
目前陶瓷板幕墙的安装工艺主要以干挂为主,一般采有龙骨干挂,如图3,为一种典型的陶瓷板幕墙干挂系统的结构示意图,包括陶瓷板1’、龙骨系统及扣合组件3’,龙骨系统包括若干个龙骨、墙体连接件21’,所述龙骨由纵向龙骨22’及与纵向龙骨垂直设置的横向龙骨23’组成,纵向龙骨22’通过墙体连接件21’与建筑物墙壁体固定连接,横向龙骨23’为矩形槽结构,其侧壁上设有用于案装陶瓷板的安装壁,陶瓷板1’的中间具有通长的方孔或圆孔,陶瓷板1’的上下两个连沿有凸起的翼缘,两块陶瓷板1’的翼缘相互搭接,陶瓷板1的背面开设有通槽11’,扣合组件3’包括与横向龙骨23’连接的龙骨连接部和与陶瓷板连接的陶瓷板连接部,扣合组件3’的龙骨连接部卡扣于横向龙骨23’的矩形槽的安装壁上,扣合组件3’的陶瓷板连接部插于陶瓷板的通槽11’内,即陶瓷板1通过扣合组件3’安装在横向龙骨23’的安装壁上。
上述陶瓷板的幕墙干挂系统,陶瓷板通过扣合组件安装在龙骨系统上,安装陶瓷板时,需先在墙上安装龙骨系统,安装工艺复杂、施工速度慢、精度低、成本较高,安装时,扣合组件与龙骨系统也采用挂接,扣合组件与龙骨系统之间连接十分不牢固,从而造成安全隐患,安全性极差,陶瓷板极易出现脱落的现象。
发明内容
因此,针对上述存在的问题,本实用新型提供一种陶瓷板用安装扣件,其安装工序简单、精度高、劳动强度低、施工进度快、拆装更换十分方便,能使陶瓷板牢固于墙面,安全性高。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:陶瓷板幕墙安装扣件,包括扣件本件,所述扣件本体上设有幕墙用安装孔,所述扣件本体靠近自由端的一侧面横向延伸一陶瓷安装板,所述陶瓷安装板的自由端上设有与陶瓷板安装用通槽相匹配的卡扣板。
进一步改进的是:所述扣件本体上位于卡扣板的两侧还分别安装有第一弹性片,所述第一弹性片扣合在扣件本体上。
进一步改进的是:所述扣件本体位于各第一弹性片远离卡扣板的那一侧还分别设有弹性片挡板。
进一步改进的是:所述扣件本体远离陶瓷安装板的那一自由端上还固定安装有第二弹性片。
进一步改进的是:所述扣件本体远离陶瓷安装板的那一自由端上开有与第二弹性片宽度相匹配的挡槽,所述第二弹性片的一自由端扣合在挡槽内,所述扣件本体上还开设有固定第二弹性片另一自由端的卡槽孔,所述第二弹性片的另一自由端扣合在卡槽孔内,所述挡槽与卡槽孔沿扣件本体的轴向平行设置。
进一步改进的是:所述扣件本体的两侧面分别开设有齿型条纹。
进一步改进的是:所述幕墙用安装孔为方形槽孔,所述方形槽孔的内侧壁开设有齿纹。
进一步改进的是:所述幕墙用安装孔远离陶瓷安装板的那一端部开有挂孔。
通过采用前技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型陶瓷板幕墙安装扣件,结构简单,制作容易,使用时, 使用时,只需将扣件本体固定于室内、外墙上,然后将具有通槽的陶瓷板从扣件本体一侧沿着陶瓷安装板的卡扣板插入,无需安装龙骨系统框架就可轻松的将陶瓷板固定在扣件本体陶瓷安装板卡扣板上,牢固于墙面,其安装工序简单、劳动强度低、施工进度快、陶瓷板铺设质量高,拆装更换十分方便,施工连接牢固,不会造成安全隐患,安全性高,能使陶瓷板牢固于墙面,美观环保,不易出现脱落的现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的使用状态结构示意图;
图3是现有技术陶瓷板幕墙干挂系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步阐明本实用新型的具体内容。
实施例:如图1所示,本实用新型实施例公开一种陶瓷板幕墙安装扣件,包括扣件本件1,所述扣件本体1靠近自由端的一侧面横向延伸一陶瓷安装板12,所述陶瓷安装板12的自由端上设有与陶瓷板安装用通槽相匹配的卡扣板13,所述扣件本体1远离陶瓷安装板的那一端上开设有幕墙用安装孔11。
如图2,为本实用新型实施例安装扣件使用状态图,施工时,只需将扣件本体固定于室内、外墙3上,扣件本体的安装量根据墙面面积的大小依次布置,接着把符合尺寸要求的具有安装用通槽41的陶瓷板4从扣件本体一侧沿着陶瓷安装板的卡扣板13插入,从而将陶瓷板4固定在扣件本体的陶瓷安装板上,牢固于墙面,本新型安装扣件可直接通过连接件直接固定到墙面上,无需安装龙骨系统框架就可轻松的将陶瓷板固定在扣件本体的陶瓷安装板上,牢固于墙面,其安装工序简单、劳动强度低、施工进度快、陶瓷板铺设质量高,拆装更换十分方便,施工连接牢固,不会造成安全隐患,安全性高,能使陶瓷板牢固于墙面,美观环保,不易出现脱落的现象。
所述扣件本体1上位于卡扣板13的两侧还分别安装有第一弹性片21,所述第一弹性片21扣合在扣件本体1上。弹性片的弹性对瓷砖具有抵制作用,使得陶瓷板更好的固定于扣件本体的两卡条上,使得陶瓷板铺设更安全可靠。
所述扣件本体1位于各第一弹性片21远离卡扣板13的那一侧还分别设有弹性片挡板5,弹性片挡板5起固定第一弹性片21的作用,可防止第一弹性片21沿扣件本体1做轴向运动。
所述扣件本体1远离陶瓷安装板的那一自由端上还固定安装有第二弹性片22,具体为:所述扣件本体1远离陶瓷安装板12的那一自由端与幕墙用安装孔11相错开的位置上开设有与第二弹性片22宽度相匹配的挡槽14,所述第二弹性片22的一自由端扣合在挡槽14内,所述扣件本体1上还开设有固定第二弹性片22另一自由端的卡槽孔15,所述第二弹性片22的另一自由端扣合在卡槽孔15内,所述挡槽14与卡槽孔15沿扣件本体的轴向平行设置, 第二弹性片2的设置进一步提高了陶瓷板铺设安全。
所述扣件本体的两侧面分别开设有齿型条纹16,使得扣件本体与墙板之间具有一定的摩擦阻力,最大限度保证两者不发生相对滑动,使得扣件本体定位更加稳固可靠,进一步提高了安装质量。
所述幕墙用安装孔11为方形槽孔,所述方形槽孔的内侧壁开设有齿纹。
所述幕墙安装孔11远离陶瓷安装板的那一端部开有挂孔111,挂孔111使得本新型建筑用安装扣件可直接挂贴在墙钉上。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之下,作出的各种变换和变化均属于本实用新型的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (8)
1.陶瓷板幕墙安装扣件,其特征在于:包括扣件本件,所述扣件本体上设有幕墙用安装孔,所述扣件本体靠近自由端的一侧面横向延伸一陶瓷安装板,所述陶瓷安装板的自由端上设有与陶瓷板安装用通槽相匹配的卡扣板。
2.根据权利要求1所述的陶瓷板幕墙安装扣件,其特征在于:所述扣件本体上位于卡扣板的两侧还分别安装有第一弹性片,所述第一弹性片扣合在扣件本体上。
3.根据权利要求2所述的陶瓷板幕墙安装扣件,其特征在于:所述扣件本体位于各第一弹性片远离卡扣板的那一侧还分别设有弹性片挡板。
4.根据权利要求1的所述的陶瓷板幕墙安装扣件,其特征在于:所述扣件本体远离陶瓷安装板的那一自由端上还固定安装有第二弹性片。
5.根据权利要求4所述的陶瓷板幕墙安装扣件,其特征在于:所述扣件本体远离陶瓷安装板的那一自由端上开有与第二弹性片宽度相匹配的挡槽,所述第二弹性片的一自由端扣合在挡槽内,所述扣件本体上还开设有固定第二弹性片另一自由端的卡槽孔,所述第二弹性片的另一自由端扣合在卡槽孔内,所述挡槽与卡槽孔沿扣件本体的轴向平行设置。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的陶瓷板幕墙安装扣件,其特征在于:所述扣件本体的两侧面分别开设有齿型条纹。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的陶瓷板幕墙安装扣件,其特征在于:所述幕墙用安装孔为方形槽孔,所述方形槽孔的内侧壁开设有齿纹。
8.根据权利要求7所述的陶瓷板幕墙安装扣件,其特征在于: 所述幕墙用安装孔远离陶瓷安装板的那一端部开有挂孔。
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