CN202576778U - 一种平织塑料编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平织塑料编织机，包括开口机构、水射流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和辅助机构；特征是辅助机构包括机架机构、电子纬纱割刀装置和电子送纬装置；电子纬纱割刀装置包括主控制器、电流继电器、电流互感器、一号铜端子、二号铜端子和用于烫断纬纱的电阻丝；电子送纬装置包括纬纱桌组件、纬纱筒、立式传动轴、送纬电机和电磁刹车组件，在台面上部设置有由传动轴驱动的托盘，纬纱筒放置在托盘上，由托盘携带一同转动，电磁刹车组件包括刹车固定盘和摩擦片，固定盘固定在台面底部，摩擦片位于固定盘的下方，固定连接在传动轴上。本实用新型不仅能够适于织造宽幅厚重织物，还有利于进一步提高和保证塑料织物的品质。

Description

一种平织塑料编织机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料编织布喷水织机，尤其是其中的一种平织塑料编织机。

背景技术

现有的平织塑料编织机包括开口机构、水射流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和其他辅助机构等部分，其他辅助机构可包括纬纱提供部分、测长装置、储纬装置、纬纱割刀装置、绞边装置和断经自停装置等。其主要工作原理大致是：由开口机构带动综框上、下运动，使用作经纱的塑料丝线形成梭口，引纬机构通过水射流将用作纬纱的塑料丝线带入梭口，然后由打纬机构带动钢筘将进入梭口的纬纱打入织口织造成塑料编织布。上述纬纱割刀装置一般采用固定刀片，通过钢筘打纬时将纬纱割断。但对于较粗纬纱，尤其是对于强度较大的纬纱如塑料纱线，刀片不容易将其割断。如若出现纬纱割不断时，水流不能将纬纱送到右端，且左端也会出现双纬，造成次品布。上述纬纱提供部分包括纬纱筒与纬纱桌组件，纬纱筒一般平放在纬纱桌上，通过土测长装置以及电子储纬器将纬纱送到喷嘴，然后由水泵往复运动形成的水射流经喷嘴将纬纱吹到织口的另一端。由于纬纱筒静止不动，纬纱被动放纬会自然形成捻度，进入织口后带有很多捻，形成织物后纬向出现很多折皱，布面不平整。

此外，上述辅助机构的机架部分，其为两个墙板及四根撑挡组成的框架结构，用于加装传动装置、储纬装置、绞边装置等。上述机架机构在织造厚重织物，尤其是在织造宽幅织物时，存在以下问题：①适织织物的幅宽较窄，一般在3.5米以下；②适织织物的克重较小，一般在130克/平方米以下。

还有的是，上述卷取机构中的挤水辊，其轴头是通过单个或两个连接盘与滚筒焊接在一起。经生产实践验证，其结构抗弯性能不好，挂胶后外表面不带中高或整个外表面带中高，挤水效果并不理想。

由此可见，平织塑料编织机的上述各组成部分还有待于进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中平织塑料编织机存在的上述技术缺陷，提供一种平织塑料编织机。

其技术解决方案是：

一种平织塑料编织机，包括开口机构、水射流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和辅助机构；上述辅助机构包括机架机构、电子纬纱割刀装置和电子送纬装置；电子纬纱割刀装置包括主控制器、电流继电器、电流互感器、一号铜端子、二号铜端子和用于烫断纬纱的电阻丝，主控制器连接电流继电器，电流继电器连接电流互感器，电流互感器连接一号铜端子与二号铜端子，电阻丝的一端连接一号铜端子，另一端连接二号铜端子；电子送纬装置包括纬纱桌组件、纬纱筒、立式传动轴、送纬电机和电磁刹车组件，送纬电机固定连接在纬纱桌组件中的台面下方，立式传动轴位于送纬电机的上方，送纬电机的电机轴通过联轴器连接立式传动轴，在台面上部设置有由立式传动轴驱动的托盘，托盘固定连接在立式传动轴上，纬纱筒放置在托盘上，由托盘携带一同转动，电磁刹车组件包括刹车固定盘和刹车摩擦片，刹车固定盘固定在台面底部，刹车摩擦片位于刹车固定盘的下方，固定连接在立式传动轴上；机架机构包括左墙板、右墙板和撑挡，在左墙板与右墙板之间设置有中间墙板，左墙板通过一号撑挡组连接中间墙板，右墙板通过二号撑挡组连接中间墙板，一号撑挡组包括左前上撑挡、左前下撑挡、左后上撑挡和左后下撑挡，在左前上撑挡的两端分别设置有定位孔，在左墙板、中间墙板与左前上撑挡的连接部位上也设置有对应的定位孔，在左前上撑挡与左墙板和中间墙板相接时，使用定位销子插入定位孔进行定位，二号撑挡组包括右前上撑挡、右前下撑挡、右后上撑挡和右后下撑挡，在右前上撑挡的两端分别设置有定位孔，在右墙板、中间墙板与右前上撑挡的连接部位上也设置有对应的定位孔，在右前上撑挡与右墙板和中间墙板相接时，使用定位销子插入定位孔进行定位，左前上撑挡与右前上撑挡同轴设置，左前下撑挡与右前下撑挡同轴设置，左后上撑挡与右后上撑挡同轴设置，左后下撑挡与右后下撑挡同轴设置；卷取机构包括挤水辊，挤水辊包括胶辊内筒和设置在胶辊内筒外筒壁上的挂胶层，在胶辊内筒的两端分别设置有一只轴头，各轴头通过轴头内支撑盘和轴头外支撑盘固定在胶辊内筒的内筒壁上，在轴头内支撑盘与轴头外支撑盘之间设置有若干条辐射状加强筋，各加强筋一端固定在轴头上，另一端固定在胶辊内筒的内筒壁上。

上述电子纬纱割刀装置还包括时间继电器，电流继电器通过继电器开关连接时间继电器；上述一号铜端子和二号铜端子安装在同一个绝缘支架上。

上述托盘安装在立式传动轴的轴肩上，在位于托盘上方的立式传动轴的一段轴体上设置有外螺纹，通过托盘螺母与该段轴体配合将托盘固定连接在立式传动轴上；上述纬纱筒配置有压盖，在上述立式传动轴的最上部一段轴体上设置有外螺纹，通过纱筒螺母与该段轴体配合并通过压盖将纬纱筒压紧在托盘上；上述立式传动轴上固定有摩擦片连接盘，刹车摩擦片固定连接在摩擦片连接盘上。

在上述左前上撑挡的任何一端均设置有两个定位孔，两端的定位孔一一对应，且相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与左前上撑挡的轴线平行；在上述右前上撑挡的任何一端均设置有两个定位孔，两端的定位孔一一对应，相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与右前上撑挡的轴线平行；上述左前上撑挡任何一端的两个定位孔，与右前上撑挡任何一端的两个定位孔一一对应，且相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与左前上撑挡或右前上撑挡的轴线平行。

在距离上述挂胶层的各端部300～500mm长度范围内，由中部向端部挂胶层的直径逐步变小，最端部直径比中间直径小0.5～1.8mm。

本实用新型具有以下有益技术效果：

一是电子纬纱割刀装置，其利用高电流将电阻丝加热到变红状态，织机运转时在纬纱每一次接触到红热状态的电阻丝时，即可由电阻丝立时烫断塑料质地等的纬纱。具有操作简单、使用成本较低等特点，能割断较粗、强度较大的纬纱，并且还可实现断电流自停，减少布面瑕疵，有利于推广使用。

二是电子送纬装置中，纬纱筒在送纬电机的驱动下而相应转动，能够形成主动送纬，减少纬丝捻度，有利于提高塑料平织布面的平整度。

三是机架机构，其在左、右墙板之间增加一中间墙板，并在相邻墙板之间设置有撑挡，辅以销子等进行定位，使其成为一个整体，能够承受较大的打纬力，有利于使织机更进一步实现宽幅化，可以更加灵敏地适应高密织物的织造要求，尤其更适合织造宽幅织物，大大增加产品适织范围。具体表现在：①可增加稳定性，承受较大打纬力，适合织造厚重织物；②适合织造宽幅织物；③各撑挡分段加工，加工难度不大，易于实施。

四是挤水辊能够增强抗弯性能，以及提高挤水效果。

本实用新型不仅能够适于织造宽幅厚重织物，还有利于进一步提高和保证塑料织物的品质。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作更进一步说明：

图1为本实用新型中的电子纬纱割刀装置一种实施方式的电原理示意框图。

图2为本实用新型中的电子送纬装置一种实施方式的结构原理示意图。

图3为本实用新型中的机架机构一种实施方式的结构原理示意图。

图4为本实用新型中的挤水辊一种实施方式的结构原理示意图。

图5为图4的A-A剖示结构原理示意图。

具体实施方式

一种平织塑料编织机，包括开口机构、水射流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和辅助机构。上述辅助机构除有电子纬纱割刀装置和电子送纬装置外，还可包括测长装置、储纬装置、绞边装置和断经自停装置等。除下面重点说明的电子纬纱割刀装置和电子送纬装置外，其它机构或装置等均可采取或借鉴已有技术实现。

结合图1，上述电子纬纱割刀装置，包括主控制器5、电流继电器2、电流互感器1、一号铜端子7、二号铜端子8和用于烫断纬纱的电阻丝6。上述主控制器连接电流继电器，电流继电器连接电流互感器，电流互感器连接一号铜端子与二号铜端子，电阻丝的一端连接一号铜端子，另一端连接二号铜端子。上述一号、二号铜端子可采用铜块制成；一号铜端子和二号铜端子还可安装在同一个绝缘支架9上，通过该绝缘支架安装在织机上使电阻丝处于纬纱切断工位即可。上述电子纬纱割刀装置还包括时间继电器4，电流继电器通过继电器开关3（普通继电器）连接时间继电器。

上述方式，利用电流互感器检测电流信号，有电流通过时电流继电器处于正常状态；当电阻丝烧断时，电流继电器便通过继电器开关将信号传递到主控制器，由主控制器控制织机停机。然后由时间继电器延时，消除继电器的停机信号，以便为下次开车做好准备。

结合图2，上述电子送纬装置，包括纬纱桌组件、纬纱筒10、立式传动轴11、送纬电机12和电磁刹车组件。上述送纬电机固定连接在纬纱桌组件中的台面20下方，立式传动轴位于送纬电机的上方，送纬电机的电机轴通过联轴器19连接立式传动轴。在台面上部设置有由传动轴驱动的托盘13，托盘固定连接在立式传动轴上；其中的一种更为具体的实现方式为：上述托盘安装在立式传动轴的轴肩上，在位于托盘上方的立式传动轴的一段轴体上设置有外螺纹，通过托盘螺母14与该段轴体配合将托盘固定连接在立式传动轴上。上述纬纱筒放置在托盘上，由托盘携带一同转动；其中的一种更为具体的实现方式为：上述纬纱筒配置有压盖21，在传动轴的最上部一段轴体上设置有外螺纹，通过纱筒螺母15与该段轴体配合并通过压盖将纬纱筒压紧在托盘上，以便实现由电机驱动托盘转动、进而由托盘携带纬纱筒一同转动。上述电磁刹车组件包括刹车固定盘16和刹车摩擦片17，刹车固定盘固定在台面20底部，刹车摩擦片位于刹车固定盘的下方，刹车摩擦片固定连接在立式传动轴上；其中的一种更为具体的实现方式为：上述传动轴上固定有摩擦片连接盘18，刹车摩擦片固定连接在摩擦片连接盘上。

上述方式，在织机开机时由送纬电机驱动托盘转动、进而由托盘携带纬纱筒一同转动，形成主动送纬；停机的同时给电磁刹车组件通电，迫使托盘及纬纱筒停止转动。

结合图3，上述机架机构包括左墙板22、右墙板23和撑挡。在左墙板与右墙板之间设置有中间墙板24，左墙板通过一号撑挡组连接中间墙板，右墙板通过二号撑挡组连接中间墙板。上述一号撑挡组包括左前上撑挡25、左前下撑挡26、左后上撑挡27和左后下撑挡28，在左前上撑挡的左端设置有定位孔，在左前上撑挡的右端也设置有定位孔，在左墙板与左前上撑挡的连接部位上设置有对应的定位孔，在中间墙板与左前上撑挡的连接部位上也设置有对应的定位孔，在左前上撑挡与左墙板和中间墙板相接时，使用定位销子33、34、35、36插入定位孔进行定位。上述二号撑挡组包括右前上撑挡29、右前下撑挡30、右后上撑挡31和右后下撑挡32，在右前上撑挡的右端设置有定位孔，在右前上撑挡的左端也设置有定位孔，在右墙板与右前上撑挡的连接部位上设置有对应的定位孔，在中间墙板与右前上撑挡的连接部位上也设置有对应的定位孔，在右前上撑挡与右墙板和中间墙板相接时，使用定位销子37、38、39、40插入定位孔进行定位。上述左前上撑挡与右前上撑挡同轴设置，左前下撑挡与右前下撑挡同轴设置，左后上撑挡与右后上撑挡同轴设置，左后下撑挡与右后下撑挡同轴设置。

上述方式中，在左前上撑挡的任何一端均设置有两个定位孔，两端的定位孔一一对应，且相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与左前上撑挡的轴线平行。在右前上撑挡的任何一端均设置有两个定位孔，两端的定位孔一一对应，相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与右前上撑挡的轴线平行。上述左前上撑挡任何一端的两个定位孔，与右前上撑挡任何一端的两个定位孔一一对应，且相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与左前上撑挡或右前上撑挡的轴线平行。

上述各部件的装配连接过程可大致如下：

把右墙板、中间墙板和右前上撑挡进行连接，分别由定位销子37、定位销子38、定位销子39、定位销子40来定位，然后把左墙板、中间墙板和左前上撑挡进行连接，由定位销子33、定位销子34、定位销子35、定位销子36定位，用以保证右墙板、中间墙板和左墙板上各对应孔的同轴度。最后将前下撑挡、后上撑挡、后下撑挡等分别连接在右墙板、中间墙板和左墙板上，使右墙板、中间墙板和左墙板形成一个整体，足以保证机架的稳定性。结合图4与图5，上述卷取机构包括挤水辊，挤水辊包括胶辊内筒41和设置在胶辊内筒外筒壁上的挂胶层42。在上述胶辊内筒的左端设置有一只轴头43，轴头43通过轴头内支撑盘44和轴头外支撑盘45固定在胶辊内筒的内筒壁上，在轴头内支撑盘与轴头外支撑盘之间设置有若干条辐射状加强筋46，各加强筋一端固定在轴头上，另一端固定在胶辊内筒的内筒壁上。在上述胶辊内筒的右端设置有另一只轴头47，轴头47通过轴头内支撑盘48和轴头外支撑盘49固定在胶辊内筒的内筒壁上，在轴头内支撑盘与轴头外支撑盘之间设置有若干条辐射状加强筋50，各加强筋一端固定在轴头上，另一端固定在胶辊内筒的内筒壁上。在距离上述挂胶层的各端部300～500mm长度范围内，由中部向端部挂胶层的直径逐步变小，最端部直径比中间直径小0.5～1.8mm。

上述方式中的各组成部件装配连接过程可大致如下：

将各加强筋焊接在带有轴头内支撑盘的轴头上，加工后分别装配在胶辊内筒的两端进行焊接，然后再将轴头外支撑盘套进胶辊内筒的两端进行焊接，使轴头、加强筋、外支撑盘、胶辊内筒形成一个整体，加大了挤水辊的抗弯性能；在胶辊内筒外筒壁上挂胶后进行打磨加工时，只在挂胶层两端一定长度内形成锥度，即挂胶层的两端较细，挤水辊工作时，能够保证挤水辊接触面受力较均匀，有利于提高挤水效果。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种平织塑料编织机，包括开口机构、水射流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和辅助机构；其特征在于：所述辅助机构包括机架机构、电子纬纱割刀装置和电子送纬装置；电子纬纱割刀装置包括主控制器、电流继电器、电流互感器、一号铜端子、二号铜端子和用于烫断纬纱的电阻丝，主控制器连接电流继电器，电流继电器连接电流互感器，电流互感器连接一号铜端子与二号铜端子，电阻丝的一端连接一号铜端子，另一端连接二号铜端子；电子送纬装置包括纬纱桌组件、纬纱筒、立式传动轴、送纬电机和电磁刹车组件，送纬电机固定连接在纬纱桌组件中的台面下方，立式传动轴位于送纬电机的上方，送纬电机的电机轴通过联轴器连接立式传动轴，在台面上部设置有由立式传动轴驱动的托盘，托盘固定连接在立式传动轴上，纬纱筒放置在托盘上，由托盘携带一同转动，电磁刹车组件包括刹车固定盘和刹车摩擦片，刹车固定盘固定在台面底部，刹车摩擦片位于刹车固定盘的下方，固定连接在立式传动轴上；机架机构包括左墙板和右墙板，在左墙板与右墙板之间设置有中间墙板，左墙板通过一号撑挡组连接中间墙板，右墙板通过二号撑挡组连接中间墙板，一号撑挡组包括左前上撑挡、左前下撑挡、左后上撑挡和左后下撑挡，在左前上撑挡的两端分别设置有定位孔，在左墙板、中间墙板与左前上撑挡的连接部位上也设置有对应的定位孔，在左前上撑挡与左墙板和中间墙板相接时，使用定位销子插入定位孔进行定位，二号撑挡组包括右前上撑挡、右前下撑挡、右后上撑挡和右后下撑挡，在右前上撑挡的两端分别设置有定位孔，在右墙板、中间墙板与右前上撑挡的连接部位上也设置有对应的定位孔，在右前上撑挡与右墙板和中间墙板相接时，使用定位销子插入定位孔进行定位，左前上撑挡与右前上撑挡同轴设置，左前下撑挡与右前下撑挡同轴设置，左后上撑挡与右后上撑挡同轴设置，左后下撑挡与右后下撑挡同轴设置；卷取机构包括挤水辊，挤水辊包括胶辊内筒和设置在胶辊内筒外筒壁上的挂胶层，在胶辊内筒的两端分别设置有一只轴头，各轴头通过轴头内支撑盘和轴头外支撑盘固定在胶辊内筒的内筒壁上，在轴头内支撑盘与轴头外支撑盘之间设置有若干条辐射状加强筋，各加强筋一端固定在轴头上，另一端固定在胶辊内筒的内筒壁上。

2.根据权利要求1所述的平织塑料编织机，其特征在于：所述电子纬纱割刀装置还包括时间继电器，电流继电器通过继电器开关连接时间继电器；上述一号铜端子和二号铜端子安装在同一个绝缘支架上。

3.根据权利要求1所述的平织塑料编织机，其特征在于：所述托盘安装在立式传动轴的轴肩上，在位于托盘上方的立式传动轴的一段轴体上设置有外螺纹，通过托盘螺母与该段轴体配合将托盘固定连接在立式传动轴上；上述纬纱筒配置有压盖，在上述立式传动轴的最上部一段轴体上设置有外螺纹，通过纱筒螺母与该段轴体配合并通过压盖将纬纱筒压紧在托盘上；上述立式传动轴上固定有摩擦片连接盘，刹车摩擦片固定连接在摩擦片连接盘上。

4.根据权利要求1所述的平织塑料编织机，其特征在于：在所述左前上撑挡的任何一端均设置有两个定位孔，两端的定位孔一一对应，且相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与左前上撑挡的轴线平行；在上述右前上撑挡的任何一端均设置有两个定位孔，两端的定位孔一一对应，相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与右前上撑挡的轴线平行；上述左前上撑挡任何一端的两个定位孔，与右前上撑挡任何一端的两个定位孔一一对应，且相对应的两个定位孔在同一条直线上，该直线与左前上撑挡或右前上撑挡的轴线平行。

5.根据权利要求1所述的平织塑料编织机，其特征在于：在距离上述挂胶层的各端部300～500mm长度范围内，由中部向端部挂胶层的直径逐步变小，最端部直径比中间直径小0.5～1.8mm。

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