CN202572757U - 一种管道破损快速修复模 - Google Patents

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刘飞
李明陵
徐振杰
周名东
朱守兵
陈贤书
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Abstract

本实用新型公开了一种管道破损快速修复模,包括有对合的上模和下模,其特征在于:所述上模与下模的对合面上分别设有弧形槽,且弧形槽中部设有凹腔,所述弧形槽组成的孔壁与待修复管道的外壁相配合,所述上模上设有进料管,所述进料管与凹腔连通,所述弧形槽两侧的上模与下模对合面上分别设有凹槽,所述凹槽内填充有密封垫,所述凹槽外侧的上模与下模对合面上分别设有相互配合的定位孔和定位凸起。本实用新型结构设计合理,可直接对管道进行修复,不需要拆下来,节省了修复时间,降低了人工劳动强度,工作效率高,保证了生产的正常运行,增加了管道的使用寿命。

Description

一种管道破损快速修复模
技术领域
本实用新型涉及管道破损快速修复领域,尤其涉及一种管道破损快速修复模。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。其用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和工矿企业中。尤其是工矿企业生产中的各种管道,为防止管道生锈或腐蚀需在管道表面涂覆防腐蚀材料,但管道长期使用其表面的防腐蚀材料会腐蚀或受其他环境的影响脱落,一旦管道失去了防腐蚀材料,会出现泄露,需要及时进行修复或更换,如采用更换管道,不但影响生产的正常运行,同时费用高,而且已有的技术中管道修复大都是将管道拆下来进行修复,操作麻烦,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种管道破损快速修复模,解决了已有的管道修复技术操作麻烦,影响生产的正常运行,工作效率低,更换管道,会造成费用高等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种管道破损快速修复模,包括有对合的上模和下模,其特征在于:所述上模与下模的对合面上分别设有弧形槽,且弧形槽中部设有凹腔,所述弧形槽组成的孔壁与待修复管道的外壁相配合,所述上模上设有进料管,所述进料管与凹腔连通,所述弧形槽两侧的上模与下模对合面上分别设有凹槽,所述凹槽内填充有密封垫,所述凹槽外侧的上模与下模对合面上分别设有相互配合的定位孔和定位凸起。
所述的进料管上设有锥形进料斗。
其工作过程是:1.先将破损处清洗干净;2.用上模和下模固定在管道破损处,必须使破损口在上模和下模构成的凹腔中,其操作简单,只需将上模和下模对合,然后通过定位孔和定位凸起固定即可;3.通过模和下模对合面上凹槽内填充的密封垫的结构设计,防止了填充物流出箱体;4.将耐腐蚀材料(如:环氧树脂)搅拌好之后从锥形进料斗中灌入上模和下模组成的箱体内,等待耐腐蚀材料凝固后便可投入使用,此时上模和下模可拆装下来,多次使用。过程中可直接对管道进行修复,不需要拆下来,节省了修复时间,降低了人工劳动强度,工作效率高,保证了生产的正常运行,增加了管道的使用寿命。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,可直接对管道进行修复,不需要拆下来,节省了修复时间,降低了人工劳动强度,工作效率高,保证了生产的正常运行,增加了管道的使用寿命。
附图说明
图1 为本实用新型爆炸图。
具体实施方式
参见附图,一种管道破损快速修复模,包括有对合的上模1和下模2,上模1与下模2的对合面上分别设有弧形槽3,且弧形槽3中部设有凹腔11,弧形槽3组成的孔壁与待修复管道4的外壁相配合,上模1上设有进料管5,进料管5与凹腔11连通,弧形槽3两侧的上模1与下模2对合面上分别设有凹槽6,凹槽6内填充有密封垫7,凹槽6外侧的上模1与下模2对合面上分别设有相互配合的定位孔8和定位凸起9;所述的进料管5上设有锥形进料斗10。

Claims (2)

1.一种管道破损快速修复模,包括有对合的上模和下模,其特征在于:所述上模与下模的对合面上分别设有弧形槽,且弧形槽中部设有凹腔,所述弧形槽组成的孔壁与待修复管道的外壁相配合,所述上模上设有进料管,所述进料管与凹腔连通,所述弧形槽两侧的上模与下模对合面上分别设有凹槽,所述凹槽内填充有密封垫,所述凹槽外侧的上模与下模对合面上分别设有相互配合的定位孔和定位凸起。
2.根据权利要求1所述的一种管道破损快速修复模,其特征在于:所述的进料管上设有锥形进料斗。
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