CN202571115U - 一种加工紧固件螺纹的工具 - Google Patents

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唐伟
黄猛
郑晓冬
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Abstract

本实用新型提供一种加工紧固件螺纹的工具,包括滚丝轮,滚丝轮轴孔上设有花键安装槽,花键安装槽的数量等于滚丝轮中径与所加工紧固件螺纹中径之比向下取整数,所述花键槽相对于滚丝轮中心轴线周向均匀分布;所述滚丝轮的轴孔正中处设有消气槽,本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,增加了滚丝轮的使用次数,延长了滚丝轮的使用寿命,降低了加工成本,且加工效率高,成品的尺寸精度高,一致性好。

Description

一种加工紧固件螺纹的工具
技术领域
本实用新型涉及一种加工紧固件螺纹的工具,尤其一种高端精密紧固件螺纹的加工工具。
背景技术
由于高端精密紧固件强度性能高、零件尺寸精度高,所以高端精密紧固件螺纹部分的加工难度较大,现目前螺纹加工主要采用方式滚丝轮一次滚压加工,滚丝轮全圆周进行滚压,一是由于高端精密紧固件强度高的特点,螺纹加工一般都在热处理后进行滚压,所以材料硬度较高,对滚丝轮的磨损较快,对滚丝轮可能造成圆周随机磨损,由于滚丝轮是全圆周滚压,一旦滚丝轮有一个地方有磨损缺陷,就不能在使用,这就造成了高的加工成本。二是由于高端精密紧固件精度要求高的特点,不仅要求保证高精度的螺纹中径尺寸,而且还对螺纹大径进行修正,提高精度要求。这样不仅要求使用高精度设备加工,而且要求使用高精度的滚丝轮加工,提高了滚丝轮的采购成本。为了满足高端精密紧固件螺纹的高精度要求和提高滚丝轮使用寿命降低加工成本,本发明提供一种高效的高端精密紧固件的螺纹加工工具。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种加工紧固件螺纹的工具,能够高效的对高端精密紧固件螺纹进行精确加工,且降低了成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种加工紧固件螺纹的工具,包括滚丝轮,滚丝轮轴孔上设有花键安装槽,花键安装槽的数量等于滚丝轮中径与所加工紧固件螺纹中径之比向下取整数,所述花键安装槽相对于滚丝轮中心轴线周向均匀分布;所述滚丝轮的轴孔内设有消气槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,增加了滚丝轮的使用次数,间接地延长了滚丝轮的使用寿命,降低了加工成本,且加工效率高,成品的尺寸精度高,一致性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中:
1、螺纹        2、滚丝轮        3、花键安装槽
4、消气槽      5、作用弧段
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种加工紧固件螺纹的工具,包括滚丝轮2,滚丝轮2轴孔上设有花键安装槽3,花键安装槽3的数量等于滚丝轮2中径与所加工紧固件螺纹中径之比向下取整数,花键安装槽3相对于滚丝轮中心轴线周向均匀分布;所述滚丝轮2的轴孔内处设有消气槽4。
通常情况下,滚丝轮螺纹1直径尺寸是待加工紧固件螺纹直径尺寸的几倍,甚至几十倍,故滚丝轮2一次滚压加工紧固件螺纹只需滚丝轮2的一个作用弧段5,而每次滚压紧固件螺纹的间隔时间和加工时间分别相同,所以滚丝轮2滚压加工紧固件螺纹的作用弧段5的弧长是相同的,即每个作用弧段5加工一个紧固件的螺纹。将滚丝轮2周向分成均等的作用弧段5,在滚丝轮2轴孔上设有周向均匀分布的花键安装槽3,花键安装槽3的数量与作用弧段的数量相同,通过花键安装槽3对滚丝轮2进行定位,进一步对紧固件螺纹进行加工。本实施例中,滚丝轮2的轴孔内设有6个花键安装槽3,周向均匀分布,滚丝轮的螺纹部分相应的周向均匀分成6个作用弧段5。当滚丝轮2上某个作用弧段5上的螺纹出现缺陷时,通过调整花键安装槽3的位置与花键轴的相对位置,将滚丝轮2完好的作用弧段5更换到加工位置处,继续对紧固件螺纹进行滚压加工,由此可知,只有当滚丝轮2的所有作用弧段5都出现缺陷时,滚丝轮2才报废。本实用新型增加了滚丝轮2使用次数,明显地提高了滚丝轮的使用寿命,从而大大降低了加工成本。滚丝轮2的作用弧段5对紧固件螺纹进行加工时,由于滚丝轮作用弧段5相对于滚丝轮2整个圆周来说,其同轴度好,跳动度小,从而提高了紧固件螺纹加工的一致性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种加工紧固件螺纹的工具,包括滚丝轮,其特征在于:滚丝轮轴孔上设有花键安装槽,所述花键安装槽的数量等于滚丝轮中径与所加工紧固件螺纹中径之比向下取整数,所述花键安装槽相对于滚丝轮中心轴线周向均匀分布;所述滚丝轮的轴孔内设有消气槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586819A (zh) * 2019-10-19 2019-12-20 宁波大学 分体式高寿命滚丝轮

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