CN202570130U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜包括反应釜本体（1）、进料口（2）和出料口（3），其特征在于还包括：一极限液位线（4），所述极限液位线设置于反应釜釜体上方；一回流管（5），所述回流管设置在反应釜上方，其一端伸入反应釜中至极限液位线（4）处，另一端连接氨水槽（6）；一通气管（7），所述通气管中通以压缩空气。氨化反应中反应釜中的液位超出极限液位线时，在通气管中通以压缩空气，从而将超出极限液位线的氨水压至氨水槽，从而保证反应釜中的压力始终处于可控状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种氨化反应用反应釜。
背景技术
目前氨化反应中，反应原料置于反应釜中，由于反应釜中温升过高或者反应原料过多，会导致反应釜中的压力急剧上升，使反应釜处于不可控状态，存在安全风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全系数高的反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种反应釜，包括反应釜本体、进料口和出料口，其创新点在于还包括：一极限液位线，所述极限液位线设置于反应釜釜体上方；一回流管，所述回流管设置在反应釜上方，其一端伸入反应釜中至极限液位线处，另一端连接氨水槽；一通气管，所述通气管设置在反应釜上方，并在中通以压缩空气。
本实用新型的优点在于：氨化反应中，反应釜中液位量越大，反应釜中的压力越大，因此，在传统反应釜的基础上增设一极限液位线，所述极限液位线为反应釜氨化反应所允许的最大液位量所在位置。当反应釜中的液位量超出极限液位线，使得回流管管口置于液面以下，采用在通气管中通以压缩空气的方式，使超出极限液位线部分的氨水压至与回流管相连的氨水槽，从而保证反应釜处于可控状态。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型反应釜的工作原理图。
具体实施方式
图1所示的一种反应釜，包括反应釜本体1、进料口2和出料口3，进料口2用于添加反应原料，出料口3用于输出反应物。为使反应釜中的压力处于可控状态，在反应釜釜体1上方设置有回流管5，所述回流管5一端连接氨水槽6，一端伸入反应釜1中，伸入反应釜中的回流管管口位于极限液位线4处，所述极限液位线4为反应釜氨化反应所允许的最大液位量所在位置。当反应釜1中的氨水超出极限液位线4时，回流管5管口置于液面以下，此时在通气管7中通以压缩空气，从而将超出极限液位线的氨水压至与回流管5相连接的氨水槽6中。
Claims (1)
1.一种反应釜，包括反应釜本体（1）、进料口（2）和出料口（3），其特征在于还包括：一极限液位线（4），所述极限液位线设置于反应釜釜体上方；一回流管（5），所述回流管设置在反应釜（1）上方，其一端伸入反应釜中至极限液位线（4）处，另一端连接氨水槽（6）；一通气管（7），所述通气管设置在反应釜上方，并在其中通以压缩空气。
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| CN 201220148165 CN202570130U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 一种反应釜 |
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2012
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