CN202562350U - 镍基渗层钎焊翅片管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镍基渗层钎焊翅片管，包括基管，所述基管外表面上缠绕有翅片，所述基管及翅片的外表面均匀喷涂镍粉，所述基管与所述翅片之间通过钎焊为一体，以使所述基管及所述翅片表面均匀附着镍基渗层，所述基管采用内螺纹管。由于翅片与基管接触处通过钎焊熔接一体，从而完全消除了接触热阻；基管与翅片的焊接，采用惰性气体保护下的钎焊工艺，保证100％焊着率，从而可显著增强翅片管的传热能力；此外，在翅片管表面附着镍基渗层，其表面硬度为碳钢的2倍以上，增加了翅片管的耐磨性，由于翅片管上镍基渗层的热能低，可有效的减轻积灰，从而减少了对管壁的腐蚀；基管采用内螺纹管，可以强化换热，提高换热效率。

Description

镍基渗层钎焊翅片管

技术领域

本实用新型涉及一种利用和回收锅炉烟气余热及热量转换装置用换热管，尤其涉及一种镍基渗层钎焊翅片换热管。

背景技术

目前，利用和回收锅炉烟气余热及热量的转换设备有多种，例如，省煤器、过热器、再热器等。这些换热设备均由若干翅片管组成，利用高温烟气在翅片管外流动，达到加热翅片管内的工质目的，翅片管是高效传热元件，由翅片管组成的翅片管换热器具有换热效率高、结构紧凑、安装检修方便的优点，所以在热能回收及利用领域应用的越来越广泛。

由于锅炉烟道内煤粉飞尘大，使翅片管表面存在积灰结垢腐蚀的问题，而烟尘中的微小颗粒长时间高流速冲刷翅片管表面，使其磨损率较高，同时，还存在露点腐蚀问题，这些都将影响翅片管的使用寿命，也会使翅片管的传热能力受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种镍基渗层钎焊翅片管，将其应用于换热器中，可增加换热器的耐高温、低温露点腐蚀性，以及耐磨性，可长期在酸、碱等环境中使用，且不易积灰和结垢。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种镍基渗层钎焊翅片管，包括基管，所述基管外表面上缠绕有翅片，所述基管及翅片的外表面均匀喷涂镍粉，所述基管与所述翅片之间通过钎焊为一体，以使所述基管及所述翅片表面均匀附着镍基渗层。

优选的，所述翅片采用螺旋翅片。

优选的，所述基管采用内螺纹管。

本实用新型的有益效果：将基管外表面除锈抛光，在基管外表面上紧密缠绕螺旋翅片，并均匀喷涂镍粉，再通过钎焊设备采用惰性气体保护下高温烧结，基管与翅片焊着率100％，基管与翅片表面均匀附着镍基渗层。由于翅片与基管接触处通过钎焊熔接一体，从而完全消除了接触热阻；基管与翅片的焊接，采用惰性气体保护下的钎焊工艺，保证100％焊着率，从而可显著增强翅片管的传热能力；此外，在翅片管表面附着镍基渗层，其表面硬度为碳钢的2倍以上，增加了翅片管的耐磨性，由于翅片管上镍基渗层的热能低，可有效的减轻积灰，从而减少了对管壁的腐蚀；基管采用内螺纹管，可以强化换热，提高换热效率。

附图说明

图1为实施例所述的镍基渗层钎焊翅片管的结构示意图；

图2为图1的剖视示意图。

图中：

1、基管；2、翅片；3、镍基渗层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～2所示，于本实施例中，本实用新型所述的镍基渗层钎焊翅片管，包括：基管1和翅片2，将基管1外表面除锈抛光，在基管1外表面上紧密缠绕翅片2，并均匀喷涂镍粉，再通过钎焊设备采用惰性气体保护下高温烧结，基管1与翅片2焊着率100％，基管1与翅片2表面均匀附着镍基渗层3。由于翅片2与基管1接触处通过钎焊熔接一体，从而完全消除了接触热阻；基管1与翅片2的焊接，采用惰性气体保护下的钎焊工艺，保证100％焊着率，从而可显著增强翅片管的传热能力；此外，在翅片管表面附着镍基渗层3，其表面硬度为碳钢的2倍以上，增加了翅片管的耐磨性，由于翅片管上镍基渗层的热能低，可有效的减轻积灰，从而减少了对管壁的腐蚀。

本实施例中，翅片采用螺旋翅片，基管采用内螺纹管，其可以强化换热，提高换热效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种镍基渗层钎焊翅片管，包括基管，所述基管外表面上缠绕有翅片，其特征在于，所述基管及翅片的外表面均匀喷涂镍粉，所述基管与所述翅片之间通过钎焊为一体，以使所述基管及所述翅片表面均匀附着镍基渗层。

2.根据权利要求1所述的镍基渗层钎焊翅片管，其特征在于，所述翅片采用螺旋翅片。

3.根据权利要求1所述的镍基渗层钎焊翅片管，其特征在于，所述基管采用内螺纹管。

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