CN202561503U - Led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高耐压安全性能可靠地LED灯泡。一种LED灯泡，包括灯罩、灯体、LED光源组件、绝缘套管、驱动电源及金属螺口，另外：还包含导热基台，所述导热基台和所述灯体导热连接，所述绝缘套管卡接在所述灯体内，所述LED光源组件、导热基台及绝缘套管顺次固连，绝缘套管包括容置所述驱动电源的电源仓部及与所述金属螺口旋接的绝缘灯头部，所述金属螺口和灯体之间绝缘相隔。本实用新型打破传统的绝缘件与金属灯体之间螺钉安装结构，避免了有任何组件或部件直接和灯体之间有金属螺纹装配连接形式，增强了整灯的高耐压绝缘性能，同时，组装快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及以半导体发光二极管(LED)为发光体的光源，尤其涉及适合通用照明的LED白光光源，特别为一种基于金属线路板的LED白光光源，属于电光源与照明技术领域。
背景技术
目前LED行业的灯泡产品的结构件主要是由塑料灯头、金属螺口、灯体、灯罩组成。安装方式也比较固定，基本是塑料灯头与灯体通过螺钉连接，这样的安装方式操作比较繁琐，且会出现整灯的耐压和绝缘的问题，耐压问题主要是针对欧美市场的认证要求如CE、UL等，其中明确要求整灯的耐压必须通过AC3750V，这样的要求必须保证整灯的绝缘要做的很高，螺钉的多次使用会导致耐压不良的发生几率。目前我们的整灯安装设计可以很好的避免和减小耐压不良的发生几率。
发明内容
本实用新型提供一种高耐压安全性能可靠地LED灯泡。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种LED灯泡，包括灯罩、灯体、LED光源组件、绝缘套管、驱动电源及金属螺口，另外：还包含导热基台，所述导热基台和所述灯体导热连接，所述绝缘套管卡接在所述灯体内，所述LED光源组件、导热基台及绝缘套管顺次固连，绝缘套管包括容置所述驱动电源的电源仓部及与所述金属螺口旋接的绝缘灯头部，所述金属螺口和灯体之间绝缘相隔。
进一步地，所述LED光源组件包括LED光源及铝基板，所述铝基板、导热基台及绝缘套管通过自攻螺丝顺次连接。
进一步地，所述绝缘套管上设有卡接部，所述灯体上设有与所述卡接部适配的卡位。
进一步地，所述卡位对所述卡接部至少在与所述金属螺口旋紧所述绝缘套管的灯头部的相反方向上限位。
进一步地，所述金属螺口和所述灯体之间隔置有绝缘外套管。
通过采用以上技术方案，可实现以下的有益技术效果：
1）绝缘套管卡接在灯体上，LED光源组件及导热基台通过自攻螺钉顺次连接到该绝缘套管上，导热基台和灯体导热连接，这样就避免了有任何组件或部件直接和灯体之间有金属螺纹装配连接形式，增强了整灯的高耐压绝缘性能。
2）通过本方案中的结构设置，更便于LED灯泡的组装。在组装LED灯泡时，首先将绝缘套管放进灯体并露出绝缘灯头部分，然后，在该绝缘灯头外套上绝缘外套管，并旋接上金属螺口，随着金属螺口对绝缘灯头的不断旋紧，绝缘套管被进一步拉进到灯体内，直至绝缘套管上的卡接部被灯体上的卡位在沿灯体轴向的方向上被限位，此时，绝缘套管、灯体、绝缘外套管及金属螺口组装在一起，接着，将LED光源组件的铝基板及散热基台通过自攻螺钉连接到绝缘套管上，最后，罩上灯罩，组装非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的LED灯泡的内部结构图；
图2是外观示意图；
图3是LED灯泡的组件分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1至图3示出了本实用新型的LED灯泡的结构，LED灯泡由灯罩4、LED光源1、铝基板2、驱动电源（未示出）、金属导热基台5、绝缘套管6、灯体7、绝缘外套管8及金属螺口9组成。
绝缘套管6大致可分为用于容置驱动电源的电源仓部62及与金属螺口9旋接的绝缘灯头63部，在绝缘套管6的上端还设有卡接部61，用于卡接进设在灯体上的卡位71内，起到轴向及周向定位的作用，还设有螺纹孔，本实施例中，为保证构件强度及简化结构，该螺纹孔优选设在卡接部61处。
导热基台5作为LED光源组件的金属承载台，其形状大致为圆台形，在圆台的周边设有径向的横齿51及轴向的挂齿52，横齿51适配到灯体7的卡位71中，应当注意的是，在组装LED灯泡时，该横齿51与绝缘套管6的卡接部61相错开地卡进灯体7的卡位71中。挂齿52与灯体7抵接，进一步增大了导热基台5与灯体7的接触面积，利于迅速将LED光源产生的热量通过该导热基台5传导到灯体7上，由灯体7将热量散发出去，抑制LED光源的温升，减少光衰，延长灯具使用寿命。
本实用新型中，绝缘套管6、绝缘外套管8与金属灯体7之间打破传统的螺钉安装结构，如今结构安装方式是通过塑料件（绝缘套管6、绝缘外套管8均为塑料件）与金属螺口9旋紧的方式，将塑料绝缘套管、塑料外套管组装到灯体上，最终再与金属导热基台通过自攻螺钉固定。自攻螺丝3顺次穿过铝基板及导热基台5上的孔，螺纹连接至绝缘套管6的螺纹孔中，从而，LED光源组件、导热基台5及绝缘套管6固接。
金属基台、灯体、铝基板之间使用高热导率3W/m.K的相变导热膏填充。比传统导热硅脂有更高导热率和高温工作条件下永不干涸的可靠性；使用高光效低功率的LED半导体发光二极管，大大提高了整灯的光效，同时提高了电源的转换效率和使用寿命；电源仓与电源之间填充了灌封性能优良的双组份导热硅胶，使整体的电源器件温度趋于一致，相当于加大了电源整体的散热面积，方便电源热量的更好导出。
在组装LED灯泡时，首先将绝缘套管6放进灯体7并露出绝缘灯头63部分，然后，在该绝缘灯头63外套上绝缘外套管8，并旋接上金属螺口9，随着金属螺口9对绝缘灯头63的不断旋紧，绝缘套管6被进一步拉进到灯体7内，直至绝缘套管6上的卡接部61被灯体上的卡位71在沿灯体7轴向的方向上被限位，在卡位71及螺口9作用于绝缘套管6的一对方向相反的力的作用下，绝缘套管6在沿灯体7轴向的方向上被牢固的定位，本实施例中，卡位71的侧面还可对卡接部61的侧面进行周向定位，至此，绝缘套管6、灯体7、绝缘外套管8及金属螺口9组装在一起，接着，将LED光源组件的铝基板2及散热基台5通过自攻螺钉3连接到绝缘套管6上，最后，罩上灯罩4，用硅胶将灯罩4的边沿贴装在导热基台和灯体之间固胶槽中，组装非常方便。
Claims (5)
1.一种LED灯泡，包括灯罩、灯体、LED光源组件、绝缘套管、驱动电源及金属螺口，其特征在于：还包含导热基台，所述导热基台和所述灯体导热连接，所述绝缘套管卡接在所述灯体内，所述LED光源组件、导热基台及绝缘套管顺次固连，绝缘套管包括容置所述驱动电源的电源仓部及与所述金属螺口旋接的绝缘灯头部，所述金属螺口和灯体之间绝缘相隔。
2.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：所述LED光源组件包括LED光源及铝基板，所述铝基板、导热基台及绝缘套管通过自攻螺丝顺次连接。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯泡，其特征在于：所述绝缘套管上设有卡接部，所述灯体上设有与所述卡接部适配的卡位。
4.根据权利要求3所述的LED灯泡，其特征在于：所述卡位对所述卡接部至少在与所述金属螺口旋紧所述绝缘套管的灯头部的相反方向上限位。
5.根据权利要求4所述的LED灯泡，其特征在于：所述金属螺口和所述灯体之间隔置有绝缘外套管。
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| CN (1) | CN202561503U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104565901A (zh) * | 2014-03-18 | 2015-04-29 | 立达信绿色照明股份有限公司 | 灯头体组装结构 |
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2012
- 2012-05-08 CN CN2012202012387U patent/CN202561503U/zh not_active Expired - Fee Related
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