CN202561264U - 一种机床液压油输送管固定夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床液压油输送管固定夹,包括由第一连接片(1)和第二连接片(2)相对布置构成的固定夹本体(3),所述第一连接片(1)上设有第一夹持槽(11),所述第二连接片(2)上设有第二夹持槽(21),所述第一夹持槽(11)与第二夹持槽(21)相对布置且形成用于夹持液压油输送管的夹持孔(4)。本实用新型具有与液压油输送管接触面积大、对液压油输送管保护性好、结构简单、安装快速的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床液压油输送管固定夹。
背景技术
目前一般的机床上都设有液压部件,为了实现液压油的传输,都需要使用液压油输送管。由于机床加工设备时对空间要求较高,因此一般都需要将液压油输送管进行固定,目前一般都是通过一个固定环来固定液压油输送管,但是在实际使用过程中,由于固定环与液压油输送管的接触面积较小,因此容易引起液压油输送管变形甚至折断,影响液压油输送管的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种与液压油输送管接触面积大、液压油输送管保护性能好、结构简单、安装快速的机床液压油输送管固定夹。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种机床液压油输送管固定夹,包括由第一连接片和第二连接片相对布置构成的固定夹本体,所述第一连接片上设有第一夹持槽,所述第二连接片上设有第二夹持槽,所述第一夹持槽与第二夹持槽相对布置且形成用于夹持液压油输送管的夹持孔。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一连接片和第二连接片上均设有铰接孔,所述第一连接片的铰接孔和第二连接片的铰接孔相互对齐并连通。
所述第一连接片和第二连接片上均设有连接孔,所述第一连接片的连接孔和第二连接片的连接孔相互对齐并连通。
本实用新型具有下述优点:
本实用新型包括由第一连接片和第二连接片相对布置构成的固定夹本体,第一连接片上设有第一夹持槽,第二连接片上设有第二夹持槽,第一夹持槽与第二夹持槽相对布置且形成用于夹持液压油输送管的夹持孔,通过夹持孔可将液压油输送管夹持固定,且与液压油输送管接触面积大,具有对液压油输送管保护性好、结构简单、安装快速的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。
图例说明:
1、第一连接片;11、第一夹持槽;
2、第二连接片;21、第二夹持槽;
3、固定夹本体;31、铰接孔;32、连接孔;
4、夹持孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示,本实施例的机床液压油输送管固定夹包括由第一连接片1和第二连接片2相对布置构成的固定夹本体3,第一连接片1上设有第一夹持槽11,第二连接片2上设有第二夹持槽21,第一夹持槽11与第二夹持槽21相对布置且形成用于夹持液压油输送管的夹持孔4。
第一连接片1和第二连接片2上均设有铰接孔31,第一连接片1的铰接孔31和第二连接片2的铰接孔31相互对齐并连通。
第一连接片1和第二连接片2上均设有连接孔32,第一连接片1的连接孔32和第二连接片2的连接孔32相互对齐并连通。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种机床液压油输送管固定夹,其特征在于:包括由第一连接片(1)和第二连接片(2)相对布置构成的固定夹本体(3),所述第一连接片(1)上设有第一夹持槽(11),所述第二连接片(2)上设有第二夹持槽(21),所述第一夹持槽(11)与第二夹持槽(21)相对布置且形成用于夹持液压油输送管的夹持孔(4)。
2.根据权利要求1所述的机床液压油输送管固定夹,其特征在于:所述第一连接片(1)和第二连接片(2)上均设有铰接孔(31),所述第一连接片(1)的铰接孔(31)和第二连接片(2)的铰接孔(31)相互对齐并连通。
3.根据权利要求2所述的机床液压油输送管固定夹,其特征在于:所述第一连接片(1)和第二连接片(2)上均设有连接孔(32),所述第一连接片(1)的连接孔(32)和第二连接片(2)的连接孔(32)相互对齐并连通。
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